GB T 8714-1988 梯唇型橡胶圈接口铸铁管.pdf

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资源描述
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中华人民共和国国家标准
UDC669.13-462
621.843.4
梯唇型橡胶圏接囗铸铁管
GB8714-88
Grey cast iron pipes with rubber
ring of ladder-lip-shaped
本标准适用于输水及煤气管道用的梯唇型橡胶接口连续螨铁直管(以下简称恃铁管)。
铁管的使用应参照有关管道设计、施工规范。
分级
铸铁管按其壁厚分LA、A和B三级。若需LA或B级壁厚时,由供需双方协议规定。
2尺寸、外形、量
2.1尺寸和形状
2.1.1铸铁管的形状和尺寸应符合图1和表1的规定
P
图1梯唇型橡胶圈接口铸铁管
中华人民共和国治金工业部1988-02-02批准
989-03-01实施
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重量,kg
有效长度
称」夕
橡胶

5000
60u
作直径
直径

查部lm
点重量
kg
mm「mmLA级A级1B级D2
A「CP
R
lA级「A级B级
I A
入级B级级A级级
169.0361
90
256.6917.117
7.11929292[1091091091116.0
118.(
9.019.09.0140.0「1261194.0136114!951702518.222.19122.192.19?119119119141l14114141.0
150!169-0
9.0」9.2110.01191.0「1771245.01361141100701251.4232.5713.2535.97174「178191207211227?193.0
20022
111.11242.02281300.03815!100
265,46?43.8747.95「52.0023512551275279308327244
10.011.0「12.0129361279.61375.63815119517328ト9.8459.7164.84!7
32.810
9113.G」344
283.69「91.10405「43480482527571348
4D(
125.6!12.5
15.01447.6143
1107829
8128.511139.31620「6797337378088721452.0
3(()
528.0
17.01550.0153681628,6「4019115
3050.14165
l7.4
19.01652.8
6736-84220120843185.09219.79241.42262.931651278)138?138415141643659
十算重量时,铸鉄密度采用7.2
?
部重量部載。计算结果,按数字修约规则,保留終数
胶正作直径Do=1
计算结果取整到0,5)mm
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8714-88
2.1.2铸铁管的定尺长度应符合表1中有效长度的规定。供应短尺管重量应不大于订货量的10%
(不包括切取试样的管子)。其允许缩短长度应符合表2的规定。
同一批订货、同一ロ径管子、只能供应一种定尺。
表2
mm
定尺长度
允许缩短长度
4000
1000
5000、6000
1000
2000
外形
2.2.1销铁管的弯曲度不得大于1.8L。
注:b代表管的有效长度的米数
2.2.2铸帙管端面应与轴线相垂直。
2.3尺寸偏差
2.3.1插口外径和承口内径允许偏差为士3mm。
2.3-2承口深度(?)允许偏差为士5mm
2.3.3壁厚偏差
管体壁厚允许负偏差:1士0.05T,mm。
承口壁厚允许负偏差:1土0.057
2.3.4长度偏差
僯铁管长度允许偏差为士20mm。
2.3.5插口端的坡口长度允许偏差为-5mm。
高度:
2.4重量及其偏差
铸铁管按理论重量交货。切取试样的铸铁管按完整长度验收
铸铁管重量允许负偏差为5%。
技术妥求
3.1化学成分
铁管的磷含量不得大于0.30%,硫含量不得大于0.10%
3.2力学性能
3.2.1管环抗弯强度应符合表3的规定
表3
公称门径,mn
管环抗弯强度,N/mm
≤300
350~中700
800
3.2.2板条抗拉强度不小于140N/mm
3-2.3表面硬度不得大于HB210
3.3工艺性能
3.3.1水压试验
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GB8714-88
水压试验压力应符合表4的规定
表4
公称口径
试验压力,N/mm2

>500
1.47
1,96
2.45
3-3.2气密性试验
煤气管道用僯铁管,应在合同中注明,做气密性试验,试验的气压为0.29N/mm
3.4材质
铁管应为灰口铸铁,组织致密,易于切削、钻孔
3.5表面质量
3.5.1.僯铁管内外表面不允许有冷隔、裂缝、错位等妨碍使用的明显缺陷。凡是使壁厚减薄的各种
局部缺陷,其深度不得超过(2+0.05T)mm
3-5.2承口内表画和插口外表面的工作面,应当光滑平整,轮廓清晰,允许有不影响密封性能的铸造
块陷存在
3-5.3管体局部的轻徵铸造缺陷可以修补,修补后不影响铁管的使用性能,并按本标准重新检
查和加大15%压力的水压试验。
3.6涂
3-8.1管体外表面可涂沥青或其他防腐材料,若要求用水泥浆衬里或内表面涂沥青时,由供需双
方商定。
3-6.2内表面涂料应不溶于水,不得使水产生异味。有害杂质含量应符合卫生部饮用水的有关规

3.6.る涂前,管体表面应光洁、无铁锈、铁片及杂物
3,6,4涂后,涂层表面光洁、均匀、粘附牢固。不得因气温变化而发生异常。
试验方法
4.1铸铁管尺寸和形状,应用具有1/10mm精度的卡尺、样板或其他量具进行测量。
4.2铁管表面质量和涂覆质量用肉眼进行检查
4-3化学分析按GB228.1~223.8-81、GB223.9~28.24-82《钢铁及合金化学分析方法》的规
定进行
4.4管环抗弯强度试验,应在表面质量合格的僯管插口端取样
试样尺す:公称口径小于和等于350mm的铸铁管,管环宽度为公称直径的一半,公称口径大于或
等于400mm的鳟铁管,管环宽度为200mm
试验时,将试样放在硬木垫块上,用试验机进行试验。如图2所示,在不影响试验结果的前提下,可
不垫两点支撑块。
公称口径小于或等于300mn时,a为13mm;
公称口径350~600mm时,a为25mm。
管环抗弯强度按下式计算:
p=2
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