焊接工艺卡.doc

焊 接 工 艺 卡 (WPS)
质量手册表:9-10 修订版次:6 修订版次:0 共 页 第 1 页
施 工 号
0205-505
产品名称
工 艺 编 号
H0214
件 号
封头拼缝 δ=12+3
设备类型
MZ-1-1000、AX-,ZX-型直流弧焊机
预 热 温 度
/
母 材
20g+316L
焊接位置
平 焊
层 间 温 度
复层≤60℃
PQR 号
HP0106A
无损捡测
100% X-RT、面层100%PT
焊后热处理
/
焊工资格
M/D1/4-5复
合格等级
JB4730-94 Ⅲ级合格、Ⅰ级合格
产品规格型号
焊
接
工
艺参数
焊接层次
焊接方法
焊材牌号规格 (mm)
电源极性
焊接电流(A)
焊接电压(V)
焊接速度 ( )
CO2气流量(L/Min)
1~3
SAW
H08A/HJ431 Φ4.0
DC RP.
500~550
30~32
28~32(m/h)
/
过渡层
SMAW
E00-23-13-16 Φ3.2
DC RP.
120~130
24~30
1.6~2.2(mm/s)
/
面 层
SMAW
E00-18-12Mo2-16 Φ4.0
DC RP.
140~150
24~30
2.0~2.5(mm/s)
/
点固焊
SMAW
E4315 Φ3.2
DC RP.
120~130
24~26
1.3~1.4(mm/s)
/
坡口尺寸`
焊道分布和熔敷顺序
焊缝编号
焊 接 要 求 及 说 明
A100
A101
A102
A103
产品试板
产品试板
1.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。
2.基层自动焊时,背面垫焊剂垫,碳弧气刨清根,打磨干净后焊满基层。
再焊过渡层,最后焊面层,过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后
方可焊面层。
3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。
4.复层焊接时采用小规范,多层多道不摆动焊,层间温度加以控制。
5.手工电弧焊时,严禁在容器表面上引弧,引弧应在坡口内进行。
6.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。
编制: XXX 审核: XXX 年 月 日
焊 接 工 艺 卡 (WPS)
质量手册表:9-10 修订版次:6 修订版次:0 共 页 第 1 页
施 工 号
0205-505
产品名称
工 艺 编 号
H0214
件 号
封头拼缝 δ=12+3
设备类型
MZ-1-1000、KR-500等
预 热 温 度
/
母 材
20g+316L
焊接位置
平 焊
层 间 温 度
复层≤60℃
PQR 号
HP0101
无损捡测
100% X-RT、面层100%PT(成型后)
焊后热处理
/
焊工资格
M/Rb1/4-5
合格等级
JB4730-94 Ⅲ级合格、Ⅰ级合格
产品规格型号
焊
接
工
艺参数
焊接层次
焊接方法
焊材牌号规格 (mm)
电源极性
焊接电流(A)
焊接电压(V)
焊接速度 ( )
CO2气流量(L/Min)
1~3
SAW
H08A/HJ431 Φ4.0
DC RP.
500~550
30~32
28~32(m/h)
/
过渡层
GMAW
309L Φ1.2
DC SP.
180~200
28~32
3.5~4.5(mm/s)
20~25
面 层
GMAW
316L Φ1.2
DC SP.
180~200
28~32
2.5~3.5(mm/s)
20~25
点固焊
SMAW
E4315 Φ3.2
DC RP.
120~130
24~26
1.3~1.4(mm/s)
/
坡口尺寸`
焊道分布和熔敷顺序
焊缝编号
焊 接 要 求 及 说 明
A101
1.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。
2.基层自动焊时,背面垫焊剂垫,碳弧气刨清根,打磨干净后焊满基层。
再焊过渡层,最后焊面层,过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后
方可焊面层。
3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。如基材焊材熔
入复层,则应用角向砂轮彻底打磨干净后,方可焊复层。
4.复层焊接时采用小规范,直焊道不摆动或微摆动,层间温度加以控制。
5.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。
编制: XXX 审核: XXX 年 月 日