GB 5117-1985 碳钢焊条.pdf

碳钢焊条GB5117-85
本标准适用于具有药皮的手工电弧焊接用碳钢焊条
型号划分
焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分(见
表1)
1.2焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度
的最小值,单位为kgf/mm2;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全
位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立
焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
表1
焊条型号
药皮类型
焊接位置
电流种类
EI3系列一熔敷金属抗拉强度43kgf/mm2(420MPa)
E4300
特殊型
E4301
钛铁矿型
交流或直流正、反接
E4303
钛钙型
E4310
高纤维钠型
直流反接
E431 1
高纤维钾型
平、立、仰、横
交流或直流反接
E4312
高钛钠型
交流或直流正接
E4313
高钛钾型
交流或直流正、反接
E4315
低氨钠型
直流反接
E4316
低氢钾型
交流或直流反接
E4320
平角焊
交流或直流正接
氧化铁型
E4322
平
交流或直流正、反接
续表1
焊条型号
药皮类型
焊接位置
电流种类
E4323
铁粉钛钙型
交流或直流正、反接
E4324
铁粉钛型
平、平角焊
E4327
铁粉氧化铁型
交流或直流正接
E4328
铁粉低氢型
交流或直流反接
F50系列嫆敷金属抗拉强度≥50kgf/mm2(490MPa)
E5001
钛铁矿型
交流或直流正、反接
E5003
钛钙型
E501
高纤维钾型
交流或直流反接
E5014
铁粉钛型
平、立、仰、横
交流或直流正、反接
E5015
低氢钠型
直流反接
E5016
低氰钾型
交流或直流反接
E5018
铁粉低氢型
E5024
铁粉钕型
交流或直流正、反接
E5027
铁粉氧化铁型
平、平角焊
交流或直流正接
ES028
交流或直流反接
铁粉低氢型
E5048
平、立,仰、立向下
注:①焊接位置栏中文字函义:平一平焊、立一-立焊、仰一一仰焊、横一一横焊、平角焊一一水平角焊、立向
向下立焊。
②直径不大于4.0mm的ES014、E5015、E5016和E5018型焊条及直径不大于5.0mm的其它型号的焊条可适
用于立焊和仰焊
③E4322型焊条适宜单道焊
1.3本标准中完整的焊条型号举例如下
38
4
表示焊条药皮为低氢钠型,并可采用直流反接焊接
表示焊条适用于全位置焊接
表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
表示焊条
2技术要求
2.1尺寸
2.1.1焊条尺寸应符合表2规定。
表2焊条尺寸
min
焊条直径
焊条长度
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
1.6
250
2.0
250
3.2
土0.05
400
士2.0
4.0
5.0
6.0
8.0
允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊
条。
2.1.1.2根据需方要求,允许通过协议供应其它尺寸的焊条。
2.1.2焊条夹持端应符合表3规定
表3夹持端长度
mm
夹持端长度
焊条直径
基本尺寸
极限偏差
2.5
15
>2.5及<6.0
6.0
注:用于重力焊的焊条,夹持端长度不得小于25mm
2.2药皮
2.2.1焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周,整根焊条药皮上不应有影响焊接质量
的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
2.2.2焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端画应露出,以保证易于引弧。焊条露芯应符合如
下规定:
a.E××15*、EX×16、E5018、E××28及E5048型焊条,沿长度方向的露芯长度不
应大于焊芯直径的二分之一或1.6mm两者的较小值。
b.其它型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或2.4mm两者
的较小值
c.各种直径焊条沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半
2.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏
2.2.4焊条偏心度应符合如下规定:
a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%;
b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%;
c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%
偏心度计算方法如下(见图1):
T1-T2
焊条偏心度
100%
(71+T2)
式中:T一焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径
同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径
图
本标准焊条型号中“X×”表示“43"或“50