GBT 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法.pdf

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中华人民共和
家标准
GB16838
疏化橡胶恒定形变压缩永久变形的
代蓉GB163-79
定方法
应用范問
本标准适用于测定硫化橡胶恒定形变床缩永久变形特性的试验方法。本试验是将硫化橡胶试样压
缩到规定高度下,经一定温度和时间,或经介质浸润后,测定试样压缩永久变形率。
压缔率可根据试样硬度(邵尔A型)选择。
便度在50以下压缩率可选用40%
硬度在50~75压缩率可选用30%
硬度在75以上压缩率可选用20%。
装置
2.1试验夹具要求如下
a.压缩面要求平整,其光洁度不小于ⅴ7。
b.压编板在试验时不应产生变形,建议采用钢板,尺寸为长纳75mm,宽约50mm,厚约10mm。
c,限制器的高度分别为8士0.02mm、7士0.02mm、6士0.02mm。
注:试验夹具的装置见下图
1一螺栓;2一限制器;3一试样y4一压缩板
2.2恒温箱要有连续鼓风装置,箱内试验温度均匀。恒温箱内试验区的温度波动范围:100℃以下
为士1℃,100~200℃为士2℃。
3试样
3,1试样为圆柱体,直径为10土0.2mm,高为10土0.2m
3.2试样用模型硫化,其表面应平整且互相垂直、平行。
试验步緊
4,1根椐压缩率选用限制器。
4.1.1压缩率为20%,用8±0.02mm的限制器。
4.1.2压缩率为30%,用7±0.02mm的限制器。
4.1.3压缩率为40%,用6±0.02mm的限制器。
4.2调整厚度计百分表指针为零。并测量试样压缩前的高度(ho),然后把试样和限制器放于夹
具中,均匀地压缩到规定的高度(h1)。压缩时,试样、限制器不能互相接触。
注:在夹具的压缩面上涂一层不影响橡胶性能的隔离剂,使试样不粘夹具
国家标准总局发布
1981年11月1日突施
中华人民共和国化学工业部提出
上海胶品哥究所起
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GB1683-8
4.3爾介质试验时,夹具应放入密闭容器内进行,试验用介质不能重复使用。
4.4在规定温度条件下试验,将夹具或容器放入恒温箱中,即开始计算试验时间
4.5到达规定时间,从恒温箱中取出夹具或容器,在室温下冷却2小时,然后打开容器、夹
取出试样,在自由状态下停放1小时,测量试样压缩后的恢复度(ん2)。
46经不易挥发介质试验后,在打开夹具前可用汽油等洗涤,时间不超过30秒。
5试验时间和温度
5.1试验时间可选用。24+2、48+2、72+?、9+9、120-2、14+2、168+2小时等。
5.2试验温度
5.2.1标准试验室温度23±2℃。
5.2.2试验温度:70土1℃、85士1℃、100士1℃、125土2℃、150土2℃、175土2℃、200生2℃、
225士2℃、250土2℃。
6试验结果
6.1压缩永久变形率K(%)按下式计算
K
X100
式中:h一压缩前试样高度,
h一限制器高度,mm
h2压缩后试样恢复高度,m。
6.2试验后试样出现破裂,该试验数据作废。
6.3代表每一样品性能的试样数量不应少于三个,取其算术平均值,允许偏差为:压缩永久变形
值小于10%者,取允许绝对偏差为士1%压缩永久变形值大于10%者,取允许相对偏差为士10%。
经取含后的试样个数不应少于原试样数量的6%。
7试验报告
试验报告应包括如下内容
a,试验结果的压缩永久变形率
b,试验的持续时间、试验温度、介质、压绵率
停放和恢复时间
是否用隔离剂
试验室温度、湿度
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