HGT 2071-2011 橡胶回弹性试验机技术条件.pdf

ICS71.120:83.200
G98
备案号:34505-2012
LIG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2071-2011
代替HG/T2071-199
橡胶回弹性试验机技术条件
Technical specifications for rubber rebound resilience testing machines
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T2071-2011
橡胶回弹性试验机技术条件
1范围
本标准规定了橡胶回弹性试验机的结构尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志及包装等。
本标准适用于在试验温度下,测定硬度为30IRHD~85IRHD之间的碗化橡胶回弹性的试验机
(以下简称试验机)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术要求
3结构尺寸
3.」基本特征
试验机基本特征包括:
冲头直径D:12.45mm~15.05mm
试样厚度d:12.5mm士0.5mm;
冲击质量m:0.25kg~0.35kg;
冲击速度
表观应变能密度(mr2/Dd2):324kJ/m3~463kJ/m3。
注1:表观应变能密度(mび/D2)即冲击能与等体积之比,它与冲击应变有关,取决于m、ロ、D、d的数值。本标准要
求的表观应变能密度必须保持在上述规定的范围内。
注2:上述基本特性包含了 Lupe摆锤法(12.5mm、12.5mm、0.35kg、1,4m/s、351kJ/m3)和修正的 Schob摆锤法
(15.0mtm、12.5mm、0.25kg、2m/s、427kJ/m23)的基本特性
3.2试验机组成
试验机由带有试样夹持器的机座、试样夹紧装置、摆锤和回弹值指示装置组成。机座与试样夹持器
成为一体,机座必须稳固,以防止在冲击过程中整个机台移动
3.3摆锤
摆锤由摆杆和击锤组成,见图1。摆锤沿圆形轨迹摆动。在摆锤垂直悬挂时,半球形锤头的轴线必
须与试样表面垂直。半球形锤头表面的硬度为HRC50以上,表面粗糙度R。的最大允许值为1.6gm。
HG/T2071-2011
摆杆
击锤
3-一一机座
4一试样
图1摆綞示意
3.4回弹值指示装置
回弹值指示装置由摆杆上的拨销,受拨销控制并能作随转同步指示的指针及刻度标尺组成。刻度
标尺为1/4圆形,分成100格非线性的刻度,每格为1%回弹值,试验结果可直接在标尺上读取百分回
弹值。也可采用其他形式的指示装置。百分回弹值的标定应严格遵循公式(1)关系:
R(%)=(1-cosc)×100
(1)
式中:
R回弹值,数值以%表示;
a--回弹角,单位为度(")。
3.5试样夹及其夹持力
试样夹为金属环状,内径20mm,外径35mm,其夹持力为200N士20N,由传动机构开闭试样夹。
也可采用其他类型的试样夹,但无论采用何种夹持方式都应牢固地夹住试样以避免产生摩擦移动。为
了保证在冲击时试样能自由凸起,应在冲击点周围留有2mm的空隙。
4要求
4.1试验机正常工作条件
a)周围环境无震动、无腐蚀介质;
b)环境温度为10℃-~35℃;
c)相对湿度为30%~85%。
4.2摆杆水平偏差每100mm长度小于0.45mm
4.3冲击质量应为0.25kg~0.35kg
4.4摆锤的阻尼摆动
a)不带指针自由摆动,次数应不少于300次;
b)带指针摆动,次数应不少于35次。
4.5回弹示值误差士0.5%。
4.6试样夹持力200N士20N
4.7摆锤垂直悬挂90°±10。
4.8外观要求:外观应符合HG/T2382的要求。
4.9耐运输颠簸性能:试验机在包装条件下,应能承受运输颠簸试验而无损坏,颠簸后的试验机不经修
理仍应符合本标准要求
HG/T2071-2011
试验方法
5.1试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。
5.2试验用器具
试验用器具包括
a)测力装置:准确度高于5%;
b)测重器具:准确度高于3%;
c)水平仪:准确度为0.02/1000;
d)万能量角器:零级;
e)平板:500mm×500mrn,零级;
f)检验用金属试样厚度:12.5mm±0.2mm
g)百分表及磁性表架;
h)检验用通用工、量具。
5.3摆杆水平偏差试验
用水平仪校正平板至水平,将试验机平稳地放置在平板上,调整支脚螺钉,用百分表校正机座上平
面,偏差在0.02mm范围内。保持钩把摆杆钩住,百分表测头接触摆杆,移动表架,分段检查百分表读
数,摆杆水平偏差应符合4.2的规定
5.4摆锤水平称重试验
试验机放置方式同5.3的要求,脱开保持钩,将半球形锤头支在测重器具上呈水平位置进行称重
达到4.3的规定。
5.5摆锤的阻尼摆动试強
5.5.1试验机放置在平板边缘,机尾搁起45°。
5.5.2摆锤呈静止状态,抬起摆锤至45°,在不带指针的情况下自由摆动,次数应不少于300次。
5.5.3用线或不重于5g的夹子将指针和摆杆相连接,按照5.5.2的方式进行摆动,次数应不少于
35次。
5.6回弹示值误差试验
试验机放置方式同5.3的要求。
摆杆在垂直位置时,指针应指示零。拨针前面恰与指针尾部接触,摆杆稍一抬起,即能拨动指针。
摆杆抬起60°时,指针应指示50%。摆杆抬至水平位置时(转动90"),被保持钩钩住,指针应指示
100%。如发现不符,应调整拨针架,直至符合4.5的规定
5.7试样夹持力试验
用测力装置测定机座与夹持环间距为12.5mm时的夹持力,达到4,6的要求
5.8摆綞垂直悬挂试验
试验机放置方式同5.3的要求。
当摆锤自由地停留在静止位置时,用万能量角器轻靠摆锤直接测量,达到4.7的规定。
为保证神击点速度的水平方向,须将检验用金属试样紧贴机座,同时稍稍松开试样夹,调整滑杆,当
摆锤自由地停留在静止位置时,击锤球面应与金属试样表面相切,切点透光,但0.05mm的厚薄规不能
塞入。
5.9外观试验
外观按4.8的要求目测。
5.10耐运输颠簸试验
包装后的试验机,用载重汽车以30km/h~40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试