T_ZZB 3361-2023 桑蚕丝 氨纶纬向弹力练白丝织物.pdf

学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载 ICS 59.080.30 CCS W 43 T/ZZB 33612023 桑蚕丝/氨纶纬向弹力练白丝织物 Scoured mulberry silk/spandex weft-direction elastic fabrics 2023-11-10 发布 2023-11-20 实施 团体标准 浙江省质量协会 发 布 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 技术要求.2 6 试验方法.4 7 检验规则.5 8 标志、包装、运输及贮存.6 9 质量承诺.6 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：桐乡市五丰丝织有限责任公司。本文件参与起草单位：桐乡市春雷丝绸有限公司、湖州春蚕丝绸有限公司。本文件主要起草人：姚增鑫、洪建明、沈利明、朱家威。本文件评审专家组长：顾红烽。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 1 桑蚕丝/氨纶纬向弹力练白丝织物 1 范围 本文件规定了桑蚕丝/氨纶纬向弹力练白丝织物（以下简称“练白丝织物”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于纬向采用桑蚕丝/氨纶包覆丝，经向采用桑蚕丝的纬向弹力练白丝织物。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 17972008 生丝 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 46681995 机织物密度的测定 GB/T 46692008 纺织品 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 155522007 丝织物试验方法和检验规则 GB/T 155522015 丝织物试验方法和检验规则 GB 184012010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 20708 纺织染整助剂产品中部分有害物质的限量及测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 40007 丝织物包装和标志 FZ/T 430172011 桑蚕丝/氨纶弹力丝织物 FZ/T 540102014 氨纶长丝 3 术语和定义 FZ/T 430172011界定的术语和定义适用于本文件。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备对包覆丝生产工艺的设计能力。4.1.2 根据客户的要求，对产品参数进行分析及设计打样，并建立数据库。4.2 原材料 4.2.1 经丝等级不低于 GB/T 17972008 中 6A 级，且采用电子检测 CVeven%值不高于 7.5%；纬丝等级不低于 GB/T 17972008 中 5A 级。4.2.2 助剂应不含荧光增白剂，烷基酚聚氧乙烯醚限量值应符合 GB/T 20708 的要求。4.2.3 氨纶长丝应达到 FZ/T 540102014 中一等品及以上要求。4.3 工艺装备 4.3.1 应配备多臂剑杆织机，能对其运行情况和各项工艺参数进行实时监测和显示。4.3.2 并丝机和倒筒机上装配电子清纱器，用于清除原料中的粗节、糙疵等疵点。4.3.3 应具备对织造工序环境温湿度自动调整监测的设备。4.4 检验检测 4.4.1 应具备生丝质量黑板检测暗室和生丝纤度、清洁、洁净、均匀度、切断项目的检测设备，并开展检测。4.4.2 应具备对练白丝织物的密度、幅宽、水洗尺寸变化率项目的检测设备，并开展检测。5 技术要求 5.1 内在质量 内在质量应符合表1的要求 表1 内在质量 项目 要求 质量偏差率/%3.0 密度偏差率/%经向 2 纬向 2 断裂强力/N 经向 250 纬向 250 纤维含量允差/%按 GB/T 29862 执行 纰裂程度 a（定负荷）/mm 52 g/m 以上，67 N 4 52 g/m 及以下织物或 67 g/m 以上的缎类织物，45 N 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 3 表1 （续）项目 要求 水洗尺寸变化率/%经向-5.0+2.0 纬向-2.5+2.0 伸长率/%纬向 35 塑性变形率/%纬向 5 pH 值 4.07.5 甲醛含量/（mg/kg）20 异味 无 a 不考核 67 g/m及以下的缎类织物。5.2 外观质量评定 5.2.1 外观质量应符合表 2 要求。表2 外观质量 项目 要求 幅宽偏差率/%1.5 外观疵点评分限度/（分/100m）15 5.2.2 外观疵点评分见表 3。表3 外观疵点评分 序号 疵点 分数 1 2 3 4 1 经向疵点 8 cm及以下 8 cm以上16 cm 16 cm以上24 cm 24 cm以上100 cm 2 纬向疵点 8 cm及以下 8 cm以上半幅 半幅以上 纬档a 普通 明显 3 污渍、油渍、破损性疵点 2.0 cm及以下 2.0 cm以上 4 边疵b、松板印、撬小 经向每100cm及以下 注：外观疵点归类按FZ/T 430172011附录A执行。a 纬档以经向 10 cm 及以内为一档。b 针板眼进入内幅1.5 cm及以内不计。5.2.3 练白丝织物外观疵点评分说明：a)外观疵点的评分采用有限度的累计评分；b)外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计；c)经向 1 m 内累计评分最多 4 分，超过 4 分按 4 分计；d)严重的连续性疵点每米评 4 分；e)产品不允许有拆烊档、开河档等严重疵点；f)纬斜、幅不齐大于 3%，每米及以内评 4 分。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 4 5.2.4 每匹练白丝织物最高允许分数由式(1)计算得出，计算结果按 CB/T 8170 修约至整数。(1)式中：q每匹最高允许分数，单位为分；c外观疵点最高分数，单位为分每百平方米（分/100 m)；匹长，单位为米(m)；w幅宽，单位为米(m)。6 试验方法 6.1 质量试验 按GB/T 46692008中方法5执行，仲裁检验按GB/T 46692008中方法3执行。6.2 密度试验 6.2.1 按 GB/T 46681995 执行，经密可采用方法 C，纬密可采用附录 A 中方法 E。仲裁检验采用方法 A。6.2.2 每匹样品距两端至少 3 m 处测量五处纬密，每两个测量处应间隔 2 m 以上。6.3 断裂强力试验 按GB/T 3923.1执行。6.4 纤维含量试验 纤维定性分析按FZ/T 01057（所有部分）执行，定量分析按GB/T 2910（所有部分）、FZ/T 01095等执行。6.5 纰裂程度试验 按GB/T 13772.2执行，试样宽度尺寸采用75 mm。6.6 水洗尺寸变化率试验 按GB/T 8630执行。采用GB/T 86292017中A型标准洗衣机，洗涤程序采用4G，干燥程序采用A，每个样品选取2块有代表性试样，仲裁检验选取3块试样。6.7 伸长率、塑性变形率试验 按GB/T 155522007中附录C执行。施加15 N负荷，试样宽度尺寸采用75 mm。6.8 pH 值试验 按GB/T 7573执行。6.9 甲醛含量试验 按GB/T 2912.1执行。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 5 6.10 异味试验 按GB 184012010中6.7执行。6.11 外观质量试验 按GB/T 155522015中3.29执行。其中幅宽按GB/T 155522015中3.2执行，纬斜按GB/T 14801执行。7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为型式检验和出厂检验（交收检验）。型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定，一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行。出厂检验在产品生产完毕交货前进行。7.2 检验项目 型式检验项目为第5章的全项。出厂检验项目为外观质量、密度偏差率、质量偏差率、水洗尺寸变化率、pH值、异味。7.3 组批 型式检验以同一品种、同一批号为同一检验批。出厂检验以同一合同或生产批号为同一检验批，当同一检验批数量很大，需分期、分批交货时，可以适当再分批，分别检验。7.4 抽样 7.4.1 样本应从检验批中随机抽取，抽样数量按 GB/T 2828.12012 中一般检验水平规定，采用正常检验一次抽样方案，接收质量限 AQL 为 2.5 不合格品百分数，抽样方案见表 4，内在质量（纬向密度除外）检验用试样在样本中随机抽取每个项目各 1 份，每份试样的尺寸和取样部位根据试验方法的规定。表4 抽样方案 批量N 样本量字码 样本量n 接收数Ac 拒收数Re 28 A 2 0 1 915 B 3 0 1 1625 C 5 0 1 2650 D 8 0 1 5190 E 13 1 2 91150 F 20 1 2 151280 G 32 2 3 281500 H 50 3 4 5011200 J 80 5 6 12013200 K 125 7 8 320110000 L 200 10 11 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33612023 6 7.5 检验结果判定 7.5.1 试样内在质量（纬向密度偏差率除外）检验结果所有项目符合 5.1 要求时，判定该试样所代表的检验批内在质量（纬向密度偏差率除外）合格，否则判定该检验批不合格。7.5.2 纬向密度偏差率和外观质量的检验结果不合格样本数Ac，则判定该检验批纬向密度偏差率和外观质量合格，不合格样本数Re，则判定该检验批不合格。7.5.3 检验批内在质量和外观质量均合格时判定为合格批，否则判定为不合格批。8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志和包装 练白丝织物的包装和标志按FZ/T 40007执行。8.2 运输 运输过程中防暴晒、防水、防摔、防撞。8.3 贮存 应贮存在清洁、干燥的仓库内。9 质量承诺 9.1 制造商在产品销售后，提供及时售后服务，对产品使用者的投诉需在 24 h 内给予响应。9.2 若产品使用者使用不当或其他非质量问题导致产品无法正常使用，制造商应根据产品使用者要求协助解决问题。