T_WZBF 012-2022 大型石油化工装置用高压超高温 波纹管预紧特种新型球阀.pdf

温州泵阀团体标准WZBFT/WZBF 012-2022大型石油化工装置用高压超高温 波纹管预紧特种新型球阀 High pressure ultra-high temperature bellow pretighten special new type ball valve for large scale petrochemical plant 2022-07-12 发布 2022-07-18 实施温州市泵阀工业协会 发布 JCS 23.060.01 J16 T/WZBF 0122022 I 目 次 前 言.III1 范围.12 规范性引用文件.13 术语.14 结构形式.25 技术要求.25.1 压力温度额定值.25.2 结构长度.35.3 连接端.35.4 球阀的流道.35.5 阀体.35.6 壳体的连接.45.7 填料箱的连接.45.8 填料压盖的连接.45.9 耐火结构.45.10 阀杆防吹出结构.45.11 阀杆结构.45.12 球体.45.13 填料压盖.45.14 密封方向.45.15 操作.45.16 壳体强度性能.55.17 密封性能.55.18 低压密封试验.56 材料.56.1 球阀壳体.56.2 球阀的内件.56.3 连接螺栓和螺母.57 装配与调试.58 试验方向.68.1 压力试验.68.2 阀体壁厚测量.68.3 材料成分分析.78.4 阀体材质力学性能.78.5 耐火试验.78.6 整机带载开关试验.78.7 标记、铭牌检查.78.8 防护、包装和贮运检查.79 检验规则.7T/WZBF 0122022 II 9.1 检验分类和检验项目.79.2 出厂检验.79.3 抽样检验.79.4 型式检验.810 标记、铭牌.811 供货要求.811.1 一般要求.811.2 防护.811.3 包装、贮存、运输.8 T/WZBF 0122022 III 前 言 本标准依据 GB/T 1.12020 给出的规则进行起草。本标准阀门主体材料压力温度等级符合 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求标准。本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。本标准由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、温州市泵阀工业协会、凯喜姆阀门有限公司、浙江北泽阀门有限公司、温州市金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江奥工阀门有限公司。本标准主要起草人：项光武、李华贵、李永喜、鲍必铧、廖来凤、王挺文、章成选、柳相卿、金相阳、季忠信、杨选建、张雄杰、雷磊、雷洪、王靖旺、李保升 T/WZBF 0122022 1 大型石油化工装置用高压超高温波纹管预紧特种新型球阀 大型石油化工装置用高压超高温波纹管预紧特种新型球阀 1 范围 本标准规定了法兰连接、焊接连接大型石油化工装置用高压超高温波纹管预紧特种新型球阀（以下简称“球阀”）的术语、结构形式、技术要求、材料、装配与调试、试验方法、检验规则、标记、铭牌及供货。本标准适用于公称尺寸DN100DN600、公称压力PN16PN160的球阀。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 70.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T 70.1-2000,eqv ISO 4762:1997）GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸（GB/T 196-2003,ISO 724:1993,MOD）GB/T 197 普通螺纹 公差（GB/T 197-2003,ISO 965-1:1998,MOD）GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002，ISO 6892:1998（E）,MOD）GB/T 897 双头螺柱 bm=1d GB/T 898 双头螺柱 bm=1.25d GB/T 901 等长双头螺柱 B 级 GB/T 4622.3 缠绕式垫片 技术条件 GB/T 5782 六角头螺栓（GB/T5782-2000,eqv ISO 4014:1999）GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹（GB/T5783-2000,eqv ISO 4017:1999）GB/T 6170 1 型六角头螺母（GB/T6170-2000,eqv ISO 4032:1999）GB/T 6175 2 型六角头螺母（GB/T6175-2000,eqv ISO 4033:1999）GB/T 7306 55密封管螺纹（GB/T7306-2000,eqv ISO 7-1:1994）GB/T 9113.1-9113.4 整体钢制管法兰 GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件 GB/T 9128 钢制管法兰用金属环垫 尺寸（GB/T9128-2003,ISO 7483:1991,NEQ）GB/T 12220 通用阀门 标志（GB/T12220-1989,idt ISO 5209：1977）GB/T 12221 金属阀门 结构长度（GB/T12221-2005，ISO 5752:1982,MOD）GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 13927-1992 通用阀门 压力试验（neq ISO 5208:1982）JB/T 6899-1993 阀门的耐火试验 JB/T 7370 柔性石墨编织填料 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验 3 术语 T/WZBF 0122022 2 3.1 大型石油化工装置用高压超高温波纹管预紧特种新型球阀 High pressure ultra-high temperature bellow pretighten special new type ball valve for large scale petrochemical plant 球阀阀座使用波纹管预紧，使用温度最高达900的新型球阀。3.2 双向密封 bidirectional sealing 在两个方向上都能密封。4 结构形式 新型球阀的结构形式为固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接，其典型结构见图1。1-球体组件；2-阀座；3-阀盖；4-波纹管；5-阀座压套；6-阀体；7-顶盖；8-填料组；9-碟簧；10-保温夹套；11-冷却水进、出口；12-金属八角垫；13-唇形密封圈 图1 法兰连接的大型石油化工装置用高压超高温 波纹管预紧特种新型球阀典型结构 5 技术要求 5.1 压力温度额定值 球阀的压力-温度额定值应不高于壳体的额定压力-温度额定值。此外阀座、阀杆及阀体连接密封处等非金属件受温度的影响，会限制球阀的压力-温度额定值。因此，球阀的压力-温度额定值应满足这些非金属件温度限制的规定。壳体的压力-温度额定值按照GB/T 12224的规定。T/WZBF 0122022 3 5.2 结构长度 球阀的结构长度尺寸按 GB/T 12221 的规定或按订货合同的要求。5.3 连接端 5.3.1 平面、凸面式法兰按 GB/T 9113.1 的规定，或按订货合同的要求。5.3.2 凹面式法兰按 GB/T 9113.2 的规定，或按订货合同的要求。5.3.3 榫槽面式法兰按 GB/T 9113.3 的规定，或按订货合同的要求。5.3.4 环连接式法兰按 GB/T 9113.4 的规定，或按订货合同的要求。5.3.5 法兰密封连接面的表面粗糙度按 GB/T 9124 的规定。5.3.6 焊接连接端按 GB/T 12224 的规定，或按订货合同的要求。5.3.7 承插焊连接端按有关标准的规定，或按订货合同的要求。5.3.8 内螺纹连接端的螺纹按 GB/T 7306 的规定，或按订货合同的要求。5.4 球阀的流道 缩径和不缩径的阀门流道都应该是圆形的，其最小直径按表1的规定。表1 阀门通道最小直径 公称尺寸 DN 最小通道直径 PN16PN110 PN150、PN160 全通径 缩径 全通径 缩径 100 100 74 100 74 125 125 100 125 100 150 150 125 150 125 200 201 150 201 150 250 252 201 252 201 300 303 252 303 252 350 334 303 322 303 400 385 334 373 322 450 436 385 423 373 500 487 436 471 423 600 589 487 570 471 5.5 阀体 5.5.1 除对接焊的焊接坡口区域外，阀体的最小壁厚 tm 按 GB/T 12224 的规定。5.5.2 法兰应与阀体整体铸造或锻造。5.5.3 如采用上游端密封的固定球球阀，可以在阀体上开设一个 DN15 的带堵头螺纹试验孔，螺纹应按GB/T 7306 的规定或按订货合同的规定。5.5.4 如订货合同有规定，阀体可以设泄放孔，泄放孔螺纹尺寸按表 2 的规定。锥管螺纹应符合 GB/T 7306 的规定，普通螺纹应符合 GB/T 196 的规定。表2 放泄孔螺纹尺寸 公称尺寸 DN 螺纹尺寸 mm inch 100 14 1/2 150200 20 3/4 250 24 1 T/WZBF 0122022 4 5.6 壳体的连接 5.6.1 阀门的壳体与连接体（阀体与阀盖）的连接可采用螺柱配螺母连接。5.6.2 采用螺柱连接的阀门，应用螺柱配螺母。螺柱应按 GB/T 897 或 GB/T 898 或 GB/T 901 的规定，螺母应按 GB/T 6175 的规定。当螺柱不大于 M24 时，可以用粗牙螺纹；当螺柱不小于 M27 时，应用螺距不超过 3mm 的螺纹。螺纹尺寸和公差按 GB/T 196 和 GB/T 197 的规定。5.6.3 壳体连接之间的垫片应该采用合适的结构。装配时，严禁采用重油脂或密封剂，允许使用黏度不超过煤油的轻质润滑油。5.7 填料箱的连接 填料箱与阀体的连接采用螺钉或螺栓连接。螺钉连接应按 GB/T 70.1 的规定，螺栓连接应符合 GB/5782 或 GB/T 5783 的规定。5.8 填料压盖的连接 填料压盖的连接可采用螺柱配螺母(按 5.6.2 的规定)、螺栓连接或螺钉连接。螺母可按 GB/T6170的规定，螺栓连接应符合 GB/T 5782 或 GB/T 5783 的规定，螺钉连接应符合 GB/T 70.1 的规定。5.9 耐火结构 如订货合同有规定，球阀应设计成耐火结构。5.10 阀杆防吹出结构 阀杆一般应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈(如填料压盖等)时，阀杆不会被内部介质压力吹出的结构。5.11 阀杆结构 5.11.1 阀杆若发生破坏，破坏断裂处应在阀门的压力区域外，在介质压力作用下，阀杆不会飞出。5.11.2 与球体的连接处及在阀门的压力区域内，阀杆的抗扭强度应至少超过在阀体外阀杆抗扭强度的20%。5.11.3 阀体应设计制造有足够的强度，能保证阀门在规定的使用范围内不产生永久变形或损伤。5.12 球体 5.12.1 球体的通道应是圆形的。5.12.2 球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。5.12.3 球体与阀杆的连接面应能承受最大挤压应力。5.13 填料压盖 5.13.1 球阀的填料压盖应是可调节密封力的结构，在不拆卸球阀的任何零部件的情况下就可以调节填料的密封力。5.13.2 高压阀门的填料压盖可做成两部分，如图 1 所示，避免由于压盖螺栓紧定不均匀引起压盖的偏斜，进而引起阀杆的卡住现象。5.14 密封方向 对单向密封及有推荐介质流向的阀门应在阀体上标示介质流向。5.15 操作 5.15.1 球阀的驱动可采用手动(包括直接用手柄或蜗轮驱动)、电动、液动或气动等形式。5.15.2 驱动装置应能保证球阀在规定的使用压力及温度范围内的