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类型GB-T5117-1995碳钢焊条.pdf

  • 上传人:weilan232
  • 文档编号:99728747
  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    GB T5117 1995 焊条
    资源描述:
    中华人民共和国国家标准
    GB/T5117-1995
    碳钢焊条
    代替GB5117-~-85
    Carbon steel covered electrodes
    1主题内容与置用范囝
    本标准规定了碳钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
    本标准适用于药皮焊条电弧焊焊接用碳钢焊条
    2引用标准
    GB700碳素结构钢
    GB/T1591低合金高强度结构钢
    GB223.1~223.-24钢铁及合金化学分析方法
    GB2651炐接接头拉伸试验方法
    GB2652焊缝及熔敷金羼拉仲试验方法
    GB2650焊接接头冲击试验方法
    GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法
    GB3383钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
    GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法
    3型号分染
    3-1焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分(见表1)
    32焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位
    数字表示焊条的焊接位蛩,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条近用于平
    焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型
    在第四位数字后附加“"R”表示耐吸潮焊条;附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加
    “-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
    表1
    焊条型号
    药皮类型
    焊接位置
    电流种类
    E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/m2)
    E4300
    特殊型
    E4301
    钛铁矿型
    交流或直流正、反接
    E4303
    钛钙型
    平、立、仰、横
    E4310
    高纤维素钠型
    直流反接
    E4311
    高纤维素钾型
    交流或直流反接
    国家技术监局1995-07-12批准
    1996-05-01实施
    GB/T5117-1995
    续表1
    焊条型号
    药皮类型
    焊接位置
    电流种类
    E4312
    高钛钠型
    交流或直流正接
    E4313
    高钛钾型
    交流或直流正、反接
    平,立、仰,横
    E4315
    低氢钠型
    直流反接
    E4316
    低氢钾型
    交流或直流反接
    交流或直流正、反接
    E4320
    氧化铁型
    平角焊
    交流或直流正接
    E4322
    交流或直流正接
    E4323
    铁粉钛钙型
    平、平角焊交流或直流正,反接
    铁粉钛型
    交流或直流正、反接
    E4327
    铁粉氧化铁型
    平角焊
    交流或直流正接
    E4328
    铁粉低氢型
    平,平角焊交流或直流反接
    E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa(okgd/m2
    E5001
    铁矿型
    交流或直流正、反接
    ES003
    钛钙型
    E5010
    高纤维素钠型
    直流反接
    E5011
    高纤维素钾型
    交流或直流反接
    E5014
    铁粉钕型
    平、立、伽、横交流或直流正、反接
    E5015
    低氢钠型
    直流反接
    E5016
    低氢钾型
    交流或直流反接
    E5018
    铁粉低氢钾型
    E5018M
    铁粉低氢型
    直流反接
    E5023
    铁粉钛钙型
    平、平角焊
    交流或直流正、反接
    E5024
    铁粉钕型
    交流或直流正、反接
    AA.迫
    GB/T5117-1995
    一表示焊条药皮为低氢铏型,采用直流反接焊接。
    一表示焊条适用于全位置爆接。
    表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
    表示焊条。
    4技术要求
    4.1.1焊条尺寸应符合表2规定。
    表2焊条尺寸
    Im
    焊条直径
    焊条长度
    基本尺寸
    极限偏差
    基本尺寸
    极哏偏差
    4.0
    士0.05
    6,0
    4-1.1,1允许制造直径2.4m或2.6mm焊条代替2.5mm焊条,直径3.0mm焊条代替3.2mm辉
    条,直径4.8mm焊条代替5.0mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。
    4-1-1.2根据需方要求,允许通过协议供应其他尺寸的焊条。
    4.1.2焊条夹持端长度应符合表3规定
    セn出レ
    GB/T5117~-1995
    4.2,3焊条偏心度应符合如下规定
    B.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%
    b.直径为3.2m和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%
    c.直径不小于5.0m焊条,偏心度不应大于4%。
    偏錦心度计算方法如下(见图1):
    焊条偏心度≈、7
    +2)2×10%
    式中:"T1一焊条断面药皮层最大厚度十焊芯直径
    T:一同一断面药皮层最小厚度十焊芯直径。
    4.3T型接头角焊缝
    4.3.1角焊缝表面经肉眼检査应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔,允许有个別短而且深度小于1m

    咬边。
    4.3-2角焊缝的焊脚尺寸应符合表4规定。凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表
    规定。

    mml
    试板尺寸
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