学朮流
CADEMIC COMMUNICATION理论/研发/设计/制适
气排钉制钉机的优化设计
(河南职业技术学院,郑州450046)
摘要:简单介绍了气排钉制钉机的结构及工作原理,优化了制钉机的机体、液压传动系统及PLC控制系统。结果表
明,经过优化后机器的使用寿命得到明显改善,机器的工作效率得到明显提高,有效地降低了气排钉的生产成本。
关键词:排钉;制钉机;设计
中图分类号:TH122
文献标志码:A
文章编号:1002-2333(2014)08-0112-02
Optimal Design of the Nail Making Machine
WANG Zhaofeng
(Henan Vocational Technical College, Zhengzhou 450046, China)
Abstract: The structure and working principle of the gas row nail nail machine are introduced. Its nail machine body
hydraulic system and PLC control system, are optimized. The optimization results show that the service life of the machine was
improved, the work efficiency of the machine is improved obviously, the gas row nail production cost is effectively reduced
Key words: row nail; nail-making; design
0引言
机的动作,设计的PLC控制系统可使制钉机每分钟制钉
随着社会的发展,人民生活水平的不断提高,气排钉80片左右。五邑大学的尹学军等设计了制钉机的液压
在建筑、家装行业中得到了广泛的应用。生产气排钉的系统,每分钟制钉达到86片,基本上满足了生产的需要。
制钉机的研制在我国起步较晚,制钉机的液压元件和电为了进一步提高制钉机的工作效率,同时延长制钉机的
控设备大多是靠国外进口。国内研究学者也积极开展了使用寿命,本文分析了影响制钉机的工作效率及变形失
制钉机的研制工作,石家庄铁道学院的马立明等2设计了效的主要原因,优化了制钉机的机体结构,设置了制钉机
制钉机的控制系统,采用可编程序控制器(PLC)控制制钉各液压缸动作的前置量,有效地提高了制钉机的工作效
门大降低。
[参考文献
4结论
[1]周向阳,蒋庄
通过对3种不同摩擦状
德,王海容.基于
态下的1420冷轧机组轧机
弹性流体动力润
圆锥滚子轴承模型进行数值
滑理论的轧机轴
承早期失效分析
模拟分析,得出以下研究结果:
(a)聚脲脂
J.润滑与密」图64列圆锥滚子轴承现场润滑图
1)与极压
锂基脂和复合
封,2006(4)
铝基脂润滑状态相比较,聚
51-5
脲脂明显改善了滚子轴承的[2]王建梅,黄庆学,杨世春,等氧机油膜轴承润滑理论的回顾与
接触特性,聚脲脂润滑状态
展望[J.润滑与密封,2006(2):177-180
下滚子组和内、外圈单元的[3]蒋家强,油气润滑在轧机轴承上的应用[J.液压与气动,2009
最大等效应力值均小于极压
(12):3-34.
(b)复合铝基脂
锂基脂润滑和复合铝基脂润[41』王世芳轴承润滑与润滑脂的流变性J.润滑与密封,1906)
滑时的对应值
2)各种脂润滑状态都会[S杜红世孟水刚温诗练脂滑滚动轴承滑机理探究),轴承
影响滚子轴承接触应力和变
(8):2-5
形等特性,如果对轴承运转「6王慰祖黄平,不同表面粗度的摩擦副润滑状态的 Stribeck由
线研究[J.摩擦学学报,2004,24(3):254-257
过程中的润滑状态进行合理
(编启迪)
设计和详尽分析,可以改善
(c)极压锂基脂
轴承的接触特性,降低磨损、作者简介:刘权(1970-),男,高级工程师,主要从事轴承、风机以及
图5不同润滑状态时的
烧损失效发生概率,进一步
振动分析方面研究。
轴承外圈应力图
提高轴承在役寿命。
收稿日期:2014-05-03
1121机械工程师2014年第8期
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早ポ交流
?理/研发/设计/制语 CADEMIC COMMUNICATIO
率,降低了气排钉的生产成本,提高了企业的竞争力。
荷。图3所示为优化的液压「累切液压正液
1制钉机的工作原理及机械结构
系统原理图,当1DT通电,
经研究分析可知,压紧切断液压缸动作,到达
25
压紧切断
液压缸
气排钉的生产工艺为:某一位置时,挡块压下行程
悟细液将金属丝拉拔到合适开关1S.1S给换向网2发32r
送料器
直径→用压扁机械加信号,使3DT通电,压帽液
板料
冲模
工成扁圆形→将压扁压缸同时动作,压紧切断液
的丝材排列成整齐的压缸压紧原料的同时,压帽
推料机构
排线→将排线涂胶、液压缸到达,开始压帽动
图1制钉机结构原理图烘干制成板料一制动作,压帽完成时,挡块下压
(e(
机制钉。由此可见,制钉机的主要任务是把做好的板料制行程开关2S,2S给换向网
成各种规格的排钉,图1所示为制钉机的机械机构示意12同时发信号,2DT、4DT
图,制钉机主要由四部分组成:送料机构,冲模压紧切断机同时通电,压幅液压缸和压国3优化的液压系统原理图
构,压帽机构和推料机构。制钉机制钉的工艺流程为:送紧切断液压缸同时退回,完成一次制钉循环。
料机构送料→冲模压紧切断机构压紧切断→压帽机构压2.3PLC控制系统设计
帽→压帽机构退回→冲模机构退回→推料机构将制好的
PLC控制
排钉推出。其中,冲模机构和压帽机构均采用液压系统。系统目前广泛「S行开关
压紧切断电磁阀
PLC
2制钉机的优化
应用于工业自「[5行程升关
一压紧切断电磁阅
2.1制钉机机体结构优化
动化智能控制
图4控制原理图
目前,国产的制钉机大多采用焊接件,在使用过程中领域5。通过
由于在焊缝位置处出现较大的应力集中而变形,从而导分析制钉机的工作过表1IVO地址分配值
致机体容易变形失效。机体如果采用铸钢铸造而成,则可程可知,制钉机是典型类别地址功用
以避免应力集中而产生变形的现象。笔者采用铸钢的循环顺序控制系统
开关量输人0.001S行程开关
ZC270-500铸造机体,减少了机体因为应力集中变形而以开关量为控制变量
开关量输人0.012S行程开关
继电器输出10000压紧切断电磁阀
引起的失效,可以有效地提高制钉机的使用寿命。同时,因此选用 OMRON
继电器輪出100.01压帽电磁阀
铸钢的价格较低,相应降低了制钉机的生产成本,具有良CPIH系列PLC,2个
好的经济效益。
输入信号,2个输出信号。行程开关提供输人信号,输出信
2.2制钉机液压系统优化
号与液压系统电磁阀连接,控制压紧切
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