第一章 工程概述
第一节 工程概况
1、主要工程内容:
(1)#16脱硫系统室外过筑物工程为江苏新海发电有限公司#15、#16机组脱硫、脱销及除尘器改造工程脱硫改造工程的一个组成部分。本单位工程包括#16烟道/GGH支架、#16吸收塔基础、#16粉仓支架、#16CEMS间、综合管架以及#16FGD区设备基础、坑池、沟道等分部工程。
(2)#16脱硫系统室外过筑物工程拟定于2012年10月初开工,2013年2月预备试运行条件。本工程涵盖建筑工程的土方、钢筋混凝土结构、钢结构、砌筑、装饰、建筑给排水、电气、暖通等专业工程。
(3)由于本工程在发电厂生产区内进行施工,施工条件受到场地、发电厂原建筑物、地下管网、电厂生产需要所限制;为了保证工程安全、进度、质量,需要制定相应的施工措施。
2、地质情况:
(1)根据本工程地质报告本工程建筑场地类别为Ⅱ类建。但场地内表层为杂填土,普遍存在厚度不等的混凝土地坪或基础。该土层厚度为0.90m~2.80m。故无桩基基础如需超挖应及时通知相关单位,确定换填方案。
(2)根据区域水文地质条件,厂址区的地下水类型主要为上层滞水。厂址区的地下水水位埋深为0.80m~2.60m,年变幅为0.50m~1.00m。水量不大,基础施工开挖时,可以采用明排方式进行排水。
(3)基坑开挖经验收后,应立即进行垫层和基础施工,采取有效措施防止施工用水、雨水、地面水浸入地基土。跨年度工程,入冬前基坑应及时回填,并采取保温措施。
3、施工现场情况:
(1)本工程位于新海发电有限公司#16机组脱硫岛内,东侧紧邻引风机支架,西侧比邻冷却塔,北端自烟囱附近向南依次布置为:#16烟道/GGH支架、#16吸收塔、#16浆液循环泵房。
(2)施工现场通行条件:
施工区的通行规划:
厂内车辆及施工车辆可以从烟囱沿新建机组围墙向#15机组方向绕行,不影响正常生产车辆通行;#16脱硫施工现场通行可以向东通过#16机组主厂房南侧、主变后侧道路通向厂区东门。
临时施工通道通行条件:
脱硫工程的配套工程地下管网移位改造工程施工完成后,按计划使用#16脱硫区改造后道路路基作为临时施工通道。
(2)现场条件
#16机组脱硫岛内各建构筑物布置密集,现场狭小,施工面积与加工区面积之比不足1:1。
4、现场气候情况
连云港市处在北半球的中纬度,属暖温带与北亚热带的过渡地区。年平均气温在14℃左右,最热月(7月)平均最高气温 34.1℃,最冷月(1月)平均最低气温 0.1℃。
5、现场交通情况
厂区东侧有新海南路,南侧有新建西路,均为海州区城市道路。电厂现有主要出入口均自新建西路和新海南路引接。
6、室外构筑物各主要分部工程位置
#16吸收塔中心坐标为A=587.615,B=834.735, 基底标高为-1.800m;#16烟道/GGH支架坐标位置(1)×(C) A=597.670,B=828.635,(3)×(A)A=609.87,B=840.835基底标高为-1.800m ;本工程±0.000相当于绝对高程5.700m。
7、计要求
(1)基础:
烟道/GGH支架基础、吸收塔基础为桩承台基础,循环泵房及设备基础基础为天然地基基础。其中吸收塔基础为大体积混凝土,基础垫层均为100mm厚C10砼垫层。基础混凝土表面均涂刷环氧沥青防腐涂层。基础桩采用ф600预应力混凝土管庄,桩总长17m,施工时按设计基地标高以上100mm接桩或截桩,管桩需按设计要求填芯。基础承台钢筋保护层40mm,地梁、柱35mm。
(2)主体:
①钢筋混凝土框架结构抗震设防烈度7度,框架抗震等级三级。
②材料要求:混凝土:梁、柱、板均为C30,钢筋HPB300,HRB335,HRB400;受力钢筋保护层厚度:梁、柱30mm,板20mm;
8、施工主材要求
(1)混凝土:
①基础垫层:C10
②基础:C25、C30
③梁、板、柱:C30
④地下沟、坑、池:C25、抗渗等级为S6
(2)钢材:
①按设计要求采用HPB300、HPB335、HRB400钢筋,
②施工中任何钢筋的替换,均应经过设计单位认可。
③钢筋锚固长度、搭接长度要求详见《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)
④箍筋末端应做成135°弯钩平直长度不小于10d或100mm。
⑤纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋其混凝土保护层厚度(钢筋的外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且符合下表规定
受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
环境
类别
板、墙
梁
柱
基础
≤C20
C25-45
≥C50
≤C20
C25-45
≥C50
≤C20
C25-45
≥C50
有垫层
无垫层
一类
20
15
15
30
25
25
30
30
30
40
70
二类
20
20
30
30
30
30
40
70
三类
25
20
35
30
30
30
40
70
注:a)机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm;
b)板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm,且不应小于10mm。
C)梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。
⑥钢板和型钢采用Q235等级B(C.D)的碳素结构钢。
(3)焊条:
①电弧焊所采用的焊条其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)或《低合金钢焊条》(GB5118)的规定,其型号应根据设计确定;
9、构造及施工要求
(1)柱、梁构造及施工要求详见《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)、《建筑物抗震构造详图》(03G329-1),按三级抗震考虑。
(2)当梁跨度≥4000时,要求支模时按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求起拱(3‰起拱)。
(3)当梁宽与柱宽相同时,梁外侧纵向钢筋应稍微弯折,置于
柱主筋内侧。
第二节 前期工程(桩基础)施工概况
1、桩基已经施工完毕交于我方。
2、原室外地坪因桩基础施工需要,已进行过一次开挖。
3、桩间土需要用机械和人工清理到设计标高。
第三节 施工条件及特点
1、现场施工作业区场地狭小,要同时进行厂区管道移位改造施工,由于烟囱、冷却塔和引风机支架影响施工塔吊无法回转覆盖各建构筑物位置,安装塔吊意义不大,钢筋、模板、预埋件、脚手架等材料需人工搬运至施工位置。
3、现场作业面小,施工周期短。业主对总工期要求为:2013年2月30日#16机脱硫系统具备试运条件,由于桩基等原因实际施工周期只有150日历天,而且包含2013年春节假期。本工程应根据工程特点,预先考虑及设计好冬季施工措施和原材料、辅料加工及周转方案。
4、现场生活区位于厂区外(约1.5km),给施工人员上、下班带来一定困难。
5、施工现场范围内,多工种交叉作业,给现场管理带来一定难度。
6、施工期间有多家单位同时施工,要搞好施工单位间的配合,以及做好成品保护工作。
7、在施工期间,大量施工材料的临时存放和转运、设备进场卸车存放等工作都要进行
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