ICS25,010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9169.6-1998
工艺管理导则工艺定额编制Guide for technological management
Preparation of norm of the total material consuption
and standard time in processing
1998-11-16发布
1998-12-01实施
同家机械工业局发布
JB/T9169.61998
本标准是对JB/Z338.1~338.1488《工艺管理导则》的修改,修改时只做了编辑性修改,主要技
术内容未改变。
本标准自实施之日起代替JB/Z338.1~338.14-88。
本标准的所有附录均为提示的附录
本标准由机械科学研究院提出并归口。
本标准负责起草单位:机械科学研究院。
本标准主要起草人:马贤智、李勤、石俊伟、吴诚、杜善义
中华人民共和国机械行业标准
工艺管理导则
工艺定额编制JB/T9169.6-1998
Guide for techmological management-
代替JB/Z338.6-8
Preparation of norm of the total material cons uption
and standard time in processing
范围
本标准规定了材料消耗工艺定额和劳动消耗工艺定额的编制原则和方法。
本标准适用于机电产品材料消耗工艺定额和劳动消耗工艺定额(以下筒称
劳动定额)的编制。
2材料消耗工艺定额的编制
2.1材料消耗
工艺定额编制范围
构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料,均应编制消耗工艺定额。
2.2编制材料消耗工艺定额应在保证产品质量及工艺要求的前提下,充分考虑经济合理地使用材料,
最大限度地提高材料利用率,降低材料消耗
2.3编制材料消耗工艺定额的依据
a)产品零件明细表和产品图样
b)零件工艺规程;
c)有关材料标准、手册和下料标准。
2.4材料消耗工艺定额的编制方法
2.4.1技术计算法:根据产品零件结构和工艺要求,用理论计算的方法求出零件的净重和制造过程中
的工艺性损耗。
2.4.2实际测定法:用实际称量的方法确定每个零件的材料消耗工艺定额。
2.4.3经验统计分析法:根据类似零件材料实际消耗统计资料,经过分析对比,确定零件的材料消耗
工艺定额。
2.5用技术计算法编制产品主要材料消耗工艺定额的程序
2.5.1型材、管料和板材机械加工件和锻件材料消耗工艺定额的编制
a)根据产品零件明细表或产品图样中的零件浄重或工艺规程中的毛环尺寸计算零件的毛坯重量
b)定各类零件单件材料消耗工艺定额,确定方法见附求A(提示的附录)
c)计算零件材料利川率(K)
零件净重
零件材料消耗工艺定额100%6
d)填写产品材料消耗工艺定额明细表
e)汇总单台产品各个品种、规格的材料消耗工艺定额
f计算单台产品材料利用率
国家机械工业局1998-11-16批准
1998-12-01实施
JB/"T9169.6-1998
g)填写单台产品材料消耗工艺定额汇总表:
h)审核、批准。
2.5.2铸件材料消耗工艺定额和每吨合格铸件所需金属炉料消耗工艺定额的编制
2.5.2.1铸件材料消耗工艺定额编制
a)计算铸件毛重
b)计算浇、冒口系统重:
c)计算金属切削率:
铸件金属切削※。铸件毛重一净重
100%
毛重
d)填写铸件材料消耗工艺定额明细表
e)审核、批准
2.5.2.2每吨合格铸件金属炉料消耗工艺定额编制
a)确定金属料技术经济指标,见附录B(提示的附录);
b)确定每吨合格恃件所需某种金属炉料消耗工艺定额
某种金属炉料消耗工艺定额=配料比
铸件成品率
c)填写金属炉料消耗工艺定额明细表
d)守核、批准
2.6材料消耗工艺定额的修改
材料消耗工艺定额经批准实施后,一般不得随意修改,若由丁产品设计、工艺改变或材料质量等
方面的原因,确需改变材料消耗工艺定额时,应由工艺部填写工艺文件更改通知单,经有关部会
签和批准后方可修改
劳动定额的制定
3.1劳动定额的制定范围
凡能计算考核工作量的工种和岗位均应制定劳动定额
3.2劳动定额的形式
3.2.1时间定额(工时定额),其组成见附录C(提示的附录)。
3.2.2产量定额:单位时间内完成的合格品数量。
3.3制定劳动定额的基本要求
制定劳动定额应根据企业的生产技术条件,使大多数职工经过努力都可达到,部分先进职工可以
超过,少数职工经过努力可以达到或接近平均先进水平。
3.4制定劳动定额的主要依据
a)产品图样和工艺规程
b)生产类型
c)个业的生产技术水平
d)定额标准或有关资料
3.5劳动定额的制定方法
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