ISO 1328-1-1995(中文版) 齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值.pdf

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资源描述
国际标准
ISO
1328一1
第1版
1995-02-15
校正重印版
1997-02-01
凤柱齿轮一ISO精度制
第1部分
轮齿同側齿面偏差的定乂和允许值
Cylindrical gears-iso system of
accuracy
partl:
Definitions and allowable values of deviations
relevant to corresponding flanks of gear teeth
引用编号
ISO1328…-1:1995
国际标准ISO
ISO1328-1:1995
凤柱齿轮一ISO精度制
第1部分
轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
范围
ISO1328规定了单个渐开线圆柱齿轮轮齿同侧齿面的精度制。
本标准规定了轮齿各项齿轮精度术语的定义,齿轮精度制的结构及齿距偏差、齿廓总偏差和螺旋线
总偏差的允许值。
ISO1328的这一部分仅适用于单个齿轮的每个要素,不包括齿轮副。
强烈地建议,凡是应用ISO1328的这一部分的使用者,都应非常熟悉ISO/TR10064-1报告中所
叙述的方法和步骤。使用不属于ISO/TR10064-1中的技术而采用ISO1328这一部分所规定的极限
值是不适宜的
附录A给出了切向综合偏差的公差值的计算公式,它也是ISO质量的准则、但不是强制性的检验
顶目。
附录B提供了齿廓与螺旋线的形状和斜率偏差的数值,这些数值有时作为有用的资料和评定值使
用,但不是强制性的检验项目。
2引用标准
下列标准中所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为ISO1328这一部分的条文。在标准出版
时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用ISO1328这一部分的各方应探讨下列标准最新版本
的可能性。IEC和ISO成员均持有现行有效的国际标准。
ISO/TR10064-1:1992圆柱齿轮一检验实施规范一第1部分:轮齿同侧齿面的检验
3定乂
下列定义适用于ISO1328的这一部分的内谷
对于本章没有说明的符号详见第4章。
3.1齿距偏差
3.1.1单个齿距偏差(fp):在端面平面上,在接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上,实际齿距
与理论齿距之代数差(见图1)。
3.1.2齿距累积偏差(Fpk):任意足个齿距的实际弧长与理论弧长之代数差(见图1)。理论上它等于
这k个齿距的各个齿距偏差的代数和。
ISO1328-1:1995

理论
实际
在此例中
图1齿距偏差
注1:除非另有飙定、F欧A的计值仅限于不超过圆周人分之一的弧段内,因此,偏差F的允许值适用于齿距数(k
为2至/8的弧段内,通常F取ん父/8就是够了,如果对手特殊应用(例如高速齿轮还需检验较小
弧段,应规定相应的k值。
3.1.3、齿距累积总偏差(F):齿轮同侧齿面任意弧段(k=1至k=x)的最大齿距累积偏差。它由
齿距累积偏差曲线的总幅度值表示。
3.2齿廓偏差
3.2.1齿廓偏差:实际齿廓偏离设计齿廓的量,在端面内且垂直于渐开线齿廓的方向计值
3.2.1.1可用长度(LAF):等于两条端面基圆切线长之差、一条从基圆伸展到可用齿廓的外界限点
条从基圆伸展到可用齿廓的内界限点。
依设计而定?可用长度的外界限点在齿顶、齿顶倒角或圆角的起始点(A点)。对于齿根、可用长度
的内界限点在齿根过渡圆弧起始点或根切点(F点)。
3.2.1.2有效长度(LA):可用长度中对应于有效齿廓的那部分,对于齿顶,有效长度界限点与可用
长度的相同(A点)。对于齿根.有效长度伸展到与相配齿轮的啮合终点E(即有效齿廓起始点)。如果相
配齿轮是未知的E点就是与具有标准基本齿条相啮合的有效齿廓的起始点。
3.2.1.3齿廓计值范围(La):可用长度的那一部分,在该部分应遵照规定精度等级的公差。除另有规
定外其长度等于从E点开始的有效长度AE的92%(见图2)
ISO1328-1:1995
图例
设计世称NVいV:际第
平均齿廓
i设计齿廓不修形的渐开线
实际齿廓在减薄区偏
向体内
设计齿廓修形的渐开线(例
实际齿廓在减薄区向体内
)设计齿廓修形的渐开线(例〉
实际齿廊在减薄区偏向体外
顶部
根部顶部
根部顶部
根部
E F
A
1E
F
E F
AE
a)齿廓总偏差
b)齿廓形洑偏差
齿廓斜率偏差
图2齿廓偏差
ISO1328…1:1995
注2:齿轮设计者应保证齿廓计值范围对于应用是完全足够的
对于LAE剩下的89%、即靠近齿顶处,LAE与L之差这区段。齿廓总偏差和齿廓形状偏差按下列
规则计值:
a)使偏差量增加的偏向体外的正偏差必须计入偏差值
b)除另有规定外,对于负偏差、其公差为计值范围L规定公差值的三倍。
注3:对于齿席形状偏差的分析,a)和b)计值规则是以3.2.1.5条中定义的平均齿廓迹线为基准的。
3.2.1.4设计齿廓:与设计规定一致的齿廓?如果没有另外的规定,指的是端平面内的齿廓。
注4:在齿廓曲线中,未经修形的渐开线齿廓迹线通常呈直线,在图2中设计齿廓迹线以点划线表示
3.2.1.5一个被測齿面的平均齿廓:它是从设计齿廓迹线纵坐标减去这样一条直线的梯度纵坐标后
所得的一条迹线,使得在计值范围内实际齿廓迹线偏离平均齿廓迹线之偏差的平方和为最小。因此?需
用“最
乘法”确定平均齿廓迹线的位置和梯度
注5:,平均齿廓是用来确定fa[图2b)]和JHu[图2c]的辅助齿廓迹线。
3.2.2齿廓总偏差(F。):在计值范围L。包容实际齿廊迹线的两条设计齿廊迹线之间的距离,按
3.2.1.3条规定。[见图2a)
3.2,3齿廊形状偏差(fro):与平均齿廊迹线完全相同的两条迹线之间的距离这两条迹线与平均齿
廓迹线之间的距离为常数,并且在计值范围∠n包容实际齿廓迹线按3.2.1.3条规定。[见图2b)
3.2.4齿廓斜率偏差(fHs):在计值范围。两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线之间的
距离。[见图2c)
螺旋线偏差
3.3.1螺旋线偏差:实际螺旋线偏离设计螺旋线的量.在端面基圆切线方向上测量
3.3.1.1迹线长度:与齿轮的齿宽成正比的长度,不包括轮齿倒角或國角。
3.3.1.2螺旋线计值范围(L):除非另有规定、/等于迹线长度在其两端各缩减齿宽的5”或
模数的长度、取两个数值中较小的值。
注6:齿轮设计者应保证螺旋线计值范围对于应用是完全足够的
在两端缩减的区段中.螺旋线总偏差和螺旋线形状偏差要按下列规则计值
a)使偏差量增加的偏向体外的正偏差必须计入偏差值
b)除另有规定外,对于负偏差,其公差为计值范围规定公差值的三倍
注7:对于分析螺旋线形状偏差,a)和b)计值规则是以3.3.1.4条中定义的平均螺旋线迹线为基准的。
3.3.1.3设计螺线旋线:与设计规定一致的螺旋线。
注8:在螺旋线曲线中,未经修形的螺旋线迹线通常呈直线。图3中设计螺旋线迹线以点划线表示
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