GA181-1998
前
本标准理化性能根GB/"T1723,GB1728,GB6573.1等现的涂料理化性
光が准;燃性能依据GBI2666.5《电线电缆燃烧试验方法第五部分:成束
电线电缆燃烧试验方法》并根我国目前
电缆防火涂料的实际发展水平制定的。
GB126665等效采用IEC332-3第2号修正(1987)《地缆在火焰条件下试验第
三部分:成束电线电缆燃烧试验》。
制定本标准的口的是为了使也缆防火涂料产品有一个统一的,科学的产品标
准以指导该类产品的研制,开发和生产,并为该类防火安全产品的质暈监督提供
可靠的檢验依据。
木标准关于防火安全产品的标准,属于强制性标准。
本标准山中华人民共和国公安部提出
木标准出全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归?
本标准山公安部四川消防科学研究所负责起草。
木标准主起草人:道彬、曹伯寅、陈?宝、刘凡敏、龚斌
本标准于1998年6月首次发布。
中华人民共和国公共安全行业标准
GA181-1998
电缆防火涂料通用技术条件
General technical specifications for
fire resistive coating of cable
1范围
本标准规定了电缆防火涂料的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
使用说明书、包装、储存及运输
本标准适用于各类膨胀型电缆防火涂粆
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成木标准的条文。木标准
出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使
用下列标准最新版木的可能性。
GB/T1723-93涂料?度测定法
GB1728-79漆膜,膩子末千燥时问测定法
GB/T3181-1995漆膜颜色标准
GB318689涂料产品的取样
GB6753.1-86漆料研暦纠度的测定
GB975088涂料产品的包装标志
GB9969.1-88工?业产品使用说明书总则
GB126665-90也线也缆燃烧试验方法第五部分:成東也线也缆燃烧试
验方法
3定义
木标准采用下列定义
也缆防火涂料
涂于电缆(如橡胶,聚乙烯,聚绿乙烯,交联聚氯乙烯等绝缘形式的电缆
表面,能形成具有防火阻燃保护及?定装饰作用的防火涂料。
4技术要求
4.1·般要求
4.1.1用于制造电缆防火涂料的原料应预先检验,不宜使用苯类溶剂
4.1.电缆防火涂料的颜色可根据GB/T3181的规定,也可按用户要求协商确定
4.13电缆防火涂料可采州刷涂或喷涂方法施工,并能在自然环境下燥,固化
成膜后表而尤明品凹凸。
中华人民共和国公安部1998-06-10批准
1998-10-01实施
GA18l-1998
4.1.4也缆防火涂料在施工实下后,涂膜应无刺激性气味
4.,2技术性能要求
技术性能应符合表1的规定。
表1技术性能要求
序号
技术指标
」缺陷分类
1在容器中的状态「经搅拌后呈均匀状态
C
细度,μ
90
C
干燥时间,h
表干≤5
C
时油性,d
侵泡7d,涂层尢起皱、无剥落,起泡在标准环境条
件下24h能基本恢复,允许轻微变色
B
耐盐腐蚀性,d
浸泡7d,涂层无起彼、无剥落,起泡在标准环境条」B
件ド24h能基本恢复,允许轻微失光
湿热性,d经过7d试验,涂层尤起泡、尤脱落、允许轻微失光」B
耐冰融循环性「经15次循环,涂层无其泡、无脱落,允许出现2
条以下的裂纹
B
亢弯性
涂层不起层、不脱落,允许出现8条以ト下的裂纹A
10
耐火性,m炭化高度≤2.5
5试验方法
试件制备
基材的选择
试验用基材为全塑铝芯电绕,护套的氧指数值应为25.0土0.5,电缆外为
30mm±2mm,导体为四芯,其截积为50mm2×3+25mm3×1,电缆表面应平
整光滑
5.12试件数量及长度
试件数量及长度应符合表2要求。
表2试件数量及长度
长
耐汕性
125
耐盐腐蚀性
125
耐湿热性
125
耐冻融衙环性
125
抗弯性
2000
耐火性
3500
13
5.13试件的涂覆
试件应按产品说明书的规定进行刷涂或喷涂,两次涂刷的间隔时间不小于
24h,每次涂制应均匀。阻燃性试件其·端500mm的长度不应涂覆电缆防火涂料
5.1.4千涂层厚度
电缆防火涂料的涂层厚度应为1mm±0.lmm
GA18l-1998
5.1.5状态调节
试件经涂刷达到規定的涂层厚度后,应在温度23℃土2℃、相对湿度(50±
5)%6的环境条件下调节到质量恒定(札相隔24h两次称量其质量变化不人丁0.5%
5.1.6千涂层厚度的测定
距电缆涂刷100m处,按400mn处的距确定8个测点,在测点上测量
涂刷涂料前也缆的周长和经涂刷涂料养护干爍后该测点的周长,测量数据应精确
到小数点后一位,以式(1)计算每个测点的千涂层厚度。
ーJ
甲甲甲哪甲甲甲
甲
x
式中
测点号(1~8)
测点出干涂层厚度,mm
ーー空白电缆实测周长,mm
涂刷也缆涂料后实测周长
干涂层厚度为8个测点干涂层厚度的半均
5.2试验环境条件
涂料的耐油性,耐盐腐蚀性,抗弯性三项试验应在温度23℃土2℃,相对湿
度(50士5)%的环境条件下进行
5.3再容器中的状态
起开储存涂料的容器,搅拌试样,观察涂料イ无结块,是否均
5.4细度
GB/T6753.1的规定进行试验
5.5黏度
按GBT1723的规定进行试验
5.6干燥时间
按GB1728(甲法)的规定进行试验
5.7耐油性
.7.1经状态调节后的试件,试验前应用1:1的石蜡利松香的混合物对其浸泡
的端头进行封端,封端高度为3-4mm
5.7,2将个试件封端的一头分别放入:只有机汕的玻璃容器中,浸池深度为
试件的2/3的长度。
5.7.3浸泡期问,每隔24h应观察一次并记录。浸泡期满,将试件取出,用滤纸
吸十试件表而浸液,H视检査试件,足否有起皱,剥落等现象并予以记录。起泡
试件应在标准环境条件下24h内涂层能基本恢复。
三个试件中至少有?个试件应满足表1第五项的规定要求
5.8盐蚀性
5.8.1试件的封端按第5.7.1条的规定进行。
5.8.2将三个试件封端的一头分判放入三只盛们浓度为3%的氯化钠溶液的玻璃
容器中,浸泡深度为试件2/3的长度。
5.83浸泡期间,每層24h应观察一次并记录。漫泡明满,将试件取出,用滤纸
吸干试件表面浸液,口视査试件,是否有起皱、剥落等现象并予以记录。起泡