杭氧技术标准-.pdf

L0I-7
HIKA
杭州杭氧股份有限公司企业标准
HTKA107-2011
替代HTA1107-2003
大型空分设备安装技术要求
ル?ラ
011-12-10发布
2012-01-01实施
杭州杭氧股份有限公司发布
HTKA1107-2011
刖言
本标准代替了HIA1107-2003《人型空分没备安装技术要求》,为第三次修订
请注意本文件的某地内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识別这些专利
的责任。
本标准由杭州杭氧股份有限公司技术中心设计研究院提出,在编写过程中得到杭
氧售后服务部的大力支持。
本标准起草单位:杭州杭氧股份有限公司技术中心设计研究院
本标准主要修订人员
拟制:王定伟
校对:卢杰
标准化:周宽章、徐星
审核:周?勇
批准:朱朔元
本标准所代替标准的历次版本发布的情况为:
HIA1107-93、HTAI107-2003
HTKA1107-201
目次
1范围
2规范性引用文件.
3对安装単位的基本要求.
1冷箱基础
5单体设备(含阅门)耐压试验和气密性试验(安装单位实施).
表面清度处理.
7冷箱的安装
8机器、设备的就位与安装
9阅门的交装
10管道的安装
11空气预冷系统的安装.
12空气纯化系统的安装.
13仪控系统的安装.
电中电·D中电 14电DDDD·D电D中电电中电电中电Dp·D
18
14焊接检验
15管道系统的耐试验及气密性试验..
6吹刷
18冷箱内绝热物的装填
9安全注意事项.
20其他.
附录A(规池性附录)板翅式换热器交装及检说明.
附录B(规范性附录)卧式吸附器、立式轴向吸附器内吸附剂填装要求.
参考文献
HTKA1107-201
大型空分设备安装技术要求
1范围
1.1本标准规定了杭州杭氧股份有限公司(简称杭氧)设计、制造的空分设备的安装技术要求。
1.2本标社适用丁杭氧设计、制造的大中型空分设各、液体空分设备和液化设备的现场安装。
13本标准不适用床缩机、透半膨胀机、泉及液体贮存系统和稀有气体提取设备,这些机器设备的
安装,应按各相应的交装准或技术文件进行。
1.4有特殊要求的产品,应严格按照相应的产品图样和技术文件要求进行安装。
2规范性引用文件
本标准和下列引用标准要求仪是基本要求,如产品本身技术要求高于本标准和引用标准,则必
须符合产品技术要求
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150-1998钢制压力容器
GB/T2624(所有部分)-2006用安装在圆形截面管道中的差上装置测量满管流体流量
GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB16912-2008深度冷冻法生产氧气及相关气体交全技术规程
GB501842011工业金属管道工程施工质量验收规范
GB50235-2010工业金属管道工程施工规范
GB502362011现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范
JB/T2549-1994铝制空分设备制造技术规范
JB/T4710-2005钢塔式容器
JB/T4730(所有部分)-2005承压设备无损检测
JB/T6895-2006铝制空气分离设各安装焊接技术规范
NB/T47006-2009铝制板翅式热父换器
HTKA2832-2011膨胀珍蛛岩(蛛光砂
HTKA2833-2006矿渣棉
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HTKA4135.2-2009仪表管根部保邦结构」
HTKA4135.3-2009冷箱内仪表管线的设置
HTA5411-2008铝制卒分设备安装焊接投术要求
JT3-2-2009铝和不锈钢转換接头装焊工艺要求
TSGZ6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则
HTKA1107-201
3对安装单位的基本要求
3.1承担压力容器现场制作、组焊的交装单位必须持有国家质量技术监督检验检疫总局颁发的相应
类别、品种的压力容器制造许证
3.2承扫空分设备管道现场制作安装的安装単位必须持有国家质量技术监督检验检疫总局颁发的相
应级别的压力管道安装许可证。
3.3承担铝制空分设备安装的安装单位应有相应的业绩。
3.4应建立完善的质量体系并能够切实实施。
3.5应具有能满足安装需要的各种设备,包括起吊设备、焊接设备、表面清洁处理设备、无损检测
设备等。
3.6应具有经验丰富的项目经理、专职HSE交全经理、质量工程师、焊接检验员、专业「程师等。
3.7应具有能刈焊工实施技术指导、责任性强、业务素质好的的专业焊接技术人员
3.8应具有足够数量、能满足安装需要的具有丰富铝合金焊接经验的持证焊工,禁止无证施焊或跨
级别施焊
3.9尢损检测工作允许委托专业公同或机构实施。
3.10应具有防风、防雨(雪)设施及环境温度低于-5℃焊接的措施。
4冷箱基础
4.1空分塔冷箱基础,除貝有足够强度和防止沉陷倾斜等要求外,尚需特别考虑它所承载的设备是
处于低温状态下工作的特点。
1.2冷箱基础所承载的负荷主要由冷箱、平台梯子、阀门、管道、设备、珠光砂、液体介质等构成。
4.3冷箱基础表面温度,在正常运行时为+30℃~-90℃,但在极限情況下(如湘液)可能达到196℃。
1.4冷箱基础由基础本体、隔水板、隔冷层和面层所组成
4.4.1基础本体系ネ用抗渗和抗冻混凝上。抗压指标应不低于(30、抗渗标号不小于S12、抗冻标号
不小于D75,并经设备总重量1.5倍载荷的预压,预压时间为7天。
1.2隔水板应是焊接或整张的1mm~2m不锈钢板(详见图1),工程设计单位根据当地实际地质
条件决定是否取消,如取消混凝上需作防渗防灀处理
1.4.3隔冷层为膨胀畛珠岩泥疑士。其厚度不小于300m,28大抗爪强度不小于C10,导热系数不人于
0.2:325W/m.K。
4.4.4面层为约50mn厚的细砂混凝上(须掺入5%防水剂),其抗渗标号不小于S12,抗冻标号不小于V75。
4.5基础竣工后其表面应符合下列要求:
4.5.1表面不应有裂纹等缺陷。
1.5.2表面应清,不允许夹带木板、油毡等易燃物。
4.5.3冷箱基础表面不平整度<5/1000,表面水平度<5/1000,全长不超过15m