T_ZZB 3322-2023 高反射热固性粉末涂料.pdf

学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载 ICS 87.040 CCS G 51 团体标准 T/ZZB 33222023 高反射热固性粉末涂料 Thermosetting powder coatings with highly reflective 2023-10-30 发布 2023-11-20 实施 浙江省质量协会 发 布 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.5 8 标志、包装和贮存.6 9 质量承诺.6 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：宁波派特勒新材料股份有限公司。本文件参与起草单位：海港检验检测（宁波）有限公司、广州擎天材料科技有限公司。本文件主要起草人：程红华、毛海波、李小英、谢宏波、吕小红、万貂。本文件评审专家组长：李博斌。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 1 高反射热固性粉末涂料 1 范围 本文件规定了高反射热固性粉末涂料产品的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存及质量承诺等内容。本文件适用于以树脂、颜料(包括金属颜料等效应颜料)、填料及助剂等组成的高反射热固性固体粉末状涂料，主要用于室内照明产品的金属基材表面反射和保护。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期的对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 67422007 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)GB/T 81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750 涂装产品包装标志 GB/T 97532007 色漆和清漆 杯突试验 GB/T 97542007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定 GB 11186.2 漆膜颜色的测量方法 第二部分：颜色测量 GB 11186.3 漆膜颜色的测量方法 第三部分：色差计算 GB/T 134911992 涂料产品包装通则 GB/T 16995 热固性粉末涂料 在给定温度下胶化时间的测定 GB/T 21782.32008 粉末涂料 第3部分：液体置换比重瓶法测定密度 GB/T 21782.52010 粉末涂料 第5部分：粉末空气混合物流动性的测定 GB/T 21782.132009 粉末涂料 第13部分：激光衍射法分析粒度 GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定 GB/T 267042011 铅笔 HG/T 20062022 热固性和热塑性粉末涂料 HG/T 4915 白色反射膜反射率的测定方法 3 术语和定义 HG/T 20062022界定的及以下的术语和定义适用于本文件。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 2 3.1 高反射热固性粉末涂料 thermosetting powder coatings with highly reflective 金属基材表面涂层的表面反射率不低于90%的热固性粉末涂料。4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具有根据客户对产品性能的要求进行选材和配方设计的能力。4.1.2 建立聚酯树脂、固化剂、填料等原材料配方数据库。4.2 原材料 4.2.1 环氧树脂中有机氯值不大于500 mg/kg。4.2.2 钛白粉白度应不小于95。4.2.3 聚酯树脂的酸值应为（4050）mgKOH/g。4.3 工艺装备 4.3.1 应具备具有温度、电流、转速等关键参数自动控制的挤压、精磨生产线。4.3.2 应具备吸附、回收、循环再利用的粉尘处理系统。4.4 检验检测 4.4.1 应配备激光粒径分布仪、色差仪、流动性测试仪、光泽仪、膜厚测量仪等检测设备。4.4.2 应开展外观、筛余物、涂膜外观、硬度（擦伤）、附着力、耐冲击性、弯曲试验、光泽项目检测工作。5 技术要求 产品性能应符合表1的技术要求。表1 技术要求 项目 指标 钢铁基材用 铝及铝合金基材用 其他金属基材用 外观 色泽均匀，无异物，呈松散粉末状 筛余物（125m）全部通过 胶化时间（s）220240 粒径分布（D50）/um 3842 流动性/mm 5565 密度/（g/mL）1.351.45 涂膜外观 正常 附着力/级 干附着力 0 沸水附着力 -1-湿附着力 -1-学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 3 表 1 技术要求（续）项目 指标 钢铁基材用 铝及铝合金基材用 其他金属基材用 铅笔硬度（内聚破坏中擦伤）H 耐冲击性（正向冲击）50 cm通过 杯突试验/mm 4 弯曲试验/mm 4 光泽/单位值 商定 耐磨性/mg （750g/500r）50 耐酸性3%（质量分数）盐酸溶液 480 h无异常 耐碱性5%（质量分数）氢氧化钠溶液 264 h无异常 耐沸水性 2 h无异常 耐盐雾性（中性）1 000 h划线处单向腐蚀蔓延宽度2 mm未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等异常现象 耐湿性 500 h无异常 反射率/%95 色差 0.8 可溶性重金属含量/mg/kg 铅(Pb)90 镉(Cd)75 铬(Cr)60 汞(Hg)60 砷(As)25 钡(Ba)1000 硒(Se)500 锑(Sb)60 6 试验方法 6.1 取样 按GB/T 3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据试验需要确定。6.2 试验环境 除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。6.3 试验样板的制备 按HG/T 20062022中6.3的规定，色差和反射率试验底材应采用HG/T 20062022中表4第一项钢板的要求。6.4 外观 在自然光下目视观察。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 4 6.5 筛余物 按HG/T 20062022中6.4.3的规定进行。6.6 胶化时间 按GB/T 16995的规定进行。除另有规定外，试验温度为（1801）。6.7 粒径分布 按GB/T 21782.132009的规定进行。6.8 流动性 按GB/T 21782.52010的规定进行。6.9 密度 按GB/T 21782.32008的规定进行。6.10 涂膜外观 按HG/T 20062022中6.4.8的规定进行。6.11 附着力 按HG/T 20062022中6.4.9.1的规定进行。6.12 铅笔硬度 按GB/T 6739的规定进行。铅笔应符合GB/T 267042011中石墨铅笔的高级品的要求。6.13 耐冲击性 按HG/T 20062006中6.4.11的规定进行。6.14 杯突试验 按GB/T 97532007的规定进行。6.15 弯曲试验 按GB/T 67422007的规定进行。6.16 光泽 按GB/T 97542007的规定进行。6.17 耐磨性 按GB/T 17682006的规定进行。砂轮型号为CS-10。6.18 耐酸性 按HG/T 20062022中6.4.16的规定进行，其中浸入3%盐酸溶液中的时间为480 h。6.19 耐碱性 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 5 按HG/T 20062022中6.4.17的规定进行，其中浸入5%氢氧化钠溶液中的时间为264 h。6.20 耐沸水性 按HG/T 20062022中6.4.18的规定进行。6.21 耐盐雾性 按HG/T 20062022中6.4.19.1的规定进行。6.22 耐湿性 按HG/T 20062022中6.4.20的规定进行。6.23 反射率 按HG/T 4915的规定进行，波长间隔5 nm，波长范围为420 nm900 nm。6.24 色差 按GB 11186.2、GB 11186.3的规定进行。6.25 可溶性重金属含量 按GB/T 23991规定进行。7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 检验类型 产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2 出厂检验项目 出厂检验项目包括粉末外观、筛余物、涂膜外观、硬度（擦伤）、附着力、耐冲击性、弯曲试验、光泽。7.1.3 型式检验项目 型式检验项目包括本文件所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)更新关键生产工艺；b)主要原料有变化；c)停产又恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e)合同规定；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2 检验结果判定 7.2.1 检验结果的判定按GB/T 81702008中修约值比较法进行。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33222023 6 7.2.2 所有项目的检验结果均达到本文件要求时，该试验样品为符合本文件的要求。8 标志、包装和贮存 8.1 标志 按GB/T 9750的规定进行。8.2 包装 按GB/T 134911992中二级包装要求的规定进行。8.3 贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。贮存温度应35。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示，超过贮存期，可按本文件规定的项目进行检验，如检验合格仍可使用。9 质量承诺 9.1 应建立产品质量追溯体系。9.2 应提供详细的使用说明，并可为用户提供使用培训和技术支持服务。9.3 客户有需求时，应12 h内予以响应，24 h内给出处理方案。