BS_4449-2005_英国钢筋标准-中文版.pdf

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资源描述
BS4449:2005 英国标准英国标准 BS 4449:2005 混凝土配筋用钢混凝土配筋用钢 可焊钢筋(棒材、可焊钢筋(棒材、卷材和开卷产品)卷材和开卷产品)规范规范 ICS 77 140 15,91 080 40 未经未经 BSI 许可,不得复制(符合版权法规定的,除外)许可,不得复制(符合版权法规定的,除外)BS4449:2005 本标准,经标准政策、策略委员会的有关部门许可,于2005年9月30日出版。BSI 2005 年 9 月 30 日 BS 4449:1969 年 4 月第 1 版 BS 4461:1969 年 3 月第 1 版 BS 4449:1978 年 5 月第 1 次修订 BS 4461:1978 年 5 月第 1 次修订 BS 4449:1988 年 5 月第 2 次全面修订 BS 4449:1997 年 5 月第 3 次全面修订 后面的与本标准委员会工作相关的BSI 参考文献,参见 ISE/9/1 注释04/30109891 DC 草案。ISBN 0 580 46587 X 负责制定本标准的委员会负责制定本标准的委员会 本标准,是由 ISE/9 混凝土配筋用钢委员会委托 ISE/9/1 混凝土增强用棒材、线材、纤维分会制定的。下列单位参与了制定工作:英国涂覆联合会 英国预制混凝土联合会 混凝土学会 运输部公路处 电镀厂商协会 结构工程师协会 英国钢筋认证机构 英国钢铁协会 出版以来所进行的修改出版以来所进行的修改 修改编号修改编号 日期日期 备注备注 BS4449:2005 BSI 2005 年 9 月 30 日 i 目录目录 页码页码 负责制定本标准的委员会 封二 前言 1.范围 2.标准参考文献 3.术语和定义 4.符号 5.标识 6.炼钢法和加工过程 7.产品特性 8.产品合格性评估 9.测试方法 10.鉴定 11.争议性能的验证 1 1 1 3 3 3 5 10 13 13 15 附录 A(规范性)带肋条钢筋粘结测试梁试验 附录 B(规范性)第三方产品认证系统不包括的材料 附录 C(规范性)鉴定要求 16 23 25 地理 27 图 1 筋表面几何形状示例(带有 2 组横筋)图 2 级别为 B500A 的钢棒的肋条模式 图 3 级别为 B500B 的钢棒的肋条模式 图 4 级别为 B500C 的钢棒的肋条模式 图 A.1 A 类梁钢链的尺寸(d 16mm)图 A.2 B 类梁钢链的尺寸(d 16mm)图 A.3 A 类梁试验(d 16 7d 7.3 尺寸、每米质量尺寸、每米质量和公和公差差 7.3.1 优选直径、优选直径、公称截面积和公称截面积和每米质量每米质量 棒材的公称直径范围应为 6mm50mm。注 1:优选公称直径为 8、10、12、16、20、25、32 和 40mm。注 2:如果所需的棒材(直径)小于 8mm,则推荐直径为 6mm。注 3:如果所需的棒材(直径)大于 40mm,则推荐直径为 50mm。卷材和开卷产品的公称直径范围应为 6mm16mm。注 4:卷材和开卷产品的优选公称直径为 8、10、12、16mm。若所提供的卷材和开卷产品是用于焊接钢筋网(依照 BS 4483 标准)的,则优选公称直径应增加 6、7、9mm。注 5:如果所需的卷材和开卷产品(直径)小于 8mm,则推荐直径为 6mm。公称截面积和优选直径的每米质量的值,如表 7 所示。注 6:应根据公称截面积的值(该值是根据钢材质量为 0.00785kg/mm2计算出来的。),计算每米质量的值。BS4449:2005 BSI 2005 年 9 月 30 日 8 表表 7 公称截面积和公称截面积和每米质量每米质量 公称直径 mm 截面积 mm2 每米质量 kg a:仅焊接钢筋网用钢筋的优选直径依照 BS 4483。7.3.2 质量质量公公差差 对于公称直径大于 8mm 的产品,其公称每米质量的允许偏差不得大于4.5%;对于公称直径小于或等于 8mm的产品,其公称每米质量的允许偏差不得大于6.0%。7.3.3 长长度度 棒材的公称长度,应在询问和定货时商定。公称长度的允许偏差应为+100/0mm。其他公差,可在询问和定货时商定。7.3.4 卷材卷材质量质量 公称卷材质量,应在询问和定货时商定。7.4 粘结强粘结强度和度和表表面面几何形状几何形状 7.4.1 概述概述 竹节钢,是通过其表面几何形状以及与混凝土的结合方法来体现其特点的。依照本标准,竹节钢筋的粘结(性能)要求,应以表面几何形状或“附录 A”中所示的粘结试验的方法为根据。最好是采用基于表面几何形状的粘结(性能)要求。相关设计文件中,应含有粘结试验的评价准则。(与表面几何形状管理相关的)工厂管理方面的适用方法,应来源于粘结试验的结果。注:“附录 C”中的 BS EN 1992-1-1 2004 规定了必需的粘结强度标准,这一标准已被“附录 A”中所示的粘结试验所证实。7.4.2 表表面面几何形状几何形状 7.4.2.1 概述概述 竹节钢,是通过横筋、纵筋的尺寸、数目、外形来体现其特点的。棒材、卷材、开卷产品应带有两组(或两组以上)不均匀地分布在直径周围的横筋。在各组筋之间,不均匀地留有空间。其可带有(或不带)纵筋。图 1 为竹节钢示例。BS4449:2005 BSI 2005 年 9 月 30 日 9 横筋的间距、高度、筋倾角的值,应在表 8 所示的范围内。表表 8 筋参筋参数数(范围)(范围)筋高度筋高度 h 筋间距筋间距 c 筋倾角筋倾角 0.03d 至至 0.15d 0.4d 至至 1.2d 35至至 75 表示特性的相对筋面积,应符合表 9 的要求。表 9 中的特性值:p=0.95 注:相对筋面积的计算方法,如 BS EN ISO 15630-1:2002 标准所示。表表 9 表示表示特性的相对筋面积特性的相对筋面积 公称棒材公称棒材尺寸尺寸 d mm 相对筋面积相对筋面积 mm2 d6 0.035 612 0.056 7.4.2.2 横筋横筋 横筋应为近似于新月形的,并且与产品心部合为一体。横筋的投影,至少应遍布产品圆周的 75%(根据公称直径,可以计算出来。)。横筋侧倾角 应大于(或等于)45,其半径距离为筋至心部。7.4.2.3 纵筋纵筋 如果带有纵筋,则其高度不得超过 0.10d(在这里,d 为产品的公称直径。)图图 1 筋筋表表面面几何形状示例几何形状示例(带有带有 2 组组横筋)横筋)BS4449:2005 BSI 2005 年 9 月 30 日 10 8 产品产品合格合格性性评估评估 8.1 例例行行检验检验和和测试测试 8.1.1 概述概述 配筋钢的生产应结合例行检验和测试永久系统的要求,系统同样涉及到了对指定性能的评估,具体情况请参照 8.1.2 和 8.1.3 的相关内容。8.1.2 成品的成品的取样取样和和测试测试 8.1.2.1 标准性标准性能能的的验证验证 结合标准性能验证的具体情况,执行取样和测试程序时,请遵守 8.1.2.2 和 8.1.2.3 的相关规定。8.1.2.2 棒和棒和线线材卷材卷 分析单元为 1 炉次或 1 炉次 1 部分。测试方法如下。a)对于化学成分,每个测试单元需一次分析。钢的化学成分组成(熔炼分析)由钢的生产商决定。b)在反弯测试中,每米外加一个表面几何形状对应一个公称质量,同时每 30 吨一个试样和公称直径。c)在拉伸测试中,每 30 吨一个试样,每个测试单元和公称直径对应至少三个试样。针对仅为焊接纤维用的棒和线材卷,当其每生产 30 吨时,需一个拉伸试样。评估测试结果时,请参照 8.1.3 相关内容的要求。8.1.2.3 开卷产品开卷产品 加工卷产品时应兼顾到让开卷产品能满足相应等级具体的性能要求。开卷钢筋棒的检验和测试至少应包括以下内容:a)每个加工线材卷表面损坏的外观检验;b)按规定的制造尺寸,每天至少测量一个样品的表面几何形状;c)拉伸测试的频率:结合机器的类别(轧辊式或旋转式),一个星期之内,针对每个加工尺寸的样品,至少应有一件接受测试。测试用机器样品离生产日期不能超过六个月。线材卷样品只需抽出一件接受测试。测试可以通过以下两种途径进行:加工者借助自己的资源(外部的或内部的)开展测试或者加工者与线材卷制造商合作开展测试。测试的目的不在于提供一个固定的版本,而是为产品的长期质量性能提供一个评估依据,相关介绍请参照 8.2.8.1.3 测试结果判测试结果判定定 8.1.3.1 拉拉伸伸性性能能 8.1.3.1.1 特征值VC若在下限,认为测试结果与标准相一致:a)单个值大于或等于规定的特征值VC;或者 b)公式中,对于 Re,Rm/Re和 Agt,取值分别为:10 MPa,0 和 0。单个值都大于或等于表 10 中所列的最小值。1aCxV+BS4449:2005 BSI 2005 年 9 月 30 日 11 表表 10 拉拉伸伸性性能能最最大大和最和最小小绝绝对值对值 最最小小值值 最最大大值值 性性能能特特征征 B500A B500B B500C B500A B500B B500C MPaRe,emRR/00,gtA 485 1.03a 2.0b 485 1.06 4.0 485 1.13 6.0 650 N/A N/A 650 N/A N/A 650 1.38 N/A a 1.01 8 mm以下尺寸 b 0.8%8 mm 以下尺寸 8.1.3.1.2 特征值VC若在上限(即等级 B500C,mR/eR),认为测试结果与标准相一致:mR/eR 的单个值等于或小于指定的上限特征值 1.35;或者对于mR/eR x 1.35 和 Rm/Re 的所有个别值都等于或小于表10中所列的最大值。8.1.3.2 弯曲弯曲性性能、几何能、几何特特征征、每米质量、每米质量 反弯测试所涉及到的所有测试件应满足 7.2.5 相关内容的要求。如测试表面几何,结果应满足 7.4 相关内容的要求。每米质量测试所涉及到的所有个别值的公差值应不大于 7.3.2 相关内容规定的公差值。8.1.3.3 复验复验 如测试样本不能满足屈服强度,拉伸/屈服强度比值,最大拉力下的总延伸率,反向弯曲或是肋的几何形状要求等因素的相关要求,每批次的不同类别钢棒都要重新抽出两个样品接受测试。若两个重测样本都能通过复验,则认为该批次达标。若两个重测样品中的任何一个不能通过复验,则认为该批次不达标。8.1.4 可可追溯追溯性和性和测试测试报告报告 根据出厂批货的标记可查到制造商以及产品的相关资料。制造商应保存批货出厂时的相关记录并能鉴别相应的出厂记录资料。针对每一批出厂的货物,制造商应提供以下方面的信息:a)熔炼炉号和熔炼分析,包括用于碳当量计算的因素及其它指定的元素;b)碳当量;c)拉伸及反弯测试结果;d)每米质量;e)制造工艺;f)工厂标记。8.2 长长期期质量分析质量分析 8.2.1 结合结合第三方第三方产品产品认认证证方案方案的的要求要求生生产的产的物物质质 应该核对连续生产测试单元所涉及的所有测试结果并统计评估 Re,Agt,Rm/Re,比较前六个月的经营结果数和最后的 200 个经营结果,取用较大的那个结果。BS4449:2005 BSI 2005 年 9 月 30 日 12 8.2.2 长长期期质量质量鉴鉴定定 每个公称直径都应执行一次评估。Re,Agt,Rm/Re应符合以下公式的要求:式中:为平均值;s 总体标准偏差的估计值;k 表 11 中的 Re,以及表 12 中 Agt,Rm/Re的系数;Cv 指定的特征值。以上公式的成立基于这样一个假设大量结果能正常分布(这并非是标准所要求的内容)。因此,结合英国标准的相关要求,鉴定产品合格性时也可使用以下的替代方案:a)包括控制图的图形法;b)零参数统计技巧。8.2.3 第三方第三方产品产品认认证证方案中未涵盖方案中未涵盖的的物物质质 第三方产品认证方案中未涵盖的物质应接受每批次的接受测试(参照附录 B)。表表 11k 为为测试结果数测试结果数值值 n 所所形形成成方方程
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