GBT 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
GB/T1040-92
塑料拉伸性能试验方法
代替GB1040-79
Plastics-determination of tensile propertles
1主题内容与适用范围
本标准规定了对试样施加静态拉伸负荷,以测定拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服
应力、断裂伸长率的试验方法
本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料,其中包括经填充和纤维增强的塑料,以及这些塑料制成的
制品
本标准不适用于泡沫塑料及厚度小于1mm的塑料薄片和薄膜
2引用标准
GB1039塑料力学性能试验方法总则
GB
玻璃纤维强塑料拉伸性能试验方法
GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
3术语
3.1拉伸强度 tensile strength
在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力
3.2拉伸断裂应力 tensile break stress
在试验试样断裂时的拉伸应力。
3.3拉伸迅服应力 tensile yield stress
在拉伸应力-应变曲线上屈服点处的应力
3.4偏憕属服应力 offset yield stress
应力-应变曲线偏离直线性达规定应变百分数(偏置)时的应力
3.5断裂伸长率 elongation at break
在拉力作用下,试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比,以白分率表示。
拉伸应力应变曲线 tensile stress-- strain curve
由应力-应变的相应值彼此对应地绘成的曲线图。通常以应力值作为纵坐标,应变值作为横坐标
试样
本方法规定使用叫种类型的试样,见表1~表4。
4.1试样类型和尺寸
国家技术监督局1992-12-12批准
1993-10-01实施
GB/T1040-92
4.1.1[型试样
表11型试样
mm
C
符号
名称
尺寸
公差
符号
名称
差
总长(最小)
端部宽度
士G.2
夹具间距离
115
土5.0
厚度
见正文4.3
中间平行部分长度
士0.5
b「中间平行部分宽度
10
2
标阻(或有效部分)
士0,5
半径(最小)
4.1.2型试样
表2I型试样
符
名称
尺寸
公差符号
名称
尺寸
公差
总长(最小)
115
厚度
见正文4.3
夹具间距离
中阿平行部分宽度
中间平行部分长度
2
Rr
小半径
标距(有效部分
大半径
端部宽度
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G8/T1040-92
4.1.3I型试样
表3I型试样
mm
符号
名称
符号
名称
尺寸
总长
中阿平行部分宽度
中间平行分长度
9.5
嫦部半径
中间平行部分厚度
R
表面半径
75
耑部厚度
6.5
R2
面半径
耑铘宽度
注:只寸公差为士5%
HB/T104092
4.1.4型试样
表4型试样
符号
名称
尺寸
公差
名称
尺寸
公差
总长(最小
强片间长度
土5
r
夹具间距离
厚麦
10
标距(或有效部分)
100
士0.5
加强片厚度
宽度
土0.5
加强片角度
加强片最小长度
加强片
注:1)纱布增强的热固性塑料板试群宽度采用50mm。玻璃纤维增强的热固性塑料板试样宽度采用25mm。
2)随着加强片厚度的增加,0角度需相应增大。
除有争议外,对玻璃纤维增强材料可省去加强片
4.2试样选择(见表5
表5
试样材料
试样类型」试样制备方法试样最佳厚度,mm
试验速度
硬质热塑性塑料
注塑成型
热塑性增强塑料
B、C、D、E、F
压制成型
硬贡热塑性塑料板熱固性1型
塑?板
机械加工
A.B3,C、TD、E、F、G
(包抵层压板
注塑成型
软质热塑性塑料
压制成型
軟质热塑性塑料板
型
F、G、H、
板材机械加工
板材冲切加工
热性性
包括经填充和纤维増强的」T型
注塑成型
塑料
压制成型
热固性增强塑料板
机械加
B、C、D)
注:1)型试样仅用于测定拉伸强度。
CB/T1040-92
4.3试样制备及要求
4.3.1试样制备和外观检查,按GB1039规定进行。
4.3.2建议仲裁试验时,型试样厚度采用4mm;I型试样厚度采用2mm。
4.3、3试样厚度除表中规定外,板材厚度d≤10mm时,可用原厚为试样厚度;当厚度d>10mm时
应从两面等量机械加工至10mm,或按产品标准规定加T。
4.34每组试样不少于5个。对各向异性的板材应分别从平行于主轴和垂直于主轴的方向各取一组试
样
试验速度
试验速度设有以下九种
速度A1mm/min士50%;
速度B2mm/min土20%
速度C5mm/min士20%;
速度D10mam/min士20%
速度E20mm/min±10%;
速度F50mm/min土10%
速度G100mm/min±10%
速度H200mm./min士10%;
速度1500mm/min士10%。
验速度应从表5内与各和试样炎型所对应的试验蘧度范围内选取,该试發速度茝为使试徉能在
0.5~5min试验时间内断裂的最低速度。
5.2允许按产品标准的规定或由有关双方商定另选其他试验速度
6试验设备
6.7试验机:任何能满足本标准试验要求的、具有多种速率移动的试验机均可使用。
6-2试验机示值应从每級表盘满刻度的10%~90%,但不小于试验机最大载荷的4%读取,示值的误
差应在士1%之内。电子拉力试验机按有关规定执行。
6.3形变测量装置:测量误差应在士1%之内。
6.4夹具:试验夹具移动速度应符合规定要求。测定Ⅲ型试样时,推荐使用图1所示的专用夹具。也可
使用能满足试验要求的其他夫具。