GB 6119-1985 三面刃铣刀技术条件.pdf

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关键词：: GB 6119-1985 三面刃铣刀技术条件 6119 1985 三面刃铣刀技术条件

资源描述：: 中华人民共和国国家标准
UDC621.814.2
3.9.84
三面刃铣刀技术条件
GB8119-8
Side and faee milling cutters technical
pecifications
本标准适用于GB1117~-85《直齿三面刃铣刀》、GB1118-85《错齿三面刃铣刀》。
技术要求
铣刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺
陷
1.2表面粗楂度按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》,其数值不得大于下列规定
前面和后面“……Rz6,3um
内孔表面……Ra1,251m
两侧隙面和两支承端面…Ra1,25pm
1.3形状和位置公差按表1。
表1
公
差
项
目
D<80
800,05
0.06
0.07
阅周刃对内孔轴线的径向圆跳动
相邻齿
0,025
0,03
0,035
转
0,03
0.04
,05
端刃対内孔軸线的端面圆跳动
相邻齿
0.U15
0.02
0.025
外径锥度
0,03
注:圆跳动检测方法见附录A(参考件
1.4铣刀用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造,其硬度HRC63~66。
2性能试验
2,1试验材料用45钢,其硬度为1HB170~200。
2.2试验时用冷却液为乳化油水溶液。
2.3试验切削规范按表2和表3(精密级铣刀)。
国家标准局1985-06-17发布
1986-08-01实施
G119-88
表2
铁刀基本尺寸
削深度
每分钟进给量
切削速度
铣削总长度
D
50
8~10
0.75L
10
12~16
0.75L
12~-18
0,75⊥
.5L
150
35
100
12~13
0.75L
20~-25
5L
L
12~18
0.75L
20~28
0,5L
L
12~18
0.75L
20~23
0.5L
0,3L
1
0.75L
20~28
0.5L
0.3L
GB19-85
表3
铁刀厚度
铣削深度
每分钟进给量
切削速度
铁削总长度
m/min
2
3,5
10
35
1000
5,5
16
20
7、5
22
25
28
10
2.4经试验后铣刀不得有崩刃和显著的磨钝现象,精密级铣刀试验后槽两侧面的粗度数值不应
大于Ra5m《按GB1031~-83)。
标志和包装
3.1标志
3.1.1铣刀上应标志:制造厂商标、铣刀外径和厚度、材料(用普通高速钢制造的铣刀以“HSS
作为材料标志)。
2铣刀的包装盒上应标志:产品名称、国标号、制造厂名称和商标、铣刀外径和厚度、材料、
件数、制造年月。
.2包装
铣刀在包装前应经防锈处理,成包的铣刀应防止损伤。
GB8119-85
滑录A
三面刃绕刀圆院动的检测方法
参考件
带凸台芯
度芯
附加说明
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由成都工具研究所归口。
本标准由成都工具研究所、哈尔滨量具刃具厂、上海量具刃具厂、成都量具刃具厂、上海工具
哈尔滨第一工具厂、无锡量具刃具厂起草。

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