中华人民共和国机械行业标准
JB/T7659.4-95
氟利昂制冷装置用干式蒸发器1主题内容与适用范配
本标准规定了
氟利昂制冷装置用干式
蒸发器(以下简称
蒸发器)的产品分类、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装和运输
本标准适用于单独供应的以R22为制冷剂、水为载冷剂的空调工况用的
蒸发器。
引用标准
GB/"T13306标牌
JB/T6421制冷压缩机用灰铸铁件技术条件
JB/T6917
制冷装置用压力容器ZBJ73029制冷装置用管式换热器清洁度测定方法
产品分类
3.1型式
蒸发器的型式为卧式壳管式。
3.2型号
3.2.1型号表示方法
蒸发器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成,其型号的表示方法规定如
Z
改型编号:用数字表示,第一次设计的产品省略
蒸发器换热管表面积:用数字表示,m2
工况代号:热泵工况用R表示,
制冷工况不表示
干式蒸发器代号
3.2.2型号示例
GZR20r换热管外表面积为20m2,用于热泵工况,第一次设计的干式蒸发器。
GZ20-1:换热管外表面积为20m2,用于制冷工况,且第一次改型的干式蒸发器。
3.3基本參数
3.3.1热工参数
蒸发器在名义制冷及热泵工况下传热系数投表1的规定。
机械工业部1995-06-16批准
1996-07-01实施
JB/T7659.4~-95
表1
W/(m2·℃)
工况
制冷
热泵
传热系数
≥800
1000
33-2名义工况
蒸发器名义工况按表2的规定。
表2
项目
单位
制冷工况
热景工况
出水温t2
45
进出水温差△
水压损失△p
Mpa
≤0.1
污垢系数剖冷剂侧
0,00000
℃/
水饨
0.00008
管间平均水速如
Iny s
3.4设计条件
蒸发器的设计条件应符合表3的规定。
表3
项目
制冷工况
热泵工况
制冷剂侧(管程)
1.4
2.4
设计压力,MPa
水侧(壳何)
≥0,6
设计温度,
氯利昂侧(管程)
4技木要求
4.1一-般要求
蒸发器应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户与制造厂的
协议制造。
4.2材料
蒸发器筒体、管板、管程所用材料应附有材质证明书。其材料应符合JB/T6917的规定。蒸发器用
灰铸铁件参照JB/T6421等有关标准规定。
4.3冷、热加工成型
蒸发器的冷、热加工成型应符合JB/T6917的规定。
4.4焊接与探伤
蓁发器的焊接与无损探伤应符合JB/T6917的规定。
4,5零、部件
蒸发器的筒体、支座、管板、管子或管東等零、部件应符合JB/T6917的規定。
4.6耐压与
气密性试验蒸发器应经压力和气密性试验,其要求按JB/T6917的有关规定。
JB/T7659.4-95
4.7清洁度
蒸发器内部应清洁,其与制冷剂接触表面的杂质含量应不超过300mg/m
4.8外观质量
蒸发器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。外表面应涂油漆,漆层应均匀光滑,
色泽一致,不应有影响外观的缺陷。
4.9成套性
4.9.1成套供应的蒸发器应包括:
制冷剂进口接头
制冷剂出口接头
冷冻水进口连接成组装配法兰或连接螺母;
d.冷冻水出口接头;
e,制冷剂、冷冻水进、出口连接成组装配法兰或连接螺母
4.9.2根据设计要求,蒸发器也可包括:
a泄水口接头;
b.测温接口;
c.支座或鞍座。
4.10保用期
在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,蒸发器确因制造
质量不良而造成损坏或不能正常工作时,制造厂应免费更换或修理。
试验方法
5.1性能试验
蒸发器性能试验可采用工业运行试验。
5.2无损探伤
蒸发器无损探伤的方法按JB/T6917的规定。
5.3耐压和气密性试验
蒸发器的压力和气密性试验方法按JB/T6917的规定。
5.4清洁度测定
蒸发器的清洁度测定可参照ZBJ73029的规定
5.5充气保护
试验结束后,应将蒸发器中剩余水放净,并作于燥处理,确保蒸发器内无水汽。单独出厂的蒸发器应
充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点低于ー30℃),其最高压力不超过0.1MPa,并立即
封口。
5.6试验方法和试验安全注意事项见JB/T6917
6检验规则
6.1一般要求
蒸发器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验,合格后方可出厂。
6.2检验项目
6.2.1检验分类
蒸发器的检验分为出厂检验和型式检验两类
6.2.2检验项目
蒸发器的检验项目应按表4的规定。
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