火力发电厂
汽水管道应力计算技术规定
SDGJ6-90
主编部门:能源部华东电力设计院
批准部门:能源部电力规划设管理局
施行日期:1991年3月1日
能源部电力规划设计管理局
关于颁发SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道
应力计算技术规定》的通知
(90)电規技字第44号
为适应电力建设发展的需要,我局委托华东电力设院对原SDGJ6-78《火力发电
汽水管道应力计算技术规定》进行了修订。经组织山査,现批准颁发SDGJ6-90《火力发
电厂汽水管道应力计算技术规定》为行业标准,自1991年3月1起执行,原颁发的SDGJ6
78《火力发电)汽水管道应力计算技术規定》同时停止执行。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处,请随时函告我同及负责常管理作
的华东电力设计院
1990年5月51
使川符号的单位和意义
20
Mipa
创材在20℃时的抗拉强度最小位
Mpa
钢材在设计温度下的屈服极限最小值
s(0.29
MP
钢材在设计温度下残余变形为029%时的屈服极限最小值
N
钢材在设计温度下的10h持久强度平均值
钢材在设计温度下的许用应力
O
Mpa
内压折算应力
Mpa
设计床ノ
设计温度或「作温度
C
让算安装温度
了外径
III
管子内径
通义管的迹接管子外径
三通义管的迹接管子内径
II
直管最小厚
直管算辟厚
In
直管公称壁厚
主管公称壁厚
mom
义管公称壁厚
b3
支管当量厚
管子实测最小壁厚
管了平均半径或弯管平均半径
十管平均半径
支管均半径
接管座加强段的外半径
mm
考虑腐蚀、磨损和机械蝨度的附加厚度
许用应力的修正系数
温度对计算管子壁厚公式的修正系数
mm
直管厚负偏差值
直管檗厚负偏差系数
ARhkfN
mm
弯管弯曲半径
八寸系数
柔性系数
应力増强系数
应力范団的减小系数
交变次数
冷紧比
Mpa
热怅应力范
管道在工作状态下,由持续荷载,即内压、白亜和其他持
L
Mpa
的轴向成力之和
II
山于白重和其他持续外载作用在管了横截面上的合成力知
由于安全阀或释放阀的反座推力、管道内流量和压力的
M
震等产生的偶然荷载作用在管子横截面上的合成力矩
mm
按全补偿值及20℃的弹性模量,计算热胀引起的合成力
1Y、4Y、4Z
计算管系(或分支)沿坐标轴XF、Z的线位移全补偿伯
20
20
1XB、AYB、AZB
m
计算管系(或分支)沿坐标轴X、Y、Z的线位移冷补偿值
计算管系(或分攴)的末端B沿坐标轴XY、∠的附加线
1XA、A1Y4、1
计算管系(或分支)的始端4沿坐标轴X、Y、∠的附加线你
AAB、4ZAB1
Imn
计算管系(或分支)AB沿坐标轴X、Y、Z的热伸长值
ムXAB、4下AB、4∠AB
Inn
计算管系(或分支)AB沿坐标轴K、Y、Z的冷紧值
mm
计算管系(或分支)的末端B的坐标值
计算管系(或分支)的始端A的坐标值
Q
钢材在工作温度ド的线膨胀系数
KN/mm
剝材在20℃时的弾性枚显
E
RN/mi
钢材在设讣温度下的性模暈
计算端点对管道的热胀作用力(或力矩),按全补偿值和钢
R
N(或Nm)
的弾性模量计算
N(或N?mm)管道应交日均衡后,在冷状下对没备(或端点)的推力(或
R20
N(或Nmm)
管道运行初期在冷状态下对设备(或端点)的推
力(或力矩
N(或N?mm)」管道运行初期在工作状态ト对设各(或端点)的推力(或力知
第一章总则
第1.0.1条管道应力计算的任务是:验算管道在内压、自重和其他外载作用下所生的
次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的次应力,以判明所计算的管道是否安全
经济、合理以及管道对设备的推力和力矩是否在设备所能安全承受的范围内。
第1.0.2条本规定适用」以低碳、低合金钢和高铬钢为管材的火力发电厂汽水管道的
强度算
第1.0.3条管道的热胀应力按冷热态的应力范围验算。管道对设备的推力和力矩按在冷
状态下和在作状谷下可能出现的最大值分別进行验算
第1.0.4条恰当的冷紧可以减少管道运行初期的热态应力和管道对端点的热推力,并
可减少管系的局部过应变。冷紧与验算的应力范围无关
第1.0.5条进行管系的挠性分析时,可假定整个管系为弹性体。
第1.0.5条使用本规定进行计算的管道,其设计述应遵守《
火力发电厂汽水管道设计技
术规定》。管道零件和部件的结构、尺寸、加等,应符合《汽水管道零件及部件典型设i
的要求。
第二章钢材的许用应力
第2.0.1条钢材的许用成力,应根据钢材的有关强度特性取下列三项中的最小值
1.5或oo2y1.5,D/15
其中。2。-一钢材在20℃时的抗拉强度最小值Pa)
o、钢材在设计温度下的屈服极限最小值(MPa)
o2)-一钢材在设计温度卜下线余变形为0.2G时的屈服极限最小信MPa)
d-一钢材在设计温度下的10°持久强度平均值(MPa)。
常用钢材的许用应力数据列于附录?。
对丁未列入附录一的钢材,如符合有关技术条件可作为汽水管道的管材时,它的许用
力仍按本条规定计算。
第三章管道的设计参数
第3.0.1条管道的设计力应按下列规定収用:
、主蒸汽管道的设计压力,取用锅炉过热器出凵的额定工作压力。
当锅炉和汽轮机允许超5%(简称5%0P)运行时,应加上5%的超值
二、再热蒸汽管道的设计压力,取用汽轮机最人计算出力工況(调节汽『」全开,简称VWO
或VWO+5%OP)下热平衡中高床缸排汽压力的1.15倍。对」再热器出口联箱到汽轮机的部
分,可减至热器出口安个阀动作的最低整定压力。
汽纶机非调整抽汽管道的设计力,取用汽轮机最大计算出力況(VWO或
VWO+-5%OP)下热平衡中该抽汽力的1.1倍。
川、汽轮机端整抽汽管道、背式汽轮机排汽管道和減装置后蒸汽管道的设计力
分別取其最高.作压力。
五、与直流锅灯动分离器连接的汽水管道的设计压力,取用各种运行工况中可能山现
的最高作压力。
六、卡给水管道设计压力的取用分两种情况:
1.对于设有不可调速电动给水泵的管道
从前置泵至卞给水泵和从卡给水泵出?至锅炉省煤器进凵的管道,其设计压力取用泵的
恃性曲线最高点对应的压力与进水側压力之和。
2.对于设有调速给水泵的管道
(1)从给水泉出??泉出?关闭阀的管道设计压力,収泉在额定转速下特性曲线最高
点对应的压力与进水侧压力之和
2)从泉出凵关闭阀?个锅炉省煤器进凵的管道设计压力,収用泉在额定转速及设计流量
下泵出口压力的1.1倍与进水侧压力
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