JBT 8490-2008 落地镗、落地铣镗床 技术条件.pdf

ICS25.080.20
J54
备秦号:24637-2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8490--2008
代替JB/T4367.2--1999
JBT8490.2~-1996
落地镗、落地铣镗床技术条件
Specification for floor type boring and milling &boring machines
2008-06-04发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T8490-2008
目次
前言
范围
2规范性引用文件
3一般要求
4附件和工具
D唱
安全卫生…
加工和装配质量
7机床的空运转试验
8机床负荷试验
9机床的精度检验
JB/8490-2008
前言
本标准代替JB/T4367.2-1999《落地铣床技术条件》和JB/I8490.2~1996《数控落地铣鏜床
落地铣镗加工中心技术条件》。
本标准与B/T43672~-1999JBT8490.2-1996相比,主要变化如下
取消了JBMT4367.2-1999中的6.7;
一将7.7.3中机床的整机空运转时间由16改为36h
与本标准配套使用的标准有
JB/T4367.1-1999落地铣鏜床参数
GB/T5289,3-2006卧式铣覚床检验条件精度检验第3部分:带分离式工件夹持固定工作
台的落地式机床。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACC2)归口。
本标准起草单位:武汉武重机床有限责任公司。
本标准主要起草人:伍竞平
本标准所代替标准的历次版本发布情况
ZBnJ54024--1989
JBT4367.2-199;
JB/8490.2--1996。
JBT8490-2008
落地鏜、落地铣鏜床技术条件
范围
本标准规定了落地镗床、落地铣鏜床制造和验收要求。
本标准适用于鏜轴直径130mm~260mm般用途的普通及数控落地惶床、落地饩鏜床
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IHC602041:2000,DT)
GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件
GB157602004金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/TS289.3-2006卧式銑镗床检验条件精度检验第3部分:带分离式工件夹持固定工作台
的落地式机床(ISO3070-3:1997,MOD)
GBf16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法( neq ISO/DlS230:5.2:199)
JB/9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件
JB/T9873-1999金属切削机床焊接件通用技术条件
JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件
JB/T9877~-1999金属切削机床清洁度的测定
JB/r10051-199金属切削机床液压系统通用技术条件
3一般要求
按本标准验收机床时,应同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的
其余有关的验收项目进行检验
4附件和工具
4.1为保证机床的基本性能,应随机供应的附件和工具见表1。
表
名称
数量
专用工具
1套
地脚螺栓、螺毋、墊圈、调整墊铁
套
4.2扩大机床使用性能的特殊附件,根据用户要求按协议供应
5安全卫生
5.1机床电气系统的安全应符合GB5226.1的规定。
5.2机床液压系统的安全应符合JB/T10051的规定
5.3机床的安全防护除应符合GB15760的规定外,还应符合下列要求
a)打开安全防护装置有可能造成伤害时,安全防护装置应与机床工作循环联锁
JB/8490-2008
b)紧急停止操作机构在完成紧急停止动作之后,不应自动恢复功能
c)各直线坐标运动部件的极限位置应有限位装置。
d)机床导轨等容易被尘屑磨损的部位应有安全防护装置。
e)主轴箱等运动部件的平衡装置应放在构件内部,并有防止平衡块意外落下砸坏机床的装置。在
外部应有安全防护装置。
f)梯子、通廊和其他相应的装置应有结实的防滑脚踏板,沿其边缘应有连续的护板和栏杆。
g)若机床装设供人员升降用的电梯,应遵守有关电梯安装和安全使用的规定。
h)当操作台(通廊)距地面的最低位置低于2.2m时,其防护板应涂以成45°角的同样宽度黄黑
相间的线条,线条宽度为20mm~50mm。
i)采用静压装置的机床应保证在静压建立后才能起动。当压力变化超过规定或电力中断时,应保
证安全。
5.4按GB/T16769的规定检验机床的噪声,机床噪声测量应在主运动低、中、高速空运转条件下进行,
整机噪声声压级不应超过854B(A)
注:主电动机部位噪声声压级不应超过90B(A)。
5.5普通机床手轮、手柄操纵力不应超过表2的规定
表2
单位:N
镗轴直径
操纵力
经常用
不经常用
130
160
≥160
6加工和装配质量
6.1床身、滑座、立柱、主轴箱、滑枕、尾部箱等重要驾件,应在粗加工后进行热时效或振动时效处
理,或采取其他消除内应力的措施
6.2滑座与床身导轨副、主轴箱与立柱导轨副或滑鞍与立柱导轨副、滑枕与主轴箱导轨副或主轴箱与
滑鞍导轨副为重要导轨副,应釆取与寿命相适应的耐磨措施
6.3鏜轴副、滚珠丝杠副、蜗轮副、主传动齿轮等易磨损主要零件,应采取与寿命相适应的耐磨措施。
6.4焊接件应符合JB/T9873的规定,重要的焊接件要进行无损检测,不应有裂纹。
6.5重要固定结合面应紧密贴合,紧固后用0.04m塞尺检验时不应插入。
下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核
a)拼接床身的结合面;
b)滑座与立柱的结合面
c)尾部箱与主轴箱的结合面;
d)齿条与床身的结合面;
e)丝杠支座与基体的结合面
6.6特别重要固定结合面除按涂色法检验外,在紧固前、后用0.04mm塞尺检验均不应插入
下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核
a)滚珠丝杠支座与基体的结合面;
b)螺母座与基体的结合面
6.7下列导轨副应按“静压、滑(滚)动导轨”的要求考核
a)滑座与床身导轨副;
b)主轴箱与立柱导轨副或滑鞍与立柱导轨副