抗滑桩边坡支护
专项施工方案
贵阳建新岩土工程有限责任公司
2014年10月18日
目 录
一、编制说明 3
(一)编制依据 3
(二)编制原则 4
二、工程概况 4
三、施工准备及工作安排 5
(一)生产、生活临时建设 5
(二)施工道路 5
旋挖钻灌注桩 6
五、施工计划进度安排 12
六、所需资源供应计划 13
(一)劳动力 13
劳动力组织。 13
(二)主要机械设备、材料进场数量以及测量设备 13
七、质量保证措施 13
(一)组织机构 13
(二)思想教育保证 14
(三)技术管理保证 15
(四)施工保证 16
(五)制度管理保证 17
八、工期保证措施 19
(一)工期保证体系 19
(二)工期保证措施 19
九、安全组织保证措施 21
(一)安全保证体系 21
(二)综合保证措施 22
(三)安全应急救援预案 24
十、文明施工和环境保护措施 25
(一)文明施工措施 25
(二)环境保护措施 26
抗滑桩桩基工程施工方案
一、编制说明
(一)编制依据
1)施工图纸及有关设计说明;
2) 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70条)
3) 《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号)
4) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
5) 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)
6) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)
7) 《建筑工程项目部施工现场安全事故应急预案》(国家安全生产应急救援指挥中心)
8)现行有关规范、规程、规则;
9)现场的地形、地貌、地质及周围环境情况;
(二)编制原则
(1)坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测实方法。
(2)合理安排施工程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行。
(3)施工进度安排要注意各专业间的协调和配合,充分考虑气候、季节对施工的影响。
(4)结合现场实际,因地制宜,尽量利用现有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与存储作业,减少物资运输周转工作量。
(5)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原理,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。
(6)严格设计规范、施工规范和验收标准。
二、工程概况
受贵阳大地驰骋房地产开发有限公司委托,贵州地质工程勘察院对拟建的大地春城商业街边坡支护工程进行施工图设计,拟建场地位于贵阳市南明区汤巴关贵新高速路旁,西侧为森林故事小区,南侧为三六八武警医院。
边坡整体走向由西至东布置,山体自然坡向200-300度,自然坡度10-40度,红线内自然地面标高1211.9-1264.8米,地势北东高南西低,高差约51.9米,商业街区地下室开挖标高为1108.1-1124.7米,小区道路标高为1118.6-1141.0,地下室开挖后在北侧将形成约5.0-36.0米高边坡岩土混合边坡。
边坡为永久性边坡,工程重要性等级为一级。
三、施工准备及工作安排
(一)生产、生活临时建设
场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。
(二)施工道路
接原线外公路场地内自行打通施工便道。
(三)供电、供水
生活用水采用自来水,以确保生活用水安全、卫生。
该抗滑桩桩基利用旋挖机自身电机进行工作,场内另搭接380伏高压电满足钢筋加工制作施工、生活用电。
四、施工方案
1、技术要求
1、桩基工程开工前,熟悉并审核图纸,熟悉桩基的平面位置,地势地质条件,复核桩基顶地面高程,算出桩长等数据,并提供水、水泥、砂、石、钢筋等原材料的质量检测报告。
2、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,施工现场环境,向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,满足现行有关公路规范、规程、规则及标准的相关规定,确保施工过程的工程质量和人员安全。施工前排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑的分布情况。本工程危险源包括物体坠落、触电、机械伤害、坍塌、机械倾浮等。
3、测量要求
对桩基放样前进行导线点、水准点加密。(沿路线方向300~500m距离,埋设水准点2个,导线点1个),经测量监理工程师认可后进行桩基施工放样,施工队配合测量班按设计图纸定出孔位和护筒顶标高,经检查无误后,由施工队埋设“十”字护桩,“十”字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护。
桩基允许偏差
序 号
项 目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
50mm
全站仪、水平仪
2
孔位中心
50mm
旋挖钻灌注桩
1、施工方法及工艺要求
1.1、施工准备
1.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡,装载机转土搭设工作平台,平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
1.1.2、埋设钢护筒,一般埋深2m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混混凝土的顺利进行。护筒内径比桩径大20~40cm,护筒顶面高出施工地面30cm。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
测量人员对埋设护筒的桩位进行放样后挖坑,所挖坑直径为护筒直径加40cm,利用护桩定出桩位以及孔底中心点。将护筒吊入坑内确定护筒中心与设计桩位中心偏差不大于3cm,倾斜度不大于1%。符合要求后在护筒周围对称填土,对称夯实。测量护筒顶高程,根据桩顶设计高,计算桩孔需挖的深度。
1.2、旋挖钻施工
1.2.1钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。并在钻机位置四周洒白灰线标记。将钻机开至白灰线标记位置,不再挪动。钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。开钻前连接护筒外的护桩拉出十字线调整好钻头中心对准桩位中心,通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的垂直度。开始作业时钻进应先慢后快,开始每次进尺控制在40-50cm,进尺5米后如果钻进正常,可适当加大进尺,每次控制在70-90cm。
1.2.2钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。
1.2.4当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查记录,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和浇注混凝土的准备工作。
1.2.5检孔
钻孔完成后,用检孔器、测绳进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后,再移开旋挖机进行清孔工作,否则重新进行扫孔。
检查标准
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
孔径
不小于设计孔径
2
孔深
摩擦桩
不小于设计孔深
3
孔位中心偏心
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