T∕CCFA 01006.3-2013 仿棉聚酯纤维 第3部分：吸湿速干型仿棉聚酯短纤维 HX∕T 51003.3-2013.pdf

2 HX/T 51003.3-2013 仿棉聚酯纤维 第 3 部分：吸湿速干型仿棉聚酯短纤维 Cottony Polyester FibersPart 3: Moisture absorbent and rapid drying cottony polyester staple fiber 2013-10-20 发布 2013-12-01 实施中国化学纤维工业协会标准中国化学纤维工业协会标准中国化学纤维工业协会 发布 HXHX/T 51003.3-2013 I 前 言 HX/T 51003仿棉聚酯纤维包括以下6个部分： 第1部分：吸湿速干型仿棉聚酯低弹丝； 第2部分：易染型仿棉聚酯低弹丝； 第3部分：吸湿速干型仿棉聚酯短纤维； 第4部分：亲水型仿棉聚酯短纤维； 第5部分：易染型仿棉聚酯短纤维； 第6部分：亲水型仿棉聚酯低弹丝（已发布，标准号：HX/T 50008-2012）。 本部分为HX/T 51003的第3部分。 本部分由中国化学纤维工业协会提出； 本部分由中国化学纤维工业协会标准化工作委员会归口； 本部分起草单位：江阴华宏化纤有限公司、中国纺织科学研究院、中石化仪征化纤有限公司、中国化学纤维工业协会 本部分主要起草人：张江波、徐路、赵付平、李德利、刘飞飞、韩玉茹、郑宇英、金剑、王颖、薛立伟、杜永峰、龚柳柳、顾斌、张凌清、李伯鸣 HX/T 51003.3-2013 1吸湿速干型仿棉聚酯短纤维 1 范围 本部分规定了吸湿速干型仿棉聚酯短纤维的产品规格和标识、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志的要求。 本部分适用于线密度为 0.5dtex1.8dtex 的半消光、消光仿棉聚酯 PET短纤维。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第 1 部分：属名 GB/T 4146.3 纺织品 化学纤维 第 3 部分：检验术语 GB/T 14334 化学纤维 短纤维取样方法 GB/T 14335 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GB/T 14336 化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T 14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T 14338 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T 14339 化学纤维 短纤维疵点试验方法 GB/T 14342 合成短纤维比电阻试验方法 FZ/T 50004 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 3 术语和定义 GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸湿速干型仿棉聚酯短纤维Moisture absorbent and rapid drying Cottony polyester staple fibre 改进了聚酯纤维导湿性差的缺点，模仿棉纤维性能的聚酯短纤维。 4 产品规格和标识 4.1 产品规格 吸湿速干型仿棉聚酯短纤维的产品规格以名义线密度（dtex）和纤维长度（mm）表示，两参数之间为“” ，按合同规定和实际需要设计。 4.2 产品标识 产品标识以仿棉代码、聚酯具体品种代码、产品类型代码和产品规格表示： 仿棉（Advanced Ccottony）代码为 AC； 聚酯具体品种代码按 GB/T 4146.1 的规定； 吸湿速干型（Moisture absorbent and rapid drying）产品代码为 MR ； 产品规格按 4.1 规定。 HX/T 51003.3-2013 2 产品规格 产品类型代码 聚酯品种代码 仿棉代码 示例：吸湿速干型仿棉聚酯 PET 短纤维，线密度为 1.6dtex，长度为 38mm，其产品标识为： AC-PET- MR-1.6-38。 5 技术要求 5.1 产品等级 吸湿速干型仿棉聚酯短纤维产品的品等按检验结果评定，性能要求按批检验，并以各项指标中较低一项定等，分为优等品、一等品和合格品三个等级。 5.2 性能要求 吸湿速干型仿棉聚酯短纤维应符合表 1 的要求。 表 1 吸湿速干型仿棉聚酯短纤维性能要求 序 号 项 目 要 求 优等品 一等品 合格品 1 断裂强度(cNdtex) 2.7 2.5 2.3 2 断裂伸长率a M14.0 M15.0 M110.0 3 线密度偏差率% 3.0 4.0 8.0 4 长度偏差率% 3.0 6.0 10.0 5 超长纤维率 % 0.5 1.0 3.0 6 倍长纤维含量(mg/100g) 2.0 3.0 15.0 7 疵点含量(mg/100g) 2.0 6.0 30.0 8 卷曲数b(个/25mm) M22.5 M23.5 M23.5 9 卷曲率c% M32.5 M33.5 M33.5 10 180干热收缩率d% M42.0 M43.0 M43.0 11 比电阻ecm M5108 M5109 M5109 12 断裂强度变异系数 10.0 13 吸水率 400 14 蒸发速率/ g/h 0.09 a M1为断裂伸长率中心值，在 20.0%35.0%范围内选定，确定后不得任意变更。 b M2为卷曲数中心值，在 8.0 个/25mm14.0 个/25mm 范围内选定，确定后不得任意变更。 c M3为卷曲率中心值，在 10.0%16.0%范围内选定，确定后不得任意变更。 d M4为 180干热收缩率中心值，在9.0%范围内选定，确定后不得任意变更。 e 1.0cmM510.0cm。 HX/T 51003.3-2013 35.3 质量差异 包装件名义质量与相关方约定回潮率下质量的偏差率不超过1%，非定重产品可参照使用。 6 试验方法 6.1 断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数试验按 GB/T 14337 执行。 6.2 线密度偏差率试验按 GB/T 14335 执行。 6.3 长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量试验按 GB/T 14336 执行。 6.4 疵点含量试验按 GB/T 14339 执行。 6.5 卷曲数、卷曲率试验按 GB/T 14338 执行。 6.6 干热收缩率试验按 FZ/T 50004 执行，热处理温度为 180。 6.7 比电阻试验按 GB/T 14342 执行。 6.8 吸水率试验按附录 A执行。 6.9 蒸发速率试验按附录 A执行。 6.10 质量差异的测定：对所取的实验室样品逐包称取质量，按照公式(1)式(2)计算质量差异： RRNmmnii11011 （1） 100mmmBA （2） 式中： m1i每个包装件净质量，单位为千克(kg)； m包装件约定回潮率下的质量，单位为千克(kg)； R0仿棉聚酯纤维的约定回潮率（由供需双方协商约定） ，%； R实测回潮率，%； mA包装件名义质量，单位为千克(kg)； B包装件名义净质量和约定回潮率下质量的偏差率，% 7 检验规则 7.1 组批 在一定时间内生产的同一类型和同一规格的产品组成检验批。 7.2 取样 性能要求（5.2）中各项目实验室样品按GB/T14334规定取样。倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。 7.3 性能要求的评定 按产品类型对批样的每个样本进行测定，并按5.2对应产品性能要求对质量进行评定。抽样样本符合5.2要求的，则判定该批产品性能合格，如果有一项或多项不符合5.2要求的，则该批产品的性能不合格。 8 包装、标志和储运 HX/T 51003.3-2013 48.1 包装 8.1.1 产品包装保持包型完整，纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。 8.1.2 不同规格、批号、类别的仿棉聚酯短纤维应分别包装。 8.2 标志 产品印刷标志应明显且不褪色，防止油、色渗入包内污染纤维。每个包装件上至少应标明： a) 生产企业名称和地址； b) 产品标识； c) 产品标准编号； d) 产品等级； e) 批号； f）净质量； g）产品防护、搬运的警示信息。 8.3 储运 运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、曝晒、污染和受损，严禁抛掷。 HX/T 51003.3-2013 5附录A （规范性附录） 短纤维吸湿速干性能的测定 A.1 范围 本附录规定了短纤维吸湿速干性能的测试方法。 本附录适用于纺织短纤维。 A.2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3922-2005 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 FZ/T 01017-1991 纺织纤维和纱线交付货物 商业质量的测定 试样的清洁方法 A.3 术语和定义 以下术语和定义适用于本附录。 A.3.1 吸水率 water absorption rate 试样在水中完全浸润后取出，去除表面多余水分后，试样所吸取的水分对试样原始质量的百分率。 A.3.2 蒸发速率 evaporation rate 将在规定条件下吸水后的试样悬挂在标准大气中自然蒸发，其时间-蒸发量曲线上线性区间内单位时间的蒸发质量。 A.4 原理 以短纤维对水的吸水率表征短纤维对液态汗的吸附能力；以短纤维在规定空气状态下的水分蒸发速率表征短纤维在液态汗状态下的速干性。 A.5 设备、材料和试剂 A.5.1 挤压设备，符合 GB/T 3922 中试验设备的规定。 A.5.2 重锤，质量为 4Kg。 A.5.3 天平，称量精度 0.001g。 A.5.4 试验用平台，表面平整。 A.5.5 试样悬挂装置。 A.5.6 三级水，符合 GB/T 6682 标准的规定。 A.5.7 盛水容器。 HX/T 51003.3-2013 6A.5.8 计时器：分度 0.1s。 A.5.9 烘箱：温度控制在（603）。 A.5.10 镊子。 A.6 试验步骤 A.6.1 吸水率 A.6.1.1 称取适宜质量的样品，按照 FZ/T 01017-1991 的方法 A 洗涤。将洗涤后的样品从试样袋中取出，在松散状态下放入烘箱中烘干，再将样品放置在 GB/T 6529 规定的标准大气中调湿平衡。一般调湿 2h 以上，公定回潮率为 0 的样品不需调湿。 A.6.1.2 从调湿后的样品中取三份试样，每份试样约为 0.30g，用天平称重后记录其精确质量为 m0。 A.6.1.3 将 1 份试样放入盛有三级水的容器内，用手或其他工具在水中反复握持挤压试样，使纤维空隙间的空气排出，使试样完全浸湿。 A.6.1.4 将试样在水中完全浸润 5min 后取出，铺放在挤压设备（见 A.5.1）的玻璃板或丙烯酸树脂板上。铺放的试样应均匀平整且覆盖玻璃板或树脂板的整个面积，将铺放试样的玻璃板或树脂板放置在挤压设备中，挤压设备上方加压重锤（见 A.5.2），拧紧挤压设备两侧的螺丝，将挤压设备侧躺放置在试验用平台上，以使试样中挤压出的水分流出，放置 30s 后将挤压设备直立，将两侧螺丝拧开，用镊子将试样从挤压设备中取出称取质量 m，精确至 0.001g。 A.6.1.5 按照 A.6.1.3 和 A.6.1.4 分别测试剩余两份试样。 A.6.1.6 按式（A.1）计算每个试样的吸水率。 10000mmm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . （A.1） 式中： A吸水率，%； m0试样原始质量，单位为克（g） ； m试样浸湿并挤压多余水分后的质量，单位为克（g） 。 计算 3 块试样吸水率的平均值，结果修约至 1%。 A.6.2 蒸发速率 A.6.2.1 将按照 A.6.1.1 洗涤调湿后的样品顺直舒展成沿着纤维的长度方向平行排列的纤维束，取三份试样，每份试样约为 0.100g，用一根长度约为 200mm 亲水性差的长丝将纤维束的中间部位系住，再将此长丝的两个自由端打结成圈，以便悬挂。然后分别称取 3 个纤维束试