SYT 5611-2001.pdf

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资源描述
I CS 7 5 . 1 8 0 . 1 0 E 2 备案号 :9 5 9 9 -2 0 0 1 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 S Y/ r 5 6 1 1 - 2 0 0 1 固 井 水 泥 车 C e me n t i n g t r u c k 2 0 0 1 一 0 9 一 2 4 发布 2 0 0 2 一 0 1 一0 1 实施 国家经济贸易委员会 发 布 S Y/ T 5 6 1 1 -2 1 1 0 1 目次 前言 N Y li W 1 引用标准 . . . . . . . . . . . 1 型式与 基本参数 - . . . 2 技术要求 3 试验方法 4 检验规则 . 6 标志、 运输、 贮存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 且,八J4ll曰U7 S Y汀 5 6 1 1 -2 0 0 1 前言 本标准是在S Y / f 5 6 1 1 - 9 3 固井水泥车 技术条件的 基础上 修订 而成的。 在这次修订中 将标准 名称改为 ( 固 井水泥车 。 本标准提高了固 井水泥车的 压力等级, 增加了固 井水泥车混浆系统的混浆 排量、密度范围和密度精度等方面的要求,并根据国家对汽车行业管理的要求,增加了汽车行业强制 性检测的有关内容。 本标准从生效之日 起, 同时 代替S Y / T 5 6 1 1 -9 3 0 本标准由 全国石 油钻 采设备和 工具标准 化技术委 员会提出 并归口。 本标准起草单位 :江汉石油管理局第四机械厂。 本标准主要 起草人 周向 东官 纯国 王庆群 本标准于1 9 8 8 年首次发布为国家标准 ( G B 9 7 1 0 -8 8 ) , 1 9 9 3年调整为石油天然气行业标准。 中华人民共和国石油天然气行业标准 S Y/ C 5 6 1 1 - 2 0 0 1 固 井 水 泥 车 代替 S Y / T 5 6 1 1 -9 3 t r u c k 范 围 本标准规定了固井水泥车的型式与基本参数、 技术要求、试验方法、检验规则以 及标志、 运输与 贮存。 本标准适用于陆地固井水泥车的设计、制造与检验。橇装固井设备或海洋固井作业设备亦可参照 执行。 2 引用标准 下列标准 所包含的条文, 通过在本标准中引用而构 成为 本标准的 条文。 本标准出 版时, 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 0 -1 9 9 0 危险 货物包装标志 G B / T 3 7 6 6 -1 9 8 3 液压系 统通用技术条件 G B 3 8 4 7 -1 9 9 9 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污 染物限值及测 试方法 G B 4 7 8 5 -1 9 9 8 汽车及挂车外部照明 和信号装置的安装规定 G B / T 4 7 9 8 . 5 -1 9 8 7 电 工电 子产品 应用环境条件 地面车辆使用 G B 7 2 5 8 -1 9 9 7 机动车运行安全技术条件 G B / T 7 9 3 2 -1 9 8 7 气动系统通用技术条件 G B / T 9 4 1 7 -1 9 8 8 汽车产品型号编号规则 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐开线圆柱齿轮精度 G B 1 1 5 6 4 -1 9 9 8 机动车回 复反射器 G B 1 1 5 6 7 -1 9 9 4 汽 车和 挂车 侧面 及后下部防 护装置要求 G B 1 2 6 7 6 -1 9 9 9 汽车 制动系 统 结构、 性能和 试验方法 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B 1 5 0 8 4 -1 9 9 4 汽 车后视镜的 性能和安装要求 G B / T 1 5 7 5 3 -1 9 9 5 圆弧圆柱齿 轮精度 G B 1 5 7 6 6 . 1 -1 9 9 5 道路机动车 辆灯泡 尺寸、 光电性能要求 G B / T 1 7 3 5 0 -1 9 9 8 专用汽车和 专用半挂车 术语和代号 G B 1 7 6 9 1 -1 9 9 9 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气污染物限值及测试方法 Q C / T 5 8 -1 9 9 3 汽车 加速行驶车 外噪 声测量方法 Q C / T 2 5 2 -1 9 9 9 专用汽车定型试验规程 S Y 5 3 0 1 -8 7 石油钻采机械产品 用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件 ( 1 9 9 8 年确认) S Y 5 3 0 2 -8 7 石油钻采机械产品 用灰铸铁件通用技术条件 ( 1 9 9 8 年确认) S Y 5 3 0 3 -8 7 石油钻采机械产品用球墨铸铁件通用技术条件 国家经济贸易委员会 2 0 0 1 一 0 9 一2 4 批准2 0 0 2一0 1一0 1J 实施 S Y/ P 5 6 1 1 -2 0 0 1 ( 1 9 9 8年确认) S Y 5 3 0 4 -8 7 石油钻采机械产品 用锻件通用技术条件 ( 1 9 9 8年确认) S Y 5 3 0 6 -8 7 石 油钻采 机械 产品用机械加工通用技术条件 ( 1 9 9 8年确认) S Y 5 3 0 7 -8 7 石油 钻采机械产品用装配通用技术条件 ( 1 9 9 8年确认) S Y 5 3 0 8 -8 7 石油钻采机 械产品 用涂漆通用技术条件 ( 1 9 9 8年确认) S Y/ T 5 6 7 6 -9 3 石油钻采机械产品用高压锻件通用技术条件 3 型式与基本参数 3 . 1 型式: a ) 整车结构型式应为单机单泵、 单机双泵或双机双泵的车装结构。 b )整车 传动方式应为液力机械传 动或机械 传动。 c )固井泵的型式应为三缸单作用或双缸双作用的卧式柱塞泵。 d )混 浆系统型 式应为 复循环式、回流 式或水力喷 射式。 3 . 2 固井水泥车的基本参数见表 1 . 表 1 基 本 参 数 参数名称参数值 固井泵最大压力,MP a3 5 , ( 4 0 ) , 5 0 , 7 0 , 1 0 5 固 井泵最大排量, m 3 / m i n 1 . 2 -6 . 0 固井泵排出管标称直径,n = 6 0 固 井泵吸入 管标称直径, mm 1 0 0 , 1 2 5 , 1 5 0 注:( 4 0 )为暂保留参数 3 . 3 口 整车型号编制应符合 G B / T 9 4 1 7和G B / 1 1 7 3 5 0的规定。其表示如下: 自 定代号 柱塞泵最大排量( m 3 / m in ) 的1 0 倍 用途特征代号( 固井水泥车) 结构特征代号( 特种结构) ( 其数字由0 , 1 , 2 , 二, 依次使用) 主参数代号 固井水泥车的总质量( t ) J 车辆类别代号( 专用车) 设计顺序代号, 用阿拉伯数字表示 L 一一- 一企业名称代号 示例: 江汉石油管理局第四机械厂生产的第一代总质量为2 8 t , 柱塞泵最大流量为3 . O m 3 / m i n 的 固井 水泥车, 其型号编号为: S J X 5 2 8 0 T S N 3 0 o 一2 一 S Y/ I 5 6 1 1 -2 0 0 1 4 技术要求 4 . 1 整车 要求 4 . 1 . 1 整车的 设计与 制造应按规定程序审批的图 样和技术文件进行。 4 . 1 . 2 整车 应做到外形美观、 布置合理、 结构紧凑、管线排列整齐, 便于易损件的 更换、 维护和保 养。 4 . 1 . 3 整车 各部件的 工作机构应做到调整方便、工 作可靠、 作业时运转正常、 操纵灵活。 各种仪表 应反映灵敏、准确。操作台的视野应开阔。 4 . 1 . 4 所有紧固 件、 管汇及附件应连接牢固, 不得有任何松动现象。管汇及附件应做到 拆装、清洗 方便、工作安全可靠,无泄漏。 4 . 1 . 5 整 车应配 备超压保护 装置。超压 保护装晋应 在规定压力 下开启, 压 力偏差不 得超过士 0 . 5 M P a o 4 . 1 . 6 整 车操作台、 计量罐及混浆系统部位应配备照明装置,以 满足夜间作业的要求。 4 . 1 . 7 整车行驶的运行安全技术要求应符合 G B 7 2 5 8 和 G B 1 2 6 7 6的规定。 4 . 1 . 8 整车行驶噪声应符合Q C / T 5 8 的规定。整车专用装置在仪表操作台 处测 试时,工 作噪声不得 超过 1 0 0 d B ( A ) 。在车台发动机左、右各 l m,离地面高度 1 . 5 一1 . 7 m处测试时,工作噪声不得超过 1 1 5 d B ( A) o 4 . 1 . 9 整车的烟度排放应符合 G B 3 8 4 7 , G B 1 7 6 9 1 的规定。 4 . 1 . 1 0 整车的外部照明和信号装置应符合G B 4 7 8 5 , G B 1 1 5 6 4 , G B 1 5 0 8 4以及 G B 1 5 7 6 6 . 1的规定。 4 . 1 . 1 1 整车侧面和后下部防护装置应符合 G B 1 1 5 6 7 的规定。 4 . 2 部件要求 4 . 2 . 1 固井泵 4 . 2 . 1 . 1 固井泵的型式与基本参数应符合3 . 1 中c )和3 . 2 的 规定。 4 . 2 . 1 . 2 介质为清水时,固井泵的容积效率、总效率应分别不低于0 . 9 0 和 0 . 7 8 0 4 . 2 . 1 . 3 固井泵的主要零件材质的化学成分及力学性能应符合S Y/ 1 5 6 7 6的规定。 4 . 2 . 1 . 4 泵头体阀座孔及吸人阀、 排出阀阀座相配合的锥度表面不得有沟 槽及伤痕, 其锥度部分的 接触面积 及接触的 锥度高度分别用量规检查, 检查结果不得低于6 5 % 和1 / 4 锥度高度。 4 . 2 . 1 . 5 泵头体内 表面各相贯部位应加工成圆弧状, 不得有任何尖锐棱角。 4 . 2 . 1 . 6 泵头体应进行静压试验, 其试验压力按最大工作压力的1 . 5 倍取值, 稳压时间为1 5 m i n , 不得有冒汗、裂纹等任何影响强度的缺陷现象。 4 . 2 . 1 . 7 动 力端的齿轮精度等级应不低于G B / 1 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 中 规定的8 一 7 一 7 级或G B / 1 1 5 7 ” 一 1 9 9 5中规定的 8 一7 一7 级精度。 4 . 2 . 1 . 8 动 力端组装好后应进行跑合试验。其跑合后在距动力端前、 后、 左、右各l m处的噪声不 得超过 9 2 d B ( A) . 4 . 2 . 1 . 9 液 力端吸人阀、 排出阀的质量 允许差分别为 规定值的士 5 % 。弹簧的刚度允许差为 规定值的 士1 0%0 4 . 2 . 1 . 1 0 固井泵应按规定进行型式试验、连续 5 0 0 h 运转试验和 5 井次工业试验。证实运转正常、 工作可靠, 主要零部件无损坏。 4 . 2 . 2 混浆系统 4 . 2 . 2 . 1 混浆系统的型 式应符合3 . 1 中d )的 规定, 混 浆系 统最大排 量不得低于1 . 5 m 3 / m i n , 水泥浆 相 对密 度为。 . 6 - - 2 . 6 g / c m 3 。 水泥浆相 对密度大于 或等于1 . 0 g / m 3 时, 密 度精度小于 或等于士 0 . 0 5 g / .3 0 4 . 2 . 2 . 2 混浆控制方式为 手动 控制或 计算机控制。 4 . 2 . 2 . 3 密度计可采用放 射性或无放射 性密度计, 并应具备液晶 显示功能。 4 . 2 . 3 计算机控制系 统 一3一 S Y/ T 5 6 1 1 - 2 0 0 1 4 . 2 . 3 . 1 计算机软件应具备对阀 位、 流量、 密度和压力等各参数的输出及校正功能。 4 . 2 . 3 . 2 计算机软件系统应能根据实际泥浆密度的
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