水泥粉磨系统的改造.pdf

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孙冠椒等:水泥粉系统的改遗
中图分类号]TQ172.632文献标识码]B[文编号」1007-0389(2003)06-0046-02
水品磨汞改
孙冠枫,张继堂,司宁(山东鲁南水泥有限公司,山东州277531)
山东鲁南水泥有限公司(原鲁南水泥厂),水泥经烧坏过一台提升机电机。经过几次标定,结果都是
粉唐系统采用4台03.8m×12m双仓球磨机,均配选粉机的选粉效率低,选粉机的回粉量大,物料的过
有の4m的旋风式选粉机,设计生产硅酸盐水泥,在粉磨现象严重,经常出现饱磨或倒料的现象。标定的
水泥比表面积为320-340m3kg时的产量为55th。具体情况如表1(本文的水泥磨标定结果系生
自1990年年底投产以来,我们对水泥磨系统不断改PI42.5R水泥时的数据,下文同)。
造完善,最终达到较为理想的效棊。现将水泥磨
表11998年水泥磨标定结果
的改造情况简介如下。
取样提升机80以m筛余/%选粉比表面积
时间电流A出磨回粉成品放率/%负荷/%(m3kg)
1粗磨仓的改造
04-067230.3361.123.17512.28367.0
1990年12月8日投产时,水泥磨的产量04-066929.535.11.023.06508.93364.0
仅有30th左右,并且磨尾出渣量大,分析其原04-067529.834.61.820.47583.33
379.0
因是【仓原设计的角螺旋衬板设计安装有误,04-067328.132.31918.85623.813680
致使1仓的粉碎能力不够。1991年3月,我厂和04-067030.03392.017.12717.95371.0
设计方共同研究决定,将4水泥磨仓原设计05-107329.43391.81837657.14364.0
的角螺旋衬板全部拆除,换成环型沟槽衬板;并05-107825630.21.020.96534.78361.0
把双层隔仓板往磨尾方向移0.5m,使I仓有效05-107627-531.21.616.977000375.0
长度由4.25m延长为4.75m;同时把I仓研磨05-107426.932.11.422.85490.38370.0
体的装球量由50t调到52t,研磨体的平均球05-107229.133.21.217.8568049361.0
径在调整前后保持不变。通过第一次的初步改05-107230.640.11.4348830737370.0
造取得了可喜的成果:生产比表面积在330m4月6目喂料量为43d;5月10喂精量为45td
g左右的硅酸盐“525水泥时,水泥磨台时产量达到2.2改造方案
40th;控制80m筛余在4.0%以下时,台时产量能
1998年6月底,选粉机改造小组成员通过向设
达到50th,水泥电耗由原来的65kWhM降到60计部门咨询,学习兄弟厂选粉机改造的经验,针对我
kWM/t。4水泥磨改造取得成效后,逐步把“1,2,“3公司的实际情况,对选粉机内部进行技术改造:去掉
水泥磨的1仓衬板改为环型沟槽衬板,同样都取得选粉室内风叶盘上的大风叶,换成鼠笼结构的打散
可喜的改造效果
分级装置,并在撒料盘下装有稳定循环风流场的内
筒,改造前后的结构详图如图1。
2选粉机的改造
2.3改造后的效果
2.1改造的原因
改造后,选粉机的选粉效率大大提高,平均在
经过第一步改造,磨机产量有所提高,但仍没有60%左右,最高达到70%。选粉效率的提高,降低了
达到设计产量。1996年水泥比表面积指标实施严格循环负荷,提高了水泥磨的台时产量,水泥质量达到
控制,水泥磨的产量只有45Wh左右,磨机系统的循设计目标,但水泥的比表面积仍偏低(在340m2/kg
环负荷大,磨尾提升机电流偏高,有时高达90A,曾以下)。改造后的标定情况见表2
k
ュ2003年第6期
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孙冠视等:水泥粉磨系统的政造
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的角螺旋衬板,改为曲面锥形分级衬板。收造后,磨
挡风板
立轴挡风
机细磨仓的有效容积比原来增加9.02m3,比原来增
大风叶
小风叶
加近14%。为保证最佳的研磨能力和设备的安全,
撒抖盘
能笔分数重对研磨体级配和装载量也做了相应的调整,整改前
盾环风道
循环风道
后变化情况如表3。
导流装置
表3ⅢI仓研磨体级配和装载量整改前后情况
内筒
有效容研房体级配止蓑载平均研磨体
壳体
选粉室壳体
间
积/m2O50の403020置れ球径/mm填充率/%
.441,425.29029
27.9
(a)改造前
(b)改造后
后78.3833032299430.24
26.l
图1选粉机改造前后内部结构图
表21999年水泥磨标定结果
3.3改造后的效果
取样提升机80m余/%选粉循环比衰面积
改造细磨仓的衬板后,磨机的台时产量和产品
时间电流/A出回粉成品效率%负荷%(m2-kg)质量均达到预期目标,水泥磨在生产PI42.5R水泥
04-095531,546.90.648.27200.65340.0时的台时产量平均达到58th,水泥比表面积均在
5634.947150.841.11270.63330370m3kg以上,有时高达400mkg。改造后的实际
04-096032.945.90.541.04261.293380生产标定情况如表4。
04-095429.839.10.934.37310.75346.0
表42000年水泥磨标定结果
04-095928.638.10.435.15296.84347.0
取样提升机80um筛余/%选粉循环比表面积
04-255335.241.60.738.48271.82339.0
时间电流/A出磨回粉成品效率/%负荷/%(m2*-kg)
04-255432.659.00.962.65144.12340.0
4-184826.436.40.437.59260.00365.0
04-255230.848.10.447.81209.09335.0
4-184624.737.60.245.71I89.92379.0
04-254932.349.10.648.09198.68342.0
4-185025.136.10.641.12222.73371.0
04-254530.945.00.450.55191.02335.0
4-185025.333,50,232.90306.10380.0
4月9日啜料量为53td;4月25日喂料量为55td
5125.734.50.43459287.50383.0
5326.536.00.836.43
3细磨仓的改造
5-105225.935,40.736.69
5-104924.936.50.542.69210.343790
3.1改造的原因
受料量均为58td
选粉机改造后,如把水泥的比表面积提高到
350m?kg以上,水泥磨机的台时产量就会大幅度下4结语
降。分析其原因是因水泥磨细磨仓中安装的角螺旋
衬板作用,使研磨体有反分级的现象,缩短了细磨