QBT 2329-1997 服装机械 钻孔机.pdf

QB/T2329-1997
前
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:上海长江服装机械
本标准主要起草人:姜修源。
中华人民共和国轻工行业标准
QB/r2329-1997
服装机械钴孔机
1范围
本标准规定了服装机裓中钴孔机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于服装加工业的钻孔机,也适用于无调温装置的钻孔机(以下简称钻孔机)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB191~-1990包装储运图示标志
GB/T3768-1983噪声源声功率级的测定简易法
GB3883,1-1991手持式电动工具的安全第一部分:一般要求
GB/T63881986运输包装收发货标志
3产品分类
3.1按外形分为
a)手持式;
b)台式
3.-2按结构分为
a)单立柱;
b)双立柱
4基本参数
基本参数见表1。
表1
参数名称
单位
參数值
钻孔直径
最大钻孔深度
≥100
温度调节范
C
室温~320
电热头功率
W
80~120
技术要求
5.1空载噪声
钻孔机正常工作时无异常声响,空载稳定运转噪声声压级不大于68dB(A)。
中国轻工总会1997-09-01批准
1998-05-01实施
140
标准分?网ww. bz Txw.cowm免费下载
QB/T2329-1997
5.2温升
电机外壳表面温升不超过20K
5.3导向钻套温度
当温度调节鈕置于满刻度时,加热5min,导向钻外表面套温度不低于120℃。
5.4调温装置电流
旋转温度调节钮,电热管的电流应在其调节范內连续变化。
5.5针孔质量
被钻织物孔深的垂直度允差不大于2%,且表面应光整、清晰。
5.6进给机构装配质量
钻孔机进给机构上、下运动应灵活,无卡滞现象。
5.7绝缘电阻
电动机绕组对外壳的绝缘电阻不小于5MQ。
5.8泄漏电流
泄漏电流不超过0.75mA。
5.9钻孔机应有可靠的接地端子。其接地电阻值不大于0.12。
5.10介电强度
介电强度试验时,加压1500V,历时1min,不发生闪络和击穿现象
5.11表面质量
5.111涂饰件表面平整,色泽均匀,主要可见部位无明显划伤、流痕、起泡等缺陷。
5.11.2铭牌图文清晰,位置端正,无明显划痕
5.11.3电镀件表面光滑,色泽一致,不得有镀层脱落、锈蚀等缺陷。
5.11.4氧化件表面色泽均匀,不得有擦伤和锈蚀等缺陷。
5.11.5非镀(涂)层零件表面均应做防锈处理。
6试验方法
6.1空载噪声试验
6.1.1试验条件
a)试验仪器应使用型及型以上声级计或准确度相当的其他试验仪器
b)试验环境按GB/T368~1983第3章要求。
6.1.2试验方法
将机器置于高度为1m的试验台上,在机器外形几何中心线处,离机器1m,分别测定机器前、后、
左、右四点的噪声,取其算术平均值为机器的噪声值
6.2温升试验
钻孔机接通电源,空载运转1h后,将精度为1K的测温计置于电机外壳前轴承处表面测量,应符
合5.2要求。
6.3导向钻套温度试验
在室温条件下接通电源,将温控调节钮置于满刻度,加热5min,用测温计测试导向钻套外表面温
度,应符合5.3要求。
6.4调温装置电流试验
将电流表申接在钻孔机电热管回路中,接通温控开关,旋转温度琱节钮;观察电流变化范围,应符合
5.4要求。
6.5钻孔质量试验
将钻孔机置于200mmn厚的全棉卡其布上,开机使钻针(钻针直径为5mm)缓缓钻入,其垂直度应
QB/T2329-1997
符合5.5要求。
6.6进给机构装配质量试验
使钻孔机针连续12次达到最大钻孔深度后,释放进给力,视其是否均能自动复位,应符合5.6
要求。
6.7安全性能试验
按GB383.1要求试验绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、介电强度,应符合5,7,5.8,5.9,5.10的
要求。
6.-8表面质量检验
目视应符合5.11要求。
7捡验规则
7.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格,并签发产品合格证明书后方能出厂
7.2检验项目及类别见表2。
表2
检验分类
检验项目
出厂检验
5.6,5.7,5.8,5-95.10,5.11
型式检验
技术要求全部内容
7.2.1出厂检验项目见表2。
7.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。
7.2.2.1在下列情况下,应进行型式检验:
a)新产品试制或老产品转厂时;
b)正常生产时,产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产过程中,每年进行一次
d)产品停产半年以上,恢复生产时。
7.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内,抽取1台,20台以上(含20
台)抽取2台。
7.2.2.3型式检验时,如安全性能指标有一项不合格,则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格
项目,应加倍抽样检验不合格项目,如仍不合格,则判该批产品为不合格品
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每台产品应具有耐久性的铭牌和商标,铭牌上应清晰地标出以下内容:
a)注册商标;
b)产品名称;
)产品型号
d)主要技术参数;、
e)制造厂名;
f)制造日期;
g)出厂编号。
8.-2包装
8.2.1产品应用牢固的包装箱包装,并有防潮保护措施。
8.-2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下,不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到
142
WW.bzfXW.com免费下载