T∕CEC 175-2018 电化学储能系统方舱设计规范.pdf

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资源描述
T / CEC 175 2018 中国电力企业联合会标准 电化学储能系统方舱 设计规范 T / CEC 1752018 * 中国电力出版社出版、发行 (北京市东城区北京站西街 19 号 100005 http:/) 北京传奇佳彩印刷有限公司印刷 * 2018 年 6 月第一版 2018 年 6 月北京第一次印刷 880 毫米1230 毫米 16 开本 0.5 印张 12 千字 * 统一书号 155198861 定价 11.00元 版 权 专 有 侵 权 必 究 本书如有印装质量问题,我社发行部负责退换 20mm 20mm 10mm 20mm 5mm 25mm ICS 55.180 A 85 备案号:53939-2016 准 T / CEC 1752018 电化学储能系统方舱 设计规范 Design specification for electrochemical energy storage system cabin 2018-01-24发布 2018-04-01实施 中国电力企业联合会 发 布 T / CEC 1752018 I 目 次 前言 II 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 一般要求1 5 性能要求2 6 安全性要求3 7 结构与强度4 8 通风阻沙4 9 吊装与运输试验5 T / CEC 1752018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国电力储能标准化技术委员会(SAC/TC550)归口。 本标准主要起草单位:中国电力科学研究院有限公司、国网江苏省电力公司电力科学研究院、国 网新疆电力有限公司经济技术研究院、国网吉林省电力公司电力科学研究院、国网新疆电力公司电力 科学研究院、天津拓鑫储能设备科技有限公司、湖南省德沃普储能有限公司。 本标准主要起草人:李建林、谢志佳、程伟、胡娟、袁晓冬、车勇、田春光、宋新甫、魏达、李蓓、 汪奂伶、李英民、房凯、修晓青、靳文涛、胥晖晖。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761) 。 T / CEC 1752018 1 电化学储能系统方舱设计规范 1 范围 本规范规定了电化学储能系统方舱一般要求、性能要求、安全性要求、结构与强度、通风阻沙、 吊装与运输试验等。 本规范适用于电化学储能系统方舱设计、制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1835 集装箱 角件 GB/T 3880 一般工业用铝及铝合金板、带材 GB 13115 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准 GB 50370 气体灭火系统设计规范 JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 方舱 cabin 有一定防护能力、可运输的箱式工作间,可作为设备运转的场所。 3.2 电化学储能系统方舱 electrochemical energy storage system cabin 装载电化学储能系统,并为其提供工作条件和环境防护的方舱。 3.3 角件 corner 通常安装在方舱上部和下部四角处,连接角柱、骨架和板件,是装卸和运输方舱时的系固点。 4 一般要求 4.1 环境条件 电化学储能系统方舱在下列条件下应正常工作: a) 环境温度:贮存温度5070,工作温度4555。 b) 湿度:电化学储能系统方舱应承受相对湿度为 95%的环境。 c) 低气压:在大气压力为 53.5kPa 的低气压下正常工作。 d) 风力:装载额定载荷的电化学储能系统方舱在稳定风速 40m/s,阵风 60m/s 的条件下不应倾覆。 4.2 标识 电化学储能系统方舱标识内容应包含长度、宽度、高度和承载重量,标牌技术要求符合 GB/T T / CEC 1752018 2 13306 的规定,标识方法见图 1。 图 1 电化学储能系统方舱标识方法 示例: EESC602424-20 表示长度 6058mm,宽度 2438mm,高度 2438mm,承载重量为 20t 的电化学储能系统方舱。 5 性能要求 5.1 尺寸与载重量 电化学储能系统方舱外形尺寸及各型号电化学储能系统方舱载重量应符合表 1 的规定。 表 1 电化学储能系统方舱外形尺寸及载重量 长度 L mm 宽度 W mm 高度 H mm 方舱型号 尺寸 公差 尺寸 公差 尺寸 公差 载重量 t EESC292424-16 2438 EESC2924*-16 2991 5 2438 5 2438 5 16 EESC602425-20 2591 EESC602424-20 2438 EESC6024*-20 6058 6 2438 5 2438 5 20 EESC912428-24 2896 EESC912425-24 2591 EESC912424-24 9125 10 2438 5 2438 5 24 EESC122428-28 2896 EESC122425-28 12 192 10 2438 5 2591 5 28 EESC122424-28 12 192 10 2438 5 2438 5 28 EESC132428-32 2896 EESC132425-32 13 716 10 2438 5 2591 5 32 注:EESC2924*-16 型号中的*表示该型号方舱的实际高度,EESC6024*-20 型号中的*表示该型号方舱的实际高度。 5.2 材料要求 电化学储能系统方舱所采用材料应符合下列要求: a) 电化学储能系统方舱采用的聚氨酯泡沫材料不允许有断裂、空洞或边缘缺损,应具有阻燃和自 熄性能,应与蒙皮粘接良好,聚氨酯泡沫密度 45kg/m360kg/m3、抗压强度大于或等于 0.2MPa、吸水率小于或等于 1%、断裂延伸率大于或等于 14%。 b) 电化学储能系统方舱的外表面不允许使用木材,方舱内部使用的木材需经干燥处理,其含水率 应为 12%18%。 T / CEC 1752018 3 c) 不允许使用超过保质期限的胶液和密封剂。 d) 产品采用的材料应相容,有可能产生电化学腐蚀的金属材料不允许直接接触,或在接触面间采 取防电化学腐蚀措施。 e) 电化学储能系统方舱内外蒙皮可选用防锈铝板或玻璃钢等材料,方舱内外部紧固件应采用不锈 钢材质,钢结构件应采用镀锌、涂覆处理,铝合金应采用氧化处理。 f) 材料选型不应危害人员健康。 5.3 保温性 在电化学储能系统方舱内外温差为 55的环境条件下,电化学储能系统方舱传热系数不应大于 1W/(m2) 。 5.4 水密性 电化学储能系统方舱在门、窗、孔口关闭条件下,应经受 5mm/min7mm/min 降雨量的冲淋,时 间为 1h,舱内、舱壁及各孔口内部不应有渗水或漏水现象。 5.5 耐盐雾性 电化学储能系统方舱外表面结构和构件,应具有抗盐雾腐蚀的能力,盐雾环境下暴露 96h 后,不 允许有镀层脱落、腐蚀等影响使用功能及使用寿命的性能退化及变质。 5.6 寿命 电化学储能系统方舱设计使用寿命不应小于 20 年。 5.7 灭火系统 电化学储能系统方舱应配置灭火系统,并配置烟雾传感器和温度传感器。灭火系统应具有声光报 警功能,灭火控制应具有手动和自动方式,灭火系统可采用有管网和无管网形式,灭火剂储存量设计 应符合 GB 50370 的规定,灭火系统设计喷放时间不应大于 8s。 5.8 舱内照明、布线 电化学储能系统舱内应配置照明灯和应急灯,舱内照明、通风等线缆宜采用线槽布线,线槽应整 齐、美观,便于维修。 5.9 方舱远程监控 电化学储能系统方舱应配置远程监控平台及信息传输通道,监控平台可通过信息传输通道对方舱 及电化学储能系统实时监控。 6 安全性要求 电化学储能系统方舱安全性应符合下列要求: a) 电化学储能系统方舱应设置应急门,或在不同的壁板上设置两个以上的舱门。 b) 电化学储能系统方舱应设置接地点。 c) 当环境温度为 1535,相对湿度为 45%75%时,电源线之间及电源线对地的绝缘电阻 不应小于 100M。 d) 电源系统抗电强度应符合下列要求: 1) 交流电源线之间及电源线对地之间,应承受直流电压 1500V(门限电流 1mA)在 1min 时 T / CEC 1752018 4 间内不击穿; 2) 直流电源线之间及电源线对地之间,应承受直流电压 500V(门限电流 1mA)在 1min 时 间内不击穿。 7 结构与强度 7.1 门载荷 舱门开启时,应无塑性变形,开关灵活。 7.2 底板载荷 底板承受下列静载荷,应无塑性变形或损坏: a) 均布载荷:15kN/m2。 b) 集中载荷:10kN/0.25m2(面积为 500mm500mm) 。 7.3 顶板载荷 顶板承受下列静载荷,应无塑性变形或损坏: a) 均布载荷:2kN/m2。 b) 集中载荷:3kN/0.18m2(面积为 300mm600mm) 。 7.4 方舱结构 电化学储能系统方舱设计应考虑电化学储能系统、运行人员、运行检修设备、工器具的荷载,满 足强度和刚度要求。电化学储能系统方舱应采用板块组装,板块应由骨架、内外蒙皮、阻燃隔热层组 成,骨架焊接应符合 JB/T 5943 的规定,内外蒙皮应采用玻璃钢材料或铝合金板,玻璃钢应符合 GB 13115 的规定,铝合金应符合 GB/T 3880 的规定。 7.5 门、窗、孔口 电化学储能系统方舱门、窗和孔口应根据作业、通风和配电等要求设置,门、窗和孔口应具有密 封、限位功能。 7.6 角件 电化学储能系统方舱角件应符合 GB/T 1835 的规定。 7.7 排污口 电化学储能系统舱内底板应设置具有密封性能的排污口。 8 通风阻沙 8.1 通风与温度控制 电化学储能系统方舱应配置通风和温度控制设备,将环境温度控制在电化学储能系统正常工作范 围之内。 8.2 阻沙 电化学储能系统方舱应配置阻沙装置。风沙环境下,外部活动零部件应正常工作,阻沙率应大于98%。 T / CEC 1752018 5 9 吊装与运输试验 9.1 吊装试验 电化学储能系统方舱应承受 0.5g 的吊运过载,电化学储能系统方舱在空载或满载吊装后,不应出 现变形、脱层、破损或其他损坏,门窗、孔口等应正常开启。 9.2 运输试验 电化学储能系统方舱应装齐全部电池和附属设备,或均布装载至额定承载质量。电化学储能系统 方舱用系吊组件固定在运输汽车上进行行驶试验,行驶试验后,方舱门、窗、孔口等应正常开启,电 化学储能系统方舱不能出现变形,舱内电池架、设备等安装不能出现松动、移位。电化学储能系统方 舱行驶试验分为两类: a) 80km100km 行驶试验。 b) 1500km 行驶试验。方舱进行 1500km 行驶试验时,行驶路面和行驶里程分配应符合表 2 的 规定。 表 2 行驶试验里程分配及车速 路面类型 里程分配 % 车速 km/h 良好公路 25 70%最高车速 山区公路 35 24 凹凸不平路面 40 16
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