屠宰废水处理工程
设
计
方
案
序 言
成立于二零零贰年,注册资金伍佰万元,本公司是集环保工程设计、设备开发研制、施工安装、系统调试及售后服务于一体的专业公司。公司实力雄厚,享有良好的声誉。
本公司拥有环保工程设计及环保设备加工资质证书,同时拥有一流的科研人材。经全体员工不懈的努力,已圆满完成了数项环保工程。工程涉及工业废水治理、生活污水治理等。
“质量筑品牌,服务创未来”是我公司的经营理念,科研与实践相结合是我们更高的追求。我公司愿与新老客户精诚合作,共同建设我们的绿色家园。
工程指导思想:
开发实践高新技术,创建精品工程,是我们追求的目标和指导思想。
项目组织机构和人员配置:
本工程实施“项目经理负责制”,项目经理作为负责人,全权履行合同规定的职责。同时配备设计工程师、调试工程师组成项目部,提供完善的设计、施工、调试服务。
工程与进度计划:
我们将制定合理的工期阶段性计划,按照合同约定准时开工并按照约定完成。
施工准备:
我公司常年进行环保工程建设,有雄厚的施工力量,作好了充分的前期准备:包括劳动力、施工机具、材料、生产临建和生活临建设施、技术准备。
安全管理及文明施工:
安全生产方针:贯彻安全第一,预防为主的安全生产方针:遵循安全管理制度化、人员行为规范化、物料堆放定置化的原则。杜绝重伤及以上人身伤亡事故;杜绝重大的机械、设备、交通、火灾及误操作事故。
质量目标:
工程总体质量标准为优良级
售后服务:
项目完成后,我们将提供完善的售后服务,包括质保期内维修以及长期的技术咨询等跟踪服务。
目 录
1?¢概述
2?¢设计原则
3?¢设计依据
4?¢生产工艺、排污节点及水质水量
5?¢处理后水质达标标准
6?¢处理工艺
7?¢处理设施主要土建工程、设备及估价
8?¢工程总投资估算
9?¢公用工程
10?¢操作管理与人员配置
11?¢支行费用估算
12?¢消防、安全、卫生与劳动保护
13?¢环境效益分析
14?¢项目进度计划
15?¢服务承诺
16?¢小结
结合贵公司的生产状况和发展趋势,确定了本次污水处理的规模和要求,即每小时处理能力为4m3处理后出水达到《
肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-1996)中的标准。
受贵公司委托,我公司以根据以往屠宰废水及类似污水处理的实践经验,既考虑到技术的先进,又考虑经济合理,本着高技术、低造价、处理达标可靠,管理方便,运行费用低的原则,进行了本工程的方案设计。
2、设计原则
选用技术成熟,并且行之有效的工艺路线,采用能耗低、费用省的处理单元,有较好的技术经济指标,并创造良好的社会效益和环境效益。
处理工艺操作管理方便,长期运行安全、稳定、可靠,具有较好的工作环境和劳动条件。
处理系统有较大的适应性,工艺参数选择具有适当的安全系数,系统具有较强的抗冲击负荷能力。
建(构)筑物与其它建(构)筑物协调一致
在满足工艺前提下,尽量减少占地面积,节约工程造价和降低运行费用,调整好一次性投资与运行费用及水质要求之间的比例关系。
排放的标准必须满足国家的环保要求,不产生二次污染,每个处理单元设有保险超越措施,保险系数高,保证安全运行。
3.设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国水污染防治法》
国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》
国务院国发(1996)31号《国务院关于环保保护若干问题的决定》
现场勘察及业主提供的地质条件、规划、用地、消防、环保、绿化等资料。
业主提供的生产工艺、水质、水量等资料。
4、生产工艺、排污节点及水质水量
4.1排污节点
1 废水来源
宰猪经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺,屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些废水具有浓度变化大,有机物含量高等特点,直接排入环境将严重污染水体。
??? 废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
??? 屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,波动较大。宰1头猪产生0.4t污水。以日宰猪200头,废水日排放量为80t,本方案设计按客户生产规模要求具体按80t/日。
4.2水质、水量
屠宰废水的特点是:有机悬浮物含量高,易腐败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。进入废水处理系统的总水量共计:80m3/D。
主要污染物指标如下:
表1 废水水质、水量表
PH值
COD(mg/1)
BOD(mg/1)
氨氮(mg/1)
6-9
2000
1200
80
SS(mg/1)
大肠菌群
动植物油(mg/1)
水量(m3/H)
600
3×105
50
35
经综合考虑,我们确定设计处理能力为:4m3/h,
5.处理后水质达标标准
废水经过处理后达到国家二级标准
6.设计范围及内容
6.1设计范围
处理站范围内的环保工艺、土建、电气、彩暖通风等专业设计。污水接口从格栅池开始,至处理站出口1米止。动力电接口为处理站内主配电柜始,至各用电设备。采暖管线接口为处理站红线外1米。
6.2设计内容
废水处理工艺及相应非标设备设计,处理工房设计、水池及设备基础设计、电气设计、采暖通风设计;设备及工艺调试、人员培训。
7.处理工艺
7.1处理工艺选择
肉类加工企业废水处理工艺的选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定,通常包括三个部分:一、预处理,目的是去除废水的悬浮物和动物油,采用的方法以物化法为主,如格栅、沉淀、气浮等;二、生化处理,这是整个工艺的核心,通过微生物的新陈代谢作用,分解废水中溶解性有机物。
由于部分指标较高,单靠物化处理,满足不了出水水质要求,根据我们的工作经验,该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法。确定处理工艺为“气浮+水解酸化+接触氧化。
气浮工艺是利用微小气泡做载体粘附去除废水中细小的油类及悬浮物,使水质得到初步净化,为后续的生化处理单元创造良好条件。
污水在好氧生化处理前,先经生物水解(缺氧条件)处理,可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、使血红素等难以降解物质转化为易生物降解物质,提高污水的可生化性,为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提高了整个污水的COD、BOD5去除率。
水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解(转化)有机物,它不需要(或只需少量)充氧,因而可以节省能耗。水解工艺运行稳定,受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5-40℃。冬夏出水,COD去除率,几乎无甚差异。
生化处理部分不仅要去除废水中的COD,还要去除氨氮。氨氮的去除过程是先由好氧菌将NH3—N氧化为NO2-和NO3-;然后由厌氧的反硝细菌将NO2-和NO3-转化为N2放出。缺氧段是脱氮装置的关键部位,目前采用膜法缺氧的生物处理方法,其脱氮效果最好,经济可靠。
生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料,采用曝气充氧,微生物部