炉渣替代粘土和粉煤灰配料.pdf

道代若
Bottom Ash Replace Clay and Fly Ash on Raw Mix
11191011911
杨建民
中图分类号:0724文献标识码
我公司拥有一条2000和一条得了成功,给公司带来了可观的效按以前的KH=0.900002,SM=2.50
4600/d水泥熟料生产线,2000A生益,降低了生产成本,提高了产质量。0.1,AM=1.50t0.1范围控制。
产线采用的是双系列5级预热器带
配料方案的制定
针对炉渣中带有少量未燃尽的
DD型分解炉,回转窑为d4mx60m,
原材料化学成分见表1、表2。C,会导致尾温过高,液相可能提前出
4600d生产线采用的是5级预热器通过粘土与炉渣成分的对比及配料现,我们将分解炉出口温度从以前的
双系列带TF分解炉,回转窑为计算,为使试验过程不给生产线造成880℃降低至860℃,头煤、尾煤比例
4.8m×72m,两条线自投产以来一直大的波动,我们将试验过程分两步执控制在40:60,将尾温控制在1100
采用石灰石、粘土、砂岩、铁粉、粉煤行,方案一是粘土与炉渣按1:1比例50℃以内,以防液相过早出现造成结
灰五组分配料,运行基本正常,但由搭配并降低粉煤灰配比,具体实施办皮、堵塞现象,控制入窑分解率在
于熟料中碱含量较高,所以后期强度法是:在粘土破碎口前将粘土与炉渣92%-95%之间,以免因分解率过高
不高。随着公司自备粘土矿储量的按重量比1:1搭配入长形均化堆场、而引起内长厚窑皮结圈等情况的
枯竭,再加上粘土中碱含量偏高,从以保证物料的均匀稳定。方案二是发生。
2011年2月份开始尝试利用公司自炉渣替代粘土和粉煤灰。炉渣20元/
2011年2月28日开始实施方案
备电厂所产生的炉渣替代粘土和粉1,石英砂34元/,硅石40元/(2012年
等运行稳定后从4月24日开始实
煤灰进行生料配料的工业性生产试8月含税到厂价格)
施方案二。
验,经过在生产过程中的调整摸索和
针对我公司所用原燃材料的情
使用炉渣替代粘土和粉煤灰配
优化煅烧操作等措施,该配料方案取況,此次工业性试验,熟料三率值仍料前后生料化学成分对比情况见表
表1原材料化学成分,%
名称烧失量
ALO:
Fe-o
Cao
Mgo
Na,0
石灰石
42.70
1.74
0.93
0.30
53.02
0.86
0.20
0.03
0.02
0.008
99.81
粘土
11.20
13.98
5.58
9.61
2.70
1.26
0.04
0.023
99.98
砂岩
1
86.33
1.70
0.90
0.57
2.18
1.08
0
0.016
铁粉
7.64
40.39
3.82
42.21
3.83
0.71
0.90
0.18
0.27
0.015
99.97
粉煤灰
8.04
43.14
32.13
9.35
4.10
0.83
0.42
0.17
0.95
0.002
99.13
炉渣
2.7
46.44
0.83
0.36
0.36
0.16
0.46
0.002
98.74
表2入窑煤工业分析
27.91
26.53
43.36
21828
通讯地址:乌海市西水水泥有服责任公司,内蒙古乌海016032;收稿日期:2013-01-01;编辑:赵莲
86
CEMENT TECHNOLOGY 2/2013
表3使用炉渣物料配比前后对比,%
项目
石灰石
炉渣
粘土
砂岩
铁粉
粉煤灰
原方案
80.2
4.7
方案一
9.9
4.5
方案二
79.8
4.8
4.2
表4使用炉渣替代粘土和粉煤灰配料前后生料化学成分(%)及率值
项目
烧失量SiO2Al2O3Fe2 )3 Cao Mgo K20 Na20 S0
原方案
用粘土时
35.2813.162.762.1243.881.100.510.160.031.0502.701.30
方案一粘土+炉渣,1:135.1213.212.871.9544.340.890.440.140.031.0502.741.47
方案二
炉渣
35.1013.342.521.9444.21
1.250.360.13
0.05
1.0502.991.30
表5使用炉渣替代粘士和粉煤灰配料前后熟料化学成分(%)及率值
项目
Si0>
Al203 Fe0
Cao
Na20 $0
Icao
KH
原方案21.945.253.9865.601.490.730.
0.5
0.55
0.9100.898
1.52
方案一21.85
3.4465.791.83
0.24
0.62
0.9080,898
方案二21.865.233.4065.,211.770.500.200.470.710.9130.9032.531.54
表6熟料物理性能对比
比表面积80μm筛筛余标准稠度用水量
凝结时间,min
抗折强度,MPa
抗压强度,MPa
项目
m/k
%
%
初凝
终凝
28d
原方案
01:49
8.7
方案
358
2.0
22.80
01:46
02:28
55,30
方案二
356
23.00
01:44
6.2
8.8
31.79
57.50
3、表4,使用炉渣替代粘土和粉煤灰本自备电厂粉煤灰量不足,需外购),结皮现象有所减少,熟料28d抗压强
配料前后熟料化学成分对比情况见改善生料易烧性,增加窑投料量,吨度稳定并有增长。延长了公司粘土
表5,熟料物理性能对比见表6
熟料实物煤耗较之前降低了3kg,窑矿使用寿命,节约了矿产资源,扩大
2使用效果
前飞砂減小,熟料升重提高,结粒均了工业废渣使用范围,丰富了水泥生
从2011年2月份开始使用炉渣匀,熟料产质量有了提高,取得了可料的配料方案。针对公司周边火电
配料至今,两条生产线均运行稳定,观的经济效益。
厂较多的情况,可充分利用电厂的炉
用炉渣替代粘土降低了生产成本,粘3结语
渣替代粘土进行配料生产水泥熟料,
土到厂价11元/,炉渣7元A,全年节
炉渣替代粘土配料后,减少了碱社会效益、