不锈钢电解新抛光工艺.pdf

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资源描述
不锈钢电解新抛光工艺
特点
1、抛光效率高,数分钟内可抛光至镜面光亮
且抛光深度强,抛光后光泽保持长久不变
2、抛光液磷酸含量低,成本低,较一般使用
的传统抛光液低30%以上
3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传
统工艺低1倍左右。
4、抛光液稳定容易维护管理
5、适用18-8类型奥氏体不锈钢抛光,也适
用镍基合金抛光。
抛光液组成和操作条件
浓磷酸(比重1.74
510ml/L
88
7.4g/L
浓硫酸(比重1.84)395mlL
72
6.8g/L
LQ-60添加剂
50m/L
52.5g/

50m/L
50g/L
温度
5075℃最佳60-65
C
阳极电流密度,DA6-15A/dm2最
佳10-12A/dm2
电压
5-8伏
抛光时间
分钟
阴极材料
铅或铅合金
阴极面积:阳极面积
2-
三、开槽步骤
LQ-60添加剂是一种表面活性剂,在其使用
初期电解抛光时会产生大量泡沫,因此抛光
液液面与抛光槽顶部之间的距离不应<15cm
准确计算将欲配制的电解抛光液的体积,再
根据抛光液组成将所要加入的抛光液各组分
按下列顺序加入抛光槽内。
1、注入所需水量。
2、加入所需磷酸量。
切记硫酸用水稀释时会释放出大量热量
溶液温度急剧升高,边搅拌边添加,当温度
升至80℃时应停止添加,待溶液冷却后再进
步添加直至全部加完。
4、加入所需数量LQ-60添加剂,边搅拌边添
加,添加完毕后彻底搅拌以确保均匀混合
四、工艺流程
温度
50-75℃最佳60-65℃
阳极电流密度,DA6-15Adm2最
佳10-12A/dm2
电压
5-8伏
抛光时间
3-5分钟
阴极材料
铅或铅合金
阴极面积:阳极面积
2-3:1
开槽步骤
LQ-62添加剂是一种表面活性剂,在其使用
初期电解抛光时会产生大量泡沫,因此抛光
液液面与抛光槽顶部之间的距离不应<15cm。
准确计算将欲配制的电解抛光液的体积,再
根据抛光液组成将所要加入的抛光液各组分
按下列顺序加入抛光槽内。
1、注入所需水量。
2、加入所需磷酸量
切记硫酸用水稀释时会释放出大量热量
溶液温度急剧升高,边搅拌边添加,当温度
升至80℃时应停止添加,待溶液冷却后再进
步添加直至全部加完
4、加入所需数量LQ-62添加剂,边搅拌边添
加,添加完毕后彻底搅拌以确保均匀混合。
四、工艺流程
化学除油→热水清洗→浸酸(1-2%硫酸
溶液)→电解抛光→三道逆流清洗→浸碱
(5%碳酸钠溶液)→热水清洗一→擦干或烘

五、槽液维抑及补加
1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将
残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过
多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局
部浸蚀而导致工件报废
2、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工
件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离
子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着
抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,
当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐
和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉
于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过
虑,去除这些固体沉淀物
3、在抛光槽运行过程中,除磷酸、硫酸不断
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