GB T 8715-1988 柔性机械接口铸铁管件.pdf

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资源描述
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中华人民共和国国家标准
UDC669.13-462
621.643.4
柔性机械接口铸铁管件
B8715-8
Soft mechanical Joint grey cast iron fittings
本标准适用于输送煤气及给水用的柔性机械接口铁管件(以下简称管件)。
管件所用的压兰、螺栓、大角螺母、胶圈、支承环按GB6483-86《柔性机械接口灰口铸铁管》附录
A、B、C的规定执行
管件的使用应参照有关管道设计、施工规范。
接口形式、外形、尺す、量
1.1接口形式
管件接口形式分为三种:N型、N型、X型,分別示于图1(a)、(b)、(c)。
n)N型接1简图
(b)N.型接!简图
图1
螺栓2一媒母;3-压兰;4一胶圏5一支承环;6管体承口;7管体插口
中华人民共和治工业部1988-02-02批准
1989-03-01实施
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CB8715-88
X型接口简图
续图
媒栓;2一螺母;3-压兰:4一胶閣:5一支承环:6一管体承口7一管体插?
表1
序号
名称
图示符号
公称口径,mm
图号表号页数
插盘短管
100~600
Ii
承盘短管
100~60
18
3
可卸接头
100~600
19
4
9°双承弯管
100~600
6
90°单承弯管
100
21
45双承弯管
100~600
」2
45°单承弯
100~600
3
22双承弯管
100~~600
1D
22°単承弯管
100~600
1!
15
11y°双承弯管
100--600
16
26
11单承弯管
]00~-600
全承丁字膂
100~600
双承丁字管
160~600
30
4
三承十字管
100~600
20
32
15


00-600
16

100~600
17
承渐缩管
150~600
乙学臂
100~-600
24
37
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GB8715-88
1.2.尺寸和形状
1.2.1管件的名称、图示符号应符合表1的规定,
表中宋列入的其他类型、规格和尺寸的管件,按供需双方协商规定,但其连接尺寸必须和本标准一

1.2.2管件的形状、尺寸应符合图2~20和表5~24的规定。
1.3尺寸偏差及形状误差
1.3.1承口内径、插口外径允许偏差及插口椭圆度应符合表2的规定。

mi
公称口径
承?内径D
插口外径D
插?椭圆度
≤300
2.
350~600
土2.0
土3.0
1.3.2承口深度允许偏差为士5mm
1,3了壁厚偏差
a.管件壁厚允许负偏差为(1.5+0.05T)mn
b.承口壁厚允许负偏差为(1.5+0.05c)mm。
1.3.4铸铁管件长度允许偏差为士20mm。
注:弯曲管件为展开长度
1.3-5法兰盘厚度偏差
公称口径小于或等于300mm的,允许负偏差为2m。
公称口径大于或等于?50mm的,允许负偏差为3mm
1.3.6法兰盘上的螈栓孔径允许偏差为+mm
1.3.7法兰盘螺栓孔轴心线以管件承口轴心线为基准位置的允许误差列于表3。
表3
公称口径
误差
、5
500~-600
1.3.8管件端面(指承口和插门)应写管件轴线相垂直。
1.4重量及其偏差
每件管件的重量允许偏差为士8%,其中弯管、多支管的管件及非标准管件的重量允许偏差为
士10%。管件应按理论重量交货,计算重量时僯铁比重采用7.2。
2技术要求
2.1材质
材质为灰口铸铁,化学成分中磷含量不得大于0.30%,流含量不得大于0.10%。
2.2力学性能
2.2.1管件的抗拉强度应不小于145N/mm'o
2.2.2管件表面硬度不得大于HB215
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B8715-88
2.3工艺性能
2.3.1水压试验
管件水压试验应符合表4的规定
表4
公称门径ハ2,mm
试验压力,MHPa(kgf/cm2
≤450
2.5(25)
500
3.2气密性试验
气密性试验采用空气为介质,试验压力不低于0.3MPa(3kgf/cm')。
2.4表面质量
2.4.1管件内、外表面不允许有冷隔、裂缝、错箱等防碍使用的明显缺陷。允许仔在使壁厚减薄的各
种局部缺陷,但其深度不得超过(1.5+0.05T)mm
2.4.2承、插口密封工作面的表面粗糙度(R。)不大于25um
2.4.3承口法兰盘轮廓应清晰,不允许有影响使用的铸造缺陷。
2.5涂覆
2.5.1管件外表面可涂沥青或其他防腐材料。若有其他要求,由供器双方协议商定。
2.5.2管件用于给水时,卫生条件应符合卫生部]关于饮用水的规定。
5.る涂覆前,管件内、外表面要清理干净;涂覆后,内、外表面应光浩,涂层均匀、牢固,且不因气候
变化而发生异常。
3试验方法
3.1管件尺寸应采用卡尺和专用量具进行测量。
2管件表面和涂覆质量采用日测检查
3.3化学分析按GB223.1~223.5-81《钢铁及合金化学分析方法》的规定进行
3.4拉力试验按GB228-87《金属拉力试验方法》的规定进行。拉力试棒采用同炉铁水在同类模
型中立浇铸成
3.5硬度试验按GB
84《金属布氏硬度试验方法》的规定进行。
3.6水压试验应在涂覆前进行。当达到规定的压力时,稳压时间不得少于30s,此时不得出现渗滿。
3-7气密性试验应在水E试验后?涂覆前进行。
将管件开口封堵后,浸入水中或表面涂抹肥皂水进行气密性试验。当达到規定压力时,稳压时间不
得少于305,此时观察管件不得出現气泡。
4检验规则
4.1检査和验收
管件的检查和验收出供方技术质量监督部门进行
4.2组批规则
管件应按批进行检査和验收。每批由同炉铁水、同一造型工艺生产的管件组成。
4.る取样数量
4.3.1管件的尺寸、表面和涂發质量应逐件进行检査
每炉铁水取两组试样进行化学分析。在改变炉料时,也必须取样进行化学分析
4.3.3每炉次取一组试样进行拉力试验。当炉料改变时,要重新取样试验。试验结果代表改变炉料
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