提高风电塔筒焊缝外观质量.pdf

?水利建设与管理
2015年?第4期
提高风电塔筒焊缝外观质量
吴海宏章鵰华備银
广东水电二局股份有限公司,广东广州511340)
摘要】近年来我国风电能源建设发展十分迅速,风电塔筒在工程中的应用越来越重要,而焊接工程是整个工
程的关键。焊缝是塔简的重要组成部分,焊縫的外观质量影响着产品的质量。本文重点介绍薯水电感城镇
49.5MW风电场塔筒制造QC小鉏项目的活动情况。项目成员通过运用QC的手法,分析解决工程中发现的问题,
提高了焊缝外观质量和产品品质,在为企业赢得工期和信誉的同时,造了一定的经济效益。该项目的成功经验
可为国为其他类似工程提供一定的参考備鉴。
【关键词】风电;塔筒;焊缝外观;质量
中图分类号:TG445
文献标志码:B
文章编号:1005-4774(2015)04-0080-05
Improvement of wind power tower drum weld appearance quality
WU Haihong, ZHANG Peng, HUA Xuyin
(Guangdong Hydropower No. 2 Bureaw Co, Ltd, Guangzhou 511340, China)
Abstract China wind energy construction is developed very rapidly in recent years. Wind power tower drum becomes more
and more important in project application, while weld project is critical in the whole projecl. Weld is an important part of
tower drum, and the appearance quality of weld affects the quality of the product. In the paper, activity condition of
Guangdong Hydropower Cancheng Town 49. 5 Mw wind power tower drum manufacturing project is mainly introduced in the
paper. Project members analyzes and solves problems discovered in the project through QC method, thereby improving weld
appearance quality and project quality. Certain economie benefits are created when project duration and credit are achieved
for enterprise. Successful experience of the project can provide certain reference for other similar projects in China
Key words: wind power; tower drum; weld appearance; quality
项目概况
筒的重要组成部分,每套风电塔筒共有对接纵缝26条
粤水电感城镇49.5MW风电场塔筒制造(以下筒(纵缝总长61.830m),对接环缝29条(总长313.141m),
称“海南感城风电项目”)项目位于海南省东方市感城全部焊缝采用埋弧自动焊接技术。焊鏠的外观质量影
镇,风电场总装机容量为49.5MW,共有3套风力发响着产品的质量,因此公司在确保焊缝内部质量的基
电机组。公司负责该项目33套风力发电塔筒的制造础上,采用QC的手法,优化工艺方法和提高制造水
任务,力求在不断提高产品内在质量的同时,使产品外平,提高焊缝外观质量。
观质量也有所改进,以提高在风电装备制造领域的2施工现状
信誉。
2010年1月10日,本QC小组成员对海南感城风
焊接工程是整个风电塔筒工程的关鍵,焊缝是塔电项目第01~04套塔筒共220条焊缝的外观质量检
吴海宏等/提高风电塔简焊鍵外现质量质量管理QC小组活动专题
査记录表进行检査(抽样以“500m/处”为单元,每套塔筒共抽检750处),统计结果汇总如下:
表1第01~04套焊缝外观质量检查表汇总
检查结果(单位:不合格处数)
目
质量标准/mm
合计
第一套第二套第三套「第四套
≤0.05,且≤0.5;连续长度≤100.0,且两
咬边
6
12
15
侧咬边总长≤10%焊缝全长
焊缝余高超差
h≤0.1t,且h≤3mm
156
168
638
焊缝宽度超差
I形焊缝为钢板对接间隙+14~28mm
14
36
坡口焊为坡口宽度+4~12mm
边沿直线度超差
埋弧焊,任意300mm范围内小于4mm
4
6
22
焊缝宽窄差不合格
任意50mm范围内小于4mm
143
136
135
556
飞溅
15
25
16
19
75
四凸量超差
任意25m范围内小于2mm
10
13
17
48
其他(包括裂纹、表面夹渣、未焊
满及凹坑、焊瘤、电弧擦伤、根部
不允许
0
收缩、接头不良、气孔)
合格率/%
52.67
52.80
51.60
53.60
根据表1抽样结果可知,塔筒焊缝外观的平均验决焊缝宽窄差不合格和焊缝余高超差这两项主要问题
收合格率仅为:(52.67%+52.80%+51.60%+5
的九成,焊缝外观质量初次合格率可提高到52.67%
60%)/4=52.67%。存在问题的详细情况可以归类如+47.33%x(4.93%+39.15%)×90%=885%
表2所列。
4原因分析
2010年1月15日,QC小组成员对现场进行深人
表2第01~04套塔筒“焊缝外观质量”存在问题统计
了解,召开会议,采用头脑风暴法进行充分讨论,从人
序号」检查项目数次率
机、料、法、环五个方面进行了分析,最终确定以下3个
焊缝余高超差
4.93
主要原因。
焊缝宽窄差不合格
39.15
飞溅
5.28
4.1主要原因一:焊机特性差
凹凸量超差
3.
小组成员对三台自动焊机的电压值进行跟踪检
5
咬边
43
3,03
查,在焊接的20min内发现三台焊机的电压值波动情
6
焊缝宽度超差
2.54
况有所区别,1号焊机、3号焊机的电压波动比较严重,
7
边沿直线度超差
统计结果如表3所列。
其他
2
0.14
合计
1420
表3焊接时焊机电压波动调查(电压值设定为33V时)
编号
从表2可知,风电塔筒焊缝外观质量存在的问题
项目
1号焊机2