2013年9月
中国粮油学报
Vol 28
第28卷第9期
Journal of the Chinese Cereals and Oils Association
Sep.2013
不同制油工艺所得芝麻饼的营养价值比较
刘玉兰钟雪玲张慧茹汪学德高经梁
(河南工业大学,郑州450001)
摘要通过SD大鼠生长、消化代谢等的观察和测定,对不同制油工艺所得芝麻饼的营养生理功能进行
评价。以大豆粕(对照)和3种不同制油工エ艺(低温压榨、低温压榨热制、高温热榨)所得芝麻饼作为饲料蛋白
来源制备人工半合成铜料饲喂生长期SD大鼠,进行生长代谢试验。结果表明:传统的芝麻高温焙炒制油工艺
所得芝麻饼纽饲料蛋白质的消化率、生物价、利用率和效能比值等几项指标均为最低水平,而低温压榨制油工
艺所得冷榨芝麻饼因更多地保留了芝麻蛋白的营养成分而具有较高的营养价值,其消化吸收利用程度均显著
优于高温制油工艺所得的芝麻饼,具有与大豆粕相当的营养价值,能很好地满足动物机体营养需要,是优良的
植物蛋白来源。
关键词芝麻饼制油工艺营养价值
中图分类号:TS225文献标志码∷A文章编号:1003-0174(2013)09-0056-05
我国传统的芝麻油生产多采用高温炒籽后水(干基
代法或压榨法制取工艺,这种工艺所得芝麻油的
高温压榨芝麻饼,芝麻籽经140~150℃焙炒和
香味浓郁,但带皮芝麻经长时间高温焙炒再提取扬烟冷却后在180~200℃和60MPa条件下压榨取
油脂后所得芝麻饼的色泽深、风味和口感差,蛋白油后所得,经粉碎过40目筛取筛下物,测得蛋白质
质深度变性且有效成分被破坏,严重影响了芝麻质量分数4.55%(干基)。
饼的利用价值。相比之下,新兴的芝麻脱皮冷
以上芝麻饼均由河南省平舆康博汇鑫油脂有限
榨制油工艺因避免了高温焙炒和高温压榨,因此公司提供。
在得到清香芝麻油的同时还可以得到蛋白变性程
大豆粕,大豆脱皮后经溶剂浸出取油和脱溶所
度很低、营养价值好的芝麻饼,这种芝麻饼不仅可得,经粉碎过40目筛取筛下物,测得蛋白质质量分
以作为高端饲用蛋自,经粉碎还可以作为食用蛋数54.23%(干基)。大豆粕原料为进口大豆,由河南
白2-。本课题通过用不同制油工艺所得芝麻饼省阳光油脂有限公司提供。
对大鼠进行的饲喂试验,研究和评价不同制油工1.2主要仪器设备
艺所得芝麻饼的营养价值和蛋白质利用效率,以
2300型全自动凯氏定氮仪∷丹麦FOSS仪器公
期为艺麻制油工艺的优化发展及芝麻蛋白的开发司;:AL104分析天平:梅特勒托利多仪器有限公
利用提供技术支持。
司;DT-500A电子天平:常熟市金阳天平公司;全塑
材料与方法
料大鼠自制代谢笼;L-8900氨基酸自动分析仪∷日
立公司: YZYXD型低温
螺旋榨油机∵核工业理化工程
试验材料
研究院。
低温压榨芝麻饼,芝麻脱皮后在室温条件下压
试验动物与分组
榨取油后所得,经粉碎过40目筛取筛下物,测得蛋
SPF级雄性 Sprague Dawley(SD)大鼠64只,3周
白质质量分数为52.11%(干基)。
令,平均体重(58.43±4.75)g,由河南省实验动物中
低温压榨熟制芝麻饼,低温压榨芝麻饼再经高
心提供,合格证号:SCXK(豫)2010-000。动物实
温高压(121℃,1.0MPa,10~15min)熟制,经粉碎验房许可证号:SYXK(豫)2009-000,配有IVC设
过40目筛取筛下物,测得蛋白质质量分数51.78%
备。各组大鼠总体重保持一致,各组饲料总能量、总
基金项目:科技部现代农业产业技术体系建设( oryx-2)-1-(X8)
收稿日期:2012-12-26
必须氨基酸一致,代谢能为15kJ/g。实验鼠适应3~
作者简介:刘玉兰,女,1957年出生,教授,食品科学与工程
5d后(适应期喂动物中心全价饲料)随机分为4组
91994-2015ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
第28卷第9期
刘玉兰等不同制油工艺所得芝麻饼的营养价值比较
每组4个重复,每个重复4只(单笼),共计16只,其
表3人工半合成饲料配方及主要营养指标
中:①大豆粕对照组;②低温冷榨芝麻饼组③低温
大豆粕
冷榨冷榨熟制高温压榨
成分
对照组芝麻饼组芝麻饼组芝麻饼组
压榨熟制芝麻饼组;④高温芝麻饼组。所有动物全
/5 kg
/5
部饲养于SPF级屏障系统设施中,动物室保持安静
芝麻饼/g
通风、自然光照,温度22~25℃,相对湿度50%~
大豆粕/g
805
60%。饲料为人工半合成饲料,采用对喂法,保证每
食盐/g
只大鼠在试验周期内的食物总摄入量相等,自由饮
多种维生素
用蒸馏水。
氯化胆碱/g
10
1.4饲料的制备
多种矿物质/g
骨粉/g
参照美国AIN-93啮齿类试验动物纯化饲料标
鱼粉(进口)/g
550
准,配制人工半合成饲料。不同制油工艺所得芝
玉米/g
2970
2905
麻饼的蛋白含量、粗纤维含量、粗脂肪含量见表1,低
小麦麸皮/g
温芝麻饼和高温芝麻饼的氨基酸组成见表2。经过
大豆油/g
计算、匹配,各组人工半合成饲料中除蛋白质原料来配粗蛋白/(%2.032.03
22.0)3
22.03
源不同外,能量和各种主要营养素成分的含量保持粗紆维/%2.98
一致
养粗脂肪
5.03
表1不同蛋白质原料的主要组分含量
注:各组饲料代谢能均为15k'g,①2③)④组的赖氨酸、蛋氨酸
苏酸质量分数分别为赖氮酸:1.06%,1.03%,1.00%,0.99%;蛋氨
成分
大豆粕
冷榨
冷榨熟制高温压榨
酸:0.49%,0.51%,0.49%,0.50%;苏氨酸:0.82%,0.81%,0.79%,
对照组
芝麻饼
芝麻饼芝麻饼
粗蛋白/%54.23
52.11
44.55
将上述成分充分均匀混合,通过低温螺旋榨油
粗纤维/%4.54
机挤压成型,制成重2cmx4cm的棒状饲料,40℃条
粗脂肪/‰
14.46
17.47
注∷表中蛋白质为干基含量,其他为湿基含量
件下烘干,常温通风干燥储藏待用。
1.5试验过程和指标测定
表2低温芝麻饼和高温芝麻饼的蛋白氨基酸组成/%
试验周期30d,每天投料前称饲料投入量,保证
基酸种类
低温泠榨芝麻饼
高温压榨芝麻饼
每只大鼠采食量一致,记录大鼠体重和饲料投入量
天冬氮酸
观察大鼠的毛色、发育、排泄、活动能力和反应灵敏
苏氮酸
1.26
度等行为和精神洑况。试验第1周和第2周,只称量
丝氮酸
体重,不取粪、尿。从第3周开始测定消化率。连续
谷氨酸
10).55
9.53
7d
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