第28卷第9期
水利电力机械
Vo 28 No 9
2006年9月
WATER CO NSド RVANCY&Hド TRIC POVド R MACHINERY
2006
带式输送机跑偏分析及槽角对防偏纠偏能力的影响
Analysis of transmission deviation of belt conveyer and groove angle effect on correcting the deviation
吴小明
(ゲ东省云浮发电厂,东云浮527328)
摘契:在阐述带式输送机跑偏原?的基上,结合有研究成果和多年作经验总、结出了几和非常有效的
偏方法,并通过调查分析、理论论证及实际应用试验,着軍分析了噌人托锟组槽角对带式输送机防正:饱偏、
纠正:跑偏能力的影响。研究结果对实际工作有定的指导意义
关键词:带式输送机;跑偏;托辊纽槽角;防偏;纠偏
中图分类号:TH821
文献标识码:B
文章编号:1006-6446(2006)09-0008-05
带式输送机是目前最可宦、最经济的散料输送面2-5
设备之·,它具有结构简单、造价低廉、安装维护
设备制造质
便、可实现不同离输送等特点,被广泛地应用于电
(1)传动滚筒与改向滚筒外圆精度不够产生圆
力、煤炭、矿山、水泥、治念、港以、化和粮食等行柱度误差;
业。随着国民经济的发展,带式输送机逐渐向大运
(2)传动架和改向架的刚性差,有较人变形
量、长运距、高速度、大功率和多品种等方问发展。
(3)托辊转动不灵活,托辊人稀或连续缺托辊
然而,在工作过程中带式输送机也会出现些间题,胶带两侧受力不等使
输送带两側阻力不等
其中以胶带跑偏最为常见。所谓晈带跑偏,就足
(4)各托辊制造质量不平襖产生径向跳动;
带式输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机的
(5)传动梨和收问梨的刚性差,在载荷作用下有
中心线间偏向边的现象。输送带在头部滚筒上向较人变形,使输送带在运行过程中受到向上的支撑
边偏移,称之为头部偏移;输送带在尾部滚筒上向力不均匀。
边偏移,称为尾部偏移;输送带中间部分处或多1.2安装质量
处父生偏移,称为蛇形偏移。这儿类胶带跑偏的发
(1)传动滚筒与收向滚筒自身转动轴线与带式
生都将影响带式输送机的正常运转,严重时还将造
成胶带磨损及托锟、滚筒、机架设备等损环,甚至设输送机的纵向巾心线不垂直,造成输送带·边松
边紧,输送带自紧边向松边移动;
成卷胶惴、断胶带等严重事故,威胁安全,影响生产
(2)有载分支或无载分支托锟轴线与输送带运
所以,∫解输送带偏的原因及所应采取的措施,对
带式输送机的有效使用极为必要
行中心线不垂直生转角,使胶带两侧阻力不等;
(3)机头、机尾滚筒错位;
1胶带跑偏现象及原因分析
(4)导料糟和卸料槽安装不当,敏使输送的两
造成输送机晈带跑偏的根本原?是胶带所受的侧承受力不均,承载面上炷力不均;
外力在胶帯宽度方向上的合カ不为零或垂直于胶带
(5)机身?边高低不一致
宽度向上的拉力不均匀。现场使用中,造成胶
(6)头:、尾机架安装不正,导致前后滚筒中心线
带输送机跑偏的具体原因主要有以下儿个
不平行,滚筒中心线同带式输送机中心线不垂直,而
收稿口期:2006-05-25
作者简介:吴小明(1976-),男,广东新兴人,广东省云浮发电助理程师,从事电燃料输送系统机械技术及培训而的作。
第28卷第9期
吴小明:带式输送机跑偏分析及槽角对防偏纠偏能力的影响
使输送带两侧的松紧程度不·样。
3输送带质量
1)胶带制造质量不好,尤其是钢绳芯胶带,由
一胶带截面上排列的钢丝绳不在同一平面且各钢绳
之间同距不均而产生的误差,引起胶带张力合成中
心线与胶带截面儿何中心线不重合
(2)胶带两边边缘に度不一,呈圆弧线状,不能
保证平直
a正常运行状态
(3)输送帯仲长率、厚薄不均匀,使带心松紧
(4)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直,两
端凵连接后,不能使输送带接凵处保持直,造成受
(5)胶带本身存在局部损伤
4常见跑偏状况
跑偏
(1)向输送带上加载物料(如煤等)的方向不正,
图1输送带运行状态
使物料的块度和重力洲沾带宽方向分布重不均匀
致使物料在胶带上分布偏向·侧
式中:∫
表示输送带与托辊间的壓擦系数
前倾托锟与输送带的接触长度;
(2)滚筒粘煤。出于煤的水分利粘性,使胶带工
是作用在单位长度前倾托辊上的
作面经常粘煤,非作面经常掉煤,如不及时清埋,
载荷
粘在滚筒上的煤会被胶带炷买,从而导致滚筒表面
巾下式计算
变形或不圆,造成胶带问一侧偏离;
F -(m+m)gl/bw
(3)雨雪对物料输送过程的影响;
输送带宽度
(4)清扫器未能充分发挥作用,造戊物料粘结在
托辊距
托辊和改向滚筒上,使其形成了锥形或凹形状,从
单位长度输送带的质量
而使胶带受到侧向水平分力
单位长度输送物料的质量。
(5)机头、机尾被埋。山于清埋不时或满月欯
造成机头机尾被埋,迫使胶带朝边跑偏;
垂直于输送带运行方向的水平滑动摩擦力(横
(6)托辊被ド住。
向推力)为
另外,输送带承载时的悬垂线曲率半径比空载
F=FA=FR=FF, b cos cos
时小,若设计时按有载米确定凹弧段曲率半径,则ゲ
式中:a一槽型托辊侧托辊槽角
战小取值偏小,运行时胶带就会跳离托铌庐声生漂浮
入一一型托侧托錕前倾角
摆动,造成跑偏。
正常运行时,横向推力差
△F=尸
F'=0
2防止和调整胶带跑偏的措施探讨
输送带跑偏后,左右前倾托辊输送带的接触
般可以从两个方面来考虑少输送机胶帯长度ba,bA不相等,即bA≠ba,F≠F,此时,横
跑偏
向推力差△F为
(1)减少可以诱发胶帯跑偏的因素;
F=A
(2)提高输送机整机对地備的抵抗能力及跑偏
后自动调整的能力
COSA Cosa O
(4)
2.1调柊跑偏的基本原理4-6
由式(4)可见,调整皰偏的基本原理是设法减少
1为输送带跑偏前后的状的,根摩擦埋
可以诱发胶带跑備的因素,使横同推力差△F达到
论,正常运行时托辊作用于输送带的摩擦力为
最小,其中增人托辊纽槽角明晁有助于胶带调偏能
FA=FB=fdb,
力的提高
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