中华人民共和国国家标准
GB/T5117-1995
碳钢焊条代替GB5117-~-85
Carbon steel covered electrodes
1主题内容与置用范囝
本标准规定了
碳钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
本标准适用于药皮
焊条电弧焊焊接用碳
钢焊条。
2引用标准
GB700碳素结构钢
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB223.1~223.-24钢铁及合金化学分析方法
GB2651炐接接头拉伸试验方法
GB2652焊缝及熔敷金羼拉仲试验方法
GB2650焊接接头冲击试验方法
GB2653
焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3383
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3965
熔敷金属中扩散氢测定方法3型号分染
3-1焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分(见表1)
32焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位
数字表示焊条的焊接位蛩,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条近用于平
焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型
在第四位数字后附加“"R”表示耐吸潮焊条;附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加
“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
表1
焊条型号
药皮类型
焊接位置
电流种类
E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/m2)
E4300
特殊型
E4301
钛铁矿型
交流或直流正、反接
E4303
钛钙型
平、立、仰、横
E4310
高纤维素钠型
直流反接
E4311
高纤维素钾型
交流或直流反接
国家技术监局1995-07-12批准
1996-05-01实施
GB/T5117-1995
续表1
焊条型号
药皮类型
焊接位置
电流种类
E4312
高钛钠型
交流或直流正接
E4313
高钛钾型
交流或直流正、反接
平,立、仰,横
E4315
低氢钠型
直流反接
E4316
低氢钾型
交流或直流反接
交流或直流正、反接
E4320
氧化铁型
平角焊
交流或直流正接
E4322
交流或直流正接
E4323
铁粉钛钙型
平、平角焊交流或直流正,反接
铁粉钛型
交流或直流正、反接
E4327
铁粉氧化铁型
平角焊
交流或直流正接
E4328
铁粉低氢型
平,平角焊交流或直流反接
E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa(okgd/m2
E5001
铁矿型
交流或直流正、反接
ES003
钛钙型
E5010
高纤维素钠型
直流反接
E5011
高纤维素钾型
交流或直流反接
E5014
铁粉钕型
平、立、伽、横交流或直流正、反接
E5015
低氢钠型
直流反接
E5016
低氢钾型
交流或直流反接
E5018
铁粉低氢钾型
E5018M
铁粉低氢型
直流反接
E5023
铁粉钛钙型
平、平角焊
交流或直流正、反接
E5024
铁粉钕型
交流或直流正、反接
AA.迫
GB/T5117-1995
一表示焊条药皮为低氢铏型,采用直流反接焊接。
一表示焊条适用于全位置爆接。
表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
表示焊条。
4技术要求
4.1.1焊条尺寸应符合表2规定。
表2焊条尺寸
Im
焊条直径
焊条长度
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极哏偏差
4.0
士0.05
6,0
4-1.1,1允许制造直径2.4m或2.6mm焊条代替2.5mm焊条,直径3.0mm焊条代替3.2mm辉
条,直径4.8mm焊条代替5.0mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。
4-1-1.2根据需方要求,允许通过协议供应其他尺寸的焊条。
4.1.2焊条夹持端长度应符合表3规定
セn出レ
GB/T5117~-1995
4.2,3焊条偏心度应符合如下规定
B.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%
b.直径为3.2m和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%
c.直径不小于5.0m焊条,偏心度不应大于4%。
偏錦心度计算方法如下(见图1):
焊条偏心度≈、7
+2)2×10%
式中:"T1一焊条断面药皮层最大厚度十焊芯直径
T:一同一断面药皮层最小厚度十焊芯直径。
4.3T型接头角焊缝
4.3.1角焊缝表面经肉眼检査应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔,允许有个別短而且深度小于1m
的
咬边。
4.3-2角焊缝的焊脚尺寸应符合表4规定。凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表
规定。
表
mml
试板尺寸