ISO 106842004(中文版).pdf

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资源描述
2007年第2期
电力金具
ISO10684:2004(E)
紧固件一热浸镀锌层
1范围
本国际标淮详细规定了应用在螺纹公称尺寸范圃从M8到接近并包括M64的粗牙螺纹
制紧圄件的热浸离心镀锌层和特性等级接近并包括10.9级的螺栓、螺钉、螺柱以及12级螺母
的材料、工艺过程、尺寸和某些性能要求。对于公称尺寸小于M8,或者螺纹间低于
1.25mm的热浸镀锌螺纹縈囧件并不推荐使用本标准。
注:我们注意到这样一个事实,分别同iS0898-1和S0O898-2规定的值比较,本标准中
M8和M10的加大攻丝螺母保迁载荷以及在保载荷下的应力,以及M8和M10的小尺寸螺栓
和螺钉的极限抗拉强度和保证裁荷有所减少,并在附录A中详细说明。
本标准主要涉及的是螺纹钢制紧固件的离心热浸镀锌,但也可以应用在其他螺纹钢制件
本标准规定的规范也可以应用在非螺纹钢制件,比如像垫圈。
2引用标准
下列标准的条文,对本标准来说是必不可少的。有年代的,通过本标准的引用而构成
本标推的条文,未注年代的,根据最近出版物的版本而引用。
IS0898-1紧固件的机被性能第I部分螺栓螺釘和螺柱
IS0898-2紧固件的杌械性能第2部分有规定的保证载荷值的螺母粗牙螺纹
IS0965-1IS0通用米螟纹公差第1部分原则和基本数据
IS0965-21S0通用米制螺纹公差第2部分一般用途的内螺纹和外螺纹的极限尺寸中等质量
is096-3IS0通用米制螺纹公差第3部分结构螺纹的偏差
IS0965-4IS0通用米制螺纹公差第4部分熱镀锌后在公差带H或C位置的极限尺寸值
IS0965-5IS通用米制螺纹公差第5部分热镀前在公差位置h的外螺纹最大尺寸的极限值
01460金属镀层铁材料上的热镀锌单位面积上重量的測量1S01461钢铁零部件的热镀
锌涂层要求和保证
IS02064金属和其他无机镀层有关厚度测量的定义
IS02178磁性基体上的非磁性涂层涂层厚度测定磁性方法
IS0899紧間件的标记体系
3术语和定义
为了本标准的用途,提供了以下同在IS02064中规定的术语和定义(尤其是重要表面,
测量面积,局部厚度,最小厚度和平均厚度的定义)。
3.1批
在镀锌箮里,一次一起清理、酸洗、助熔处理和镀锌的相同零件的数量
3.2产品批
源自于同一批制造的产品,不断的通过清理、酸洸、溶剂、浸泡在嫆融锌中的处理及
在没有任何温度变化的离心机里的旋转过程,而形成这些过程的产品数量。
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3.3均厚度
锌层厚度在一批镀件表面上不均匀分布,需计算锌层平均厚度。
3.4烘于
将氢风险降到最低程度,在宥限的时间里、规定的温度下的加热处理过程
3.5应力释放
释放由加工而产生的时效脆化应力,在有限的时间里、规定的温度下的加热处理过
程。
3.6紧固件的热浸鏸锌
将紧固件爱人熔融锌池中镀锌的过程,在紧固件的表面产生锌铁合金层,或者锌铁合
金层加上纯锌层的形式。
注:这个过程包括在离心机里通过旋转清除过量的锌层,或者等效的去余锌方法。
4材料
4.1零件的原材料
4.1.1化学成分
IS0898-1和IS0898-2里包括的材料均适合于热浸镀锌,除了和硅的总含量在0.03%
到0.13%之间的情况,在这种情况下,推荐使用高温(530℃到560℃)镀锌。
4.1.2表面状况
在浸入熔融的锌之前,应清理繁固件的装面,并且递免所有将会对镀锌效果产生不利
影响的物质。
4.2锌
锌的使用过程痖与ISo1461-致。
5热浸镀工艺和保护措施
5.1应力释放
受到严重加工脆化的繁固件,在酸洗和热浸镬锌之前需进行应力释放。
5.2清理和酸洗
镬锌前应对零件进行清理,在清理过程当中,氢会被吸收到钢材里。在镀锌池中,氢
不可能被完全渗出,可能导致脆裂发生。否则除非是同意的,加工硬度~320Hv的零件应使
用防腐酸、碱性或者进行热处理。在防腐酸中浸泡的时间由零件可接受表面状况决定;且
是最少持续时。
注:防腐酸是一种已经添加了合适的防腐剂在里面的酸,以减少钢的腐蚀和氢的吸

5.3千
如要烘干,应在零件表面活化之前进行。
5.4溶剂处理
零件将被表面活化,而且千燥是必需的。
5.5热浸
在锌池里,正常的热镀锌温度是455℃到480℃之间,使用高温热镀锌是为了获得更光
滑和更薄的锌层,温度是530℃到560℃之间。使用高温熟镀锌得到的表镀层是不光泽
的,为了避免显微裂纹,特性等级10.9级,规格M27及以上的螺栓、钉和螺柱不应该使用
高温镀锌。
锌操作温度避免在480℃到530℃之间。
2007年第2期
电力金具
5.6离心和冷却
零件从镀锌池里取出来后应立即离心处理、并依据尺す大小的考虑,在水中或空气中
冷却。
5.7螺母特殊的要求
热浸镀锌以后,螺母和其他内螺纹件应被攻丝。但不允许二次再攻丝。
5,8后处理
大部分镀锌零件不需要任何的后处理。当购买方有特别要求的时候,为了减少潮湿
环境中储藏的侵蚀(白色腐蚀)的可能性,或者为了便于以后的涂刷,可以应用铬酸盐或
礫酸盐来处理。
6螺纹公差要求和辅助标记
6.1总则
从s0965,1到ISo965.5,详细说明了镀锌前后,M10到M64ISO米螺纹极限尺寸,热
浸镀锌前,所有其他紧固件尺寸和公差适用。在跗录B中,详细说明了公差等级6AX和
6AZ的内螺纹和6az外螺纹的M8内外螺纹的极限尺寸。
注:因为一部分在镀铲过程中溶解的缳故,此后,通过劉除钢层和量螺纹的方法,是不可能检测到热
授零件螺纹的公差。
6.2在幾配热镀锌螺纹紧固件过程中的要求和预防措施
6.2.1总则
本条款仅仅适用于具有从IS0965-1到IS0965-5的螺纹公差,以及具有IS0898-1和ISO
898-2规定的紧固件标记要求的零件。另外,在6.2.2和6.2.3中,详细说明的标记应符合IS0
898-1和IS0898-2。
由热浸镀锌加工的锌层,在应用过程中常产生严重的锌层厚度堆积(总是超过40
1n)。因此,为了改善这种的情况,有必要按特殊的范囿生产制造螺纹。
这里提供了两种不同的方法,给出了热镀锌紧固件锌层应用必要的基础偏差(间
隙)
为了配合镀锌前螺纹公差位置g或h的螺栓或螺钉,第一种方法(见6.2.2)由镀锌后,
使用以大尺寸攻丝到公差等级6AZ或6AX的螺母组成。
为了配合镀锌后螺纹公差位置H或G的攻丝螺母,第二种方法(见6.,2.3)由镀锌前,使
用以小尺寸加工到公差等级6az的螺栓和螺钉组成。
加大攻丝螺母(标记为Z或X)决不可以和小尺寸螺栓或螺钉(标记为U)相配合,因
为这样的配合会产生很高的螺纹斯裂的可能性。
热镀锌以后,将公差位置H或C的热浸镀鋅攻丝螺母和疲锌前公差位置g或h的镀锌螺栓
或螺钉安装在一起会导致螺纹干涉。
热镀锌前,当螺栓、螺钉或外螺纹件按照ISO965-1到IS0965-3的要求,加工到公差位
6.2.2镀锌后公差等级8AZ域6AX的加大攻丝螺母
置g或的时候,热镀锌后,需要符合S096-5,公差等级6AZ或6AX的加大攻丝螺母
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