中华人民共和国航天工业邵部标准
QJ152-87
HYJ-5导热绝缘胶技术条件
987~-03-30发布
987~12-0实施
中华人民共和国航天工业部批准
中华人民共和国航天工业部部标准
QJI52-37
HY.J-51导热绝缘胶技术条件
本标准规定了-40~+200C下使用的HYJ-51室温固化耐高温导热绝缘
胶粘剂的技术要求。该胶粘剂适用于散热器与发热元件之间的导热绝缘连接、整流元件的灌封
和表面热敏电阻温度传感器的组装。
胶粘剂按导热性能不同分Ⅰ型、Ⅱ型两种,每种胶粘剂均由两组份组成。
原材料规格及技术条件
主要原材料应符合表1规定。
表1
组份
原材料名称
规格
技术条件
酚醛环氧树脂
苏Q/WHG44-83
乙に醇二缩水甘油醚
ZH-60
环氧值不小于0。65
甲组份
无规黢基液体丁橡胶
3704
Q/LHB003-81
氨基丙基三乙氧基硅烷
KH-550辽Q1685-84
硅微粉
HGH
湖硅JC20-84-2
A R
白色緒晶,含量不少于%
乙组份
四乙烯五肢
工业
沪Q/HG15-213-79
2胶粘剂技术要求
胶粘剂技术要求应符令表2规定。
航天工业部987-03--30发布
1987一12-一01实施
Q.JU52-87
表2
技术雙求
?化前为浅灰色粘開液体
外
观
周化后为浅色或悰红色固体
40土3C
15
钻接合金剪切强度
室温
15
P
200±3
6
导热系数W/m
型
体积电阻系数2·cm
1.2x10j6
表丽电阻系数g
击穿强度KV/imm
20.0
3检验方法
外观检验
外观检验采用目视法。
3.2剪切强度的测定
3.2.1试样的制备
a。试样材料:铝合金LY12CZ。
b?试样尺寸:按GB1742-79《胶液粘合强度测定方法》中“胶粘剂蚊切法试样”
执行
c。胶接前试片的表面处理:处理方法为磷酸阳极化或硫酸阳极化,处理条件按
Q1068-86《NHJ-44结构胶技术条件》中附录A执行。
d?配胶:胶粘剂按重量配比,甲:乙,「型按24:1、I型按40:1配制,配
制后应在24h内使用。
e?涂胶工艺:用玻璃棒取适量胶液,分别在两块试片的搭接部位均匀地涂刮
层胶液,然后将两块试片搭接合拢,除去周边挤出的余胶,将试样固定在剪切试样夹具
七,施加接触力(以试样周边有少量余胶挤出为宜)。
「?固化条件:环境温度不低于15℃固化7天,或于70±5℃固化3~4h。
g胶粘剂固化后,试样搭接面的宽度不小于203mm、长度为15±1.Dmm.
并清除出的余胶。
J!52一87
每组试样数量不少于5个。
3.2.2试验条件
试验室环境条件:温度不低于15℃,相对湿度不大于75
3.2.3试验要点
a·测量试样搭接部分的长度和宽度,精确到0.1mm。
b?采用带有偏槽的拉杆,偏槽开口的宽度最大不超过试片厚度的0。2mm。
c?试样装卡于试验机夹头后,应使其与上.下夹头对中。
进行高低温试验时,当试样达到所需温度后,保温5nin后再加载荷。
e。试验加载速度为10mm/min。
结果计算
a、剪切强度按下式计算:
Fis
式中:て一剪切强度,MPa;
试样破坏吋的载荷;N
S
试样胶接面积
、试验结果取每组试样的算术平均值,算出标准差和离散系数
导热系数的测定
胶粘剂导热系数的测定按QJ967-86《刚性非金属绝缘材料中温稳态热传递特性
测试方法》执行。
3.4体积电阻系数和
表面电阻系数的测定
粘剂体积电阻系数和表面电阻系数的测定按GB1410)一78《固体电工绝缘材料绝
绿电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法》执行。
3.5击穿强度的测定
粘剂击穿强度的测定按GB1408一78《問体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强
度和爾电压试验方法》执行。
4验收规则
生产的每批胶应进行抽样检验,抽取的每个样品量按甲、乙两组份的配比混
合后的总量计,不少于10g。
4.2检验前,将取出的中、乙两组份分别分成两等份,分装于四个清洁干燥的磨
日玻璃瓶中,贴上标签,注明样品名称、批号、生产单位及取样日期,一份供检验用,
一份贮存,供重复检验或仲裁用(仲裁机构由供需双方协商选定)。
5包装、标志、贮存和运输
在温度为20±5て下,胶粘剂甲、乙炳组份分装存,更存期为一年。
5,2胶粘剂产品的包装、标志和运输按GB2944-82《胶粘剂产品包装、标志、运
输和贮存的规定》执行。
QJ152-87
附加说明
本标准由航天工业部七○八所提出。
本标准由航天工业部七三所起草
本标准主要起草人吳金林