论澳门科技大学体育馆安装的施工方法.pdf

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资源描述
2012年02月
団、
施工技术
论澳门科技大学体育馆安装的施工方法
曾德春
中机建设(澳门)有限公司
摘:本文结合工程实例,主要对澳门科技大学体育馆土建的看台结构和钢结构同时进行交又协调施工,主拱桁架吊装时分四段进行施工,安装方案
进行探讨。
关词:拱架吊;钢结构安装
1工程简介
寝1100T履带吊性能参数表
澳门科技大学室内体育馆位于澳门迷仔科技大学校区内,是由澳门」要半「16「1921212s31313444
政府投资兴建的室内体育馆,位于澳门科技大学运动场之侧,是澳门科
技大学第二个具有国际水平的体育设施,主要进行羽毛球、蓝球、排球比
461000
赛,且设有极限运动及20m高的石墙。工程占地面积11400m2,由第二
5.0100.0
100.0
届亚洲室内运动会澳门组织委员会所设计,可容纳约1500人,也是2007
55100098,75.7mX
年10月举办亚洲大学生运动会的主会场之一。主结构长度为62m,宽度
38.1
为55m,建筑最大高度为23.75m。本工程看台是混凝土结构、屋项采用全
609161908/862/6.2mx
钢结构,钢结构为钢管弧形桁架结构,桁架截面为倒三角形式。钢结构总
重约1600,施工工期为10个月
6.5183.2183.083176.8/6.7m
58.1
2主要施工方法的选定
70175ol7s175074963/72mx7m
59.9153.4
为了确保整体工期,本工程中拟定土建的看台结构和钢结构同时进
7.560.660660516041603155552.7
8.3mx8.3mx
行交叉协调施工,主拱桁架吊装时分四段进行施工,分段线分别在A轴
47.142.4
线、E轴线及丁轴线处,桁架各分段的吊装顺序为先吊两个边段,然后在
8.0150.6150.6150.6150-5150.4150.2150.1145.2142.1
9.3mx9.3mx
桁架的E轴线投影处搭设临时支撑承重胎架后对称吊装桁架的中间段,
桁架吊装顺序为从1轴线依次退吊直至结東。分段示意图如下
10.01434143414331433143.143,0142914271408136.71337
1201337331335335133133133032,932.81326319
14.0127.4127,4127.2127.1121.0126.8126.7126.5126.4126,226.1
160×212)?2221?1222141221220218217
18.0
18.6119.519.4119.2119.1119,018.818.7118.5118.4
20.0
17.016.9116.71165116.4116.3116.116.0158
主拱桁架重量约为50-70,最大吊装高度为23.75m,分4段吊装最
大分段重量约25T,查阅100m吊车参数表进行工况分析可知,14m回转
半径,34m杆可以吊26.7t,因此选用100T履带吊车可以满足使用要求
(吊车型号: HITACH KH500-3)吊车参数表如表1。
3钢结构安装方案
3.1主拱现场拼接
3.1.1搭设拼裝胎架
wtc
(1)拼装胎架的形式和布置。在主扶安装位置的正下方设置其拼装
胎架,拼装胎架的高度按每个拼接点的水准标高确定。拼装胎架简图如
LHA.MIETL
图2
(2)由于主拱体积庞大,运输很不方便,因此主拱在工厂制作时,根
图2
据运输的要求制作成约10-14m的制作分段,运到现场后再拼装成吊装
分段。
?
3.1.2主拱拼接
3
(1)主拱中间段需要在现场进行两拼,拼装时采用在地面卧式预装「对称进行。
3.13组立调整
(2)完成主拱的整体预拼装调整后,保证主拱曲面光滑过渡的情况
(1)用手拉葫芦或千斤顶调整钢构节段,使其中心线与胎架中心线
下,测量记录主拱各节(即吊装单元)中点弦高和两支脚跨距。
致,标高达到设计标高,同时用经纬仪和水准仪进行校正。
(3)主拱组对吊装(见图3)。仍然利用履带吊将两个拼装好的小节分
(2)校正变形,割去分段多余量,修正坡口,对准上下接口,用夹板抱
别吊至中间的组对胎架上,进行主拱的组对调整工作。
箍校正,组对焊缝。
(4)焊接前,要采取防变形描施,以挡板对枃件进行限位,焊接时要
(3)检査对接面处钢构截面尺寸,进行调整,焊接前在距分段端口约
万方数据
施工技术
?
2012年02月
100mm处用6根型钢定位固定,保持断口形状,防止变形。
3.1.4焊前报验、构件焊接
(1)焊前应对焊缝、构件作防变形措施
(2)用经纬仪和水准仪复测上下弦杆中心线和标高。
3)检查对接焊缝的村板、坡口、间隙及锈蚀情况。
(4)向监理报验进行焊前检査
(5)在对构件的中心线、节点标高和焊接坡口等检查合格后,即可进
行焊接,焊接应按相应的焊接工艺进行焊接和采取防变形措施。
3.1.5焊后检查
(1)焊后应对钢构中心线、拱度标高进行复检,对超过要求处立即制
定整改方案,报送监理审批,获得批准后立即进行整改并达到要求。
(2)对焊缝进行外观检查和无损检测,对不合格焊缝按相应的返修
焊接工艺操作规程进行返修。
3.1.6拼装位置的选择
图5
由于土建的看台和钢结构的吊装进行同步施工,因此地面拼装工作
需要选择合适的位置避免和土建冲突,同时还要保证拼装完成后吊装不
受影响。因为边段不需要拼装,中间段拼装时考虑到看台施工后空间的
限制,因此桁架摆放方向为和吊装就位后的垂直位置,吊装时在起吊的
过程中完成909旋转。中间段的拼装位置示意图如下
6
步骤三:吊装桁架中间段二(对称吊装,焊接固定后吊车才可以松钩
离开)
图4主拱两拼区域示意图
3.2拱架吊装
3.2.1拱架吊装过程说明
(1)测量放线
①主拱在拼装前,应用全站仪对其进行定位,确保其中心位置准确。
定标高时,要留有足够的调节余量。
图7
②利用高精度控制网(建立高精度控制网的方法见测量专业说明
步骤四:外围抗风桁架吊装
放出胎架轴线位置,在搭设胎架时,应根据主拱大梁的成形曲线,放出胎
架支撑主拱大梁时的施工坐标
(2)主拱底座(图纸名称:主拱脚)安装
基础处理。主拱两侧的基础螺栓原则上由土建单位预埋,我方配合
其检查施工质量,做好中间交接记录。清理基础表面,铲平放置承重垫铁
位置的基础表面。
①水平调整。利用经纬仪在主拱底座上划出经纬交又线,用以做为
底座找正的基准。由于底座不是水平放置,为了方便底座调整的需要,在
底座上呈直角的两侧安装如上图所示的调整托板(有一方必须在下端),
通过调节螺栓调整主拱底座水平。
②高程和跨距调整。利用全站仪对底座上测控点进行空间调整,确
保桁架就位后,相对位置准确。
③履带吊站位
根据各分段的位置特点确定吊装时候吊车的位置,边段吊装时吊车
站在看台外侧,中间段吊装时在看台内侧
3.
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