GB3965 熔敷金属的扩散氢含量.pdf

中华人民共和国国家标淮
熔数金属中扩散氢测定方法
GB/T3965~1995
Methods for determination of
代桦GB3965-83
fusible hydrogen in deposited metal
1主内容与适用范
本标准规定了用甘油置换法、气相色谱法及水银置换法测定熔敷金属中扩散氢含量的方法。当用甘
油置换法测定的熔敷金属中的扩散氢含量小于2mL/10g时,必须使用气相色谐法测定。
本标准中甘油置换法、气相色谐法适用于手工电弧焊、埋弧焊及气体保护爆。水銀置换法只用于手
工电弧焊
2试样准各
2.1试板准备
2.-1.1试板及引弧板、引出板的材质可选用碳素结构钢或低合金钢。
2.-1·2试板及引弧板、引出板预先作去氢处理,加热温度为400~650℃、保温约1h,250±10℃保温约
6 h
2.1-3试板及引弧板、引出板的尺寸依照不同的焊接方法和测定方法从表1中选定,进行焊接材料标
准中的氢含量试验时,要用2号、4号或5号试板尺寸。
2.-1.4试板及引弧板、引出板的全部表面应进行加工,保证光滑和清洁
表1试板及引弧板、引出板尺寸
试板{焊接方法
试板尺寸
引弧板、引出板尺寸
种类
厚7」宽W长工厚で宽W长と/测定方法
排列畈序
手工电弧焊
153
45
1号埋弧焊10
甘油法、色谐法
10
15
气体保护焊
引弧板试板引出板
手工电弧焊
号[埋弧焊112
气相色谱法
气体保护焊
手工电弧焊
45
3号埋弧焊」122518o112125150
气体保护焊
45
手工电弧
水银法
4号埋弧焊122510011225'[150甘油置換法
引弧板试板引出板
气体保护焊
5号手工电弧焊1015
10「15「4水银置换法
15
国家技术监督局1995-07-12批准
1996-05-01实施
CB∥T3965-1995
2.2焊接材料的准备
2.2.1手工电弧焊
2.2.1.1焊条直径为4mm,焊条效率大于130%以上者选用直径为3.2mm焊条
2.2.1.2焊条按制造厂推荐的条件烘干,烘干时,焊条不能互相接触,不能与其他焊条混烘
2.2.1.3从烘箱中取出的焊条应立即使用
2.2.2埋弧焊
2.2.2.1焊丝直径为4mm
2.2.2.2焊剂按制造厂推荐的条件烘干,雄放厚度低于15mm
2.2.2.3从烘箱中取出的焊荆应立即使用,用过的焊剂不能重复使用
2.2.3气体保护焊
2.2.3.1焊丝直径为1.6m加或1.2mm
2.2.3.2保护气体应符合有关标准中的要求。
2.3试样的倒备
焊接时采用短弧、线状焊道,焊接中若断弧,则该试件作废
2.3.1甘油换法、色谱法试样制备
2.3.1.1焊接前引弧板、试板及引出板按长度方向排列组成,用铜夹具固定,按图1进行焊接。中间各
试样须做标记和称重(精确至0.1g)。
eeeO?
引板
试饭
引出板
引弧、引出板上焊缝长度L
焊接方法
on
手工电孤焊
埋弧焊
120
气体保护焊
图1试件
2.3.1.2在室温下进行焊接,每种焊接方法按2.4规定的条件进行。
2.3.1.3试件焊后2s内放入冰水中摆动冷却,冷却10s后立即取出,用机械方法去除引弧板及引出
板,清除飞溅物和熔渣,经丙酮清洗吹干后,根据不同的测定方法按3.1、3.2规定的程序将试样分别放
入各自的收集器。
2.3.1.4每组为四个试样。
2.3.2水银法试样制备
2.3.2.1焊接前引弧板、试板及引出板按长度方向排列组成,用铜夹具固定,按图2进行焊接。
GB/T3965~1995
g
L?
?24.
图2试件组合及尺寸
2.3.2.2中间试板总长为30mm,它可以分成每个长7.5mmn的四个试样(见图2)或两块各为15m
长的试样,或一块15mma长、两块7.5mm长的试样。推荐三种可供选择的组合方式:
a,1号和4号试样(2X7.5mm)共同分析,2号和3号试样(2X7.5mm)共同分析
b.1号和4号试样(2×7.5mm)共同分析,中间试样(15mm)单独分析;
两个试样(各15mm)单独分析。
中间各试样须做标记和称重(精确到0.01g)。
2,4焊接规范
2.4.1手工电弧焊
2.4.1.1电流种类和极性选择按说明书规定,交直流两用的焊条采用交流施焊。焊接电流应比制
推荐的最大电流低15A。
2.4-1.2按熔化120~130m焊条焊成100mm焊道的速度进行焊接。
2.4.2理弧焊
2.4.2.1极性选择按说明书规定,交直流两用的焊剂采用交涴施焊。焊接电流约600~630A、电弧电
压28~30V,焊接速度55~60cm/min。
2.4-2.2焊丝伸出长度与爆剂层堆积高度均为30m。
2.4.3气体保护焊
2.4.3.1采用直流反接。
2.4.3.2焊接电流:1.2mm260~290A,1.6m330~360A。