COP025设备管理程序.doc

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资源描述
1.目的:
为确保采设备始终处于良好的运行状态,以提高工作效率、降低消耗,特制定并执行本程序。
2.适用范围:
本程序适用于公司硬件设施、设备评价和控制方法,及设备维护、检修、计划设备控制。
3.引用文件:
3.1 ISO9002/ 6.3基础设施 7.6监视和测量装置的控制
3.2 ISO14001 /4.4.6运行控制 4.5.1监视和测量
3.3《管理手册》
4.职责:
4.1 生产部负责设备的更新计划,设备维修及保养,生产部经理负责计划的审核。
4.2 行政部负责环境体系计量检测设备的管理和统一送检。
4.3技质部负责质量测量设备的管理和统一送检。
4.4财务部经理负责设备合同的审核,总经理负责批准。
4.5各部门负责本部门设备的日常维护、保养。
5.程序要求:
5.1设备更新改造
5.1.1 各部门应在12月20日编制下一年度设备添置和更新改造计划报生产部。
5.1.2 生产部汇总后进行可行性分析,提出下年度设备更新改造计划,须生产部经理审定,报董事长审批。
5.1.3 根据货比三家原则,生产部、财务部负责设备的购置。
5.2.4 对于零星设备的购置,由各部门提出书面报告,经生产部签署可行性意见后,报董事长审批。
5.1.5 设备到厂后,由生产部门通知使用部门一起开箱验收。
5.1.6 验收主辅机、附件、备件、随机工具等与装箱单、合同内容是否符合,验收设备及其附件、备件在运转搬运过程中的完好情况,验收有关技术文件、说明书、合格证等资料是否齐全。
5.1.7 验收合格后,由生产部归档保存全部图文资料,并向使用部门的设备管理人员提供原始图文资料的复印件,由生产部负责安装和调试。
5.1.8 设备安装完毕,由生产部、使用部门及其它有关部门参加试车验收,验收合格由生产部填写“设备验收单”,交参与部门负责人签字认可。
5.2设备维护、保养及检查
5.2.1 重要设备,如空调、配电、锅炉、发电机等设备详见各设备操作规范。
5.2.2 操作人员做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障)严格按操作规程进行设备的启动运行和停车。
5.2.3 操作人员严格执行点检制度,每天开机时检查一次所辖设备的运行状况,发现问题及时处理并填写设备日常点检表。
5.3设备计划检修
5.3.1 年度设备计划检修
5.3.1.1 生产部应在每年年底编制公司设备年度保养计划并实施,保养结果记录于《设备履历卡》中。
5.3.2 计划外的设备检修由各部门(小组)自行安排,各部门开具“设备维修/报废申请单”,送生产部维修中心,由生产部负责检修。
5.4设备检修记录控制
5.4.1 生产部必须及时正确填写设备检修记录,并及时记入《设备履历卡》。
5.4.2 使用部门自行检修记录同样填入《设备履历卡》。
5.5设备事故管理
5.5.1 设备事故的调查处理
1)特大设备事故的调查:发生特大设备事故时,使用部门、生产部应及时采取紧急措施,防止事故扩大,并立即向行政部报告。行政部、生产部及使用部门组成调查组,由公司董事长担任组长,负责事故调查。
2)重大设备事故的调查:发生重大设备事故,使用部门应及时采取紧急措施,防止事故扩大,由行政部、生产部等组成调查组,并上报董事长,进行调查。
3)一般设备事故或性质严重的事故的调查:以使用部门为主,组织部门主管人员、生产部派员参加调查。
4)微小设备事故的调查:由部门经理负责,组织主管、领班等调查分析。
5)事故处理:本着“三不放过”的原则,找出事故原因,提高防范措施,研究修复方案。事故部门及时写出书面报告,调查组提出意见报公司研究后,对事故责任者根据情况给予处理,直到追究刑事责任,对隐瞒事故或知情不报告者应严肃处理,微小设备事故由部门按“三不放过”(事故原因未查清不放过,事故责任者和群众未受教育不放过,没有防范措施不放过)的原则进行处理。
5.5.2 事故报告
1)凡特大设备事故、重大设备事故发生时,应立即向董事长汇报。
2)一般设备事故由部门填写事故报告,交生产部。
3)微小设备事故由事故班组填写事故报告交部门存档。
5.5.3 设备事故的预防
1)生产部、行政部应经常督促检查预防设备事故措施的贯彻执行、督促部门经常对员工进行事故预防和安全教育工作。
2)各部门应定期组织开展安全生产活动,经常进行安全大检查,并针对存在的问题制订整改措施,限期整改。
5.6设备报废
5.6.1 对下列情况之一的设备应当报废:
1)经过预测、大修后技术性能所不能满足工艺要求和保证产品质量的设备。
2)设备老化,技术性能落后、陈旧、耗能高、效率低、经济状态差的设备。
3)严重污染环境、危害人身安全与健康,进行改造又不经济的设备。
4)检修费用高于原值的设备。
5)国务院有关部门颁发不能继续使用的设备。
6)其他如淘汰产品的设备。
7)因长期使用而精度、性能不能满足要求,且无法修复或无修复价值的设备应予以报废。
5.6.2 设备报废由部门填写“设备维修/报废申请表”,报生产部签署意见。经董事长批准后,由生产部门办登记卡及合帐手续,并通知财务部消去该固定资产台帐。
5.6.3 报废设备的处理方式
1)留存、对部分可利用的零件进行调换。
2)出售处理。
5.6.4 报废设备的标识:对报废设备要用红漆写上“报废”字样,并进行隔离存放。
5.7 设备的编号与划分
5.7.1 按部门、按设备分类顺序编号,由生产部会同各部门协助执行。
5.7.2 凡单机价值在2000元以上的设备,纳入固定资产。
5.7.3 公司锅炉房、空调房、配电房、等为消防重点部位,未经许可,非工作人员禁止入内。
5.8 计量设备的控制
5.8.1 在采购时,应选择准确度合适的计量、检测设备。
5.8.2 各部门填写本部门计量设备清单,报技质部和行政部统一管理、监督、检测。
5.8.3 技质部和行政部建立公司计量检测设备台帐,以便管理,并确定各计量设备的送检周期。
5.8.4 按计量设备重要程度分为三级,一级设备为涉及到安全、产品质量、卫生等必须送相关部门检定;二级计量设备可由内部进行检定;三级计量设备采取观察法来检定并定期更换。
5.8.5 技质部和行政部收集各计量设备后,送到相关部门(温州市技术监督局、温州市劳动局)进行检验,如遇特殊情况(如不能停)可邀请检验人员到现场进行检定。
5.8.6 保存所有的检定记录,并在检测器具履历卡上登记。
5.8.7 各部门都应对计量设备准确使用和维护,以保证精确度。发现走形等异常现象应及时反映。
5.8.8 对已封存的计量设备应做好标识,并注明“封存”字样。
5.9 维修
5.9.1 公司设备实施全员管理原则,一般情况下谁使用谁保养。
5.9.2 生产部一律凭各部门“设备维修/报废申请单”维修,维修单上应写明维修地点、时间及需维修内容(应急维修例外,但事后需补开)。
6.相关记录:
设备验收单
设备台帐
检测器具台帐
设备维修/报废申请表
设备履历卡
检测器具履历卡
设备年度保养计划表
检测器具年度校准计划表
设备日常点检卡
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