GB 3186-1982 涂料产品的取样.pdf

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资源描述
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中华人民共和国国家标准
UDC687.51
涂料产品的取样
GB318-82
1988年确认
Samp ling paint products
本标准适用于色漆、清漆和有关产品的取样。目的是得到适当数量的代表性样品。对不适用于本
标准的产品应按产品说明或供需双方商定的方法进行取样。
本标准参者下列ISO标准制订:
ISO1512《色漆和清漆取样》
SO1513《色漆和清漆试样的检査和制备》
ISO842《色漆和清漆用原材料取样》。
1产品类型
A型:单一均匀液相的流体,如:凊漆和稀释剂。
B型:两个液相组成的流体,如:乳液。
C型:一个或两个液相与一个或多个固相一起组成的流体,如:色漆和乳胶漆。
D型:粘稠状,由一个或多个固相帯有少量液相所组成,如:腻子,厚浆涂料和用油或清漆调制
的颜料色浆,也包括粘稠的树脂状物质。
E型:粉末状,如:粉末涂料。
2盛样容和取样器
2.1盛样容器
应采用下列适当大小的洁净的广口容器
a,内部不涂的金属罐
b.棕色或透明的可密封玻璃瓶
纸袋或塑料袋
2,2取样器械
2.2.1取样器械应分别具有下述两种功效
2.2.1.]能使产品尽可能混合均匀。
2.2.1.2取出确有代表性的样品。
2.2.2材质与设计
取样器械应使用不和样品发生化学反应的材料制成。并应便于使用和清洗(应无深凹的沟慒、尖
锐的内角,难于清洗和难于检查其清沽程度的部位)。
2.2.3种类
2.2.3.1搅拌器
不锈钢或木制搅棒
b。杌械搅拌器。
2.2.3,2取样器(见附录A)
a,QYG-I型取样管
b.QYG-型取样管
C.QYG型取样管
国家标准局18982-09-01发布
1988-05-]实施
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GB-3188·-8
d.QYG-V型取样管;
QYQ-型贮艚取样器
效果类似的取样器也可采用。
取样数目
产品交货时,应记录产品的桶数,按机取样方法,对同一生产生产的相同包装的产品进行取
样,取样数应不低于Jっ(nm是交货产品的桶数)。
取样数建议采用以下的数字。

交货产品的桶数


2L~35
36~50
l~90
16?~200
后每增加50桶取样数增加t
待取样产品的初检程序
4.1桶的外观检查
记录桶的外观缺陷或可见的损漏,如损漏严重,应予舍弃
2桶的开启
除去桶外包装及污物;小心地打开桶盖,不要搅动桶内产品。
4.3对A、B类流体状产品的初检程序
且测检查
3.1.1结皮
记录表面是否结皮及结皮的程度,如:软、硬、厚、薄,如有结皮,则沿容器内壁分离除去,记录
除去结皮的难易。
4.3.1.2稠度
记录产品是否有触变或胶凝现象。
注:色漆和凊漆的触变姓和胶凝两者都呈胶冻状,但是触变性样品的糊度通过搅拌或摇动会明显降低,而胶凝的
色漆浰清漆经搅拌后稠度不能陛低。
4.3,1,3分层、杂质及沉淀物
检查样品的分层情况,有无可见杂质和沉淀物,并予记录。
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GrB3188-82
4.8.2混合均匀
充分搅拌,使产品达到均匀一致
4.4对C、D类流体状产品及粘稠产品的初检程序。
4,4.1.目测检查
4.4.1.1结皮
记录表面是否结皮及结皮的程度,如:便、软、厚、薄,如有结皮,则沿容器内壁分离除去,记
录除去结皮的难易。
4.4.1.2稠度
记录产品是否假稠、触变或胶凝。
4.1.3分层、沉淀及外来异物
检查样品有无分层、外来异物和沉淀,并予记录。沉淀程度分为:
软硬
c.干硬:用调漆刀切割结块时,使内部容易碎裂
4.4.2混合均匀
4.4.2.1胶凝或有干硬沉淀不能均匀混合的产品,则不能用来试验。
4.4.2.2为减少溶剂损失,操作应尽快进行。
4,4.2.3除去结皮
如结皮已分散不能除尽,应过筛除去结皮。
4.2.4有沉淀的产品
有沉淀的产品,可采用2.2.3.1的搅拌器械使样品充分混匀。有硬沉淀的产品也可使用撒拌器。
在无搅拌器或沉淀无法搅起的情况下,可将桶内流动介质倒入一个干净的容器里。用刮铲从容器底部
铲起沉淀,研碎后,再把流动介质分几次倒回原先的桶中,充分混合。如按此法操作仍不能混合均匀
时,则说明沉淀已干硬,不能用来试验。
4.5对E类粉末状产品初检程序
检査是否有反常的颜色、大或硬的结块和外来异物等不正常现象,并予记录。
4.6初检报告
4.6.1报告应包括如下内容
a,标志所列的各项内容
b。外观
结皮及除去的方式
d,沉淀情况和混合或再混合程序
其它
5取样
5.1或槽车的取样
对A、B、C、D类产品,搅拌均匀后,选择适宜的取样器,从容器上部(距液面。处)、中部(距
液面5处)、下部(距液面处)三个不同水平部位取相同量的样品,进行再混合。搅拌均匀后,取
两份各为0.2~0,41的样品分别装人入样品容器中,样品容器应留有约5%的空隙,盖严,并将样品容
器外部擦洗干净,立即作好标志。
5.2生产线取样
应以适当的时间间隔,从放料口取相同量的样品进行再混合。攪拌均匀后,取两份各为0.2~0.41
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