【发明专利】一种分瓶装置 CN206417597U.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621439613.6(22)申请日 2016.12.26(73)专利权人 长沙开元仪器股份有限公司地址 410100 湖南省长沙市长沙经济技术开发区开元路172号(72)发明人 罗建文周贺彬周积文姜超黄双庆胡创(74)专利代理机构 北京路浩知识产权代理有限公司 11002代理人 汤财宝(51)Int.Cl.B65G 47/88(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称一种分瓶装置(57)摘要本实用新型提供一种分瓶装置， 该装置包括安装座、 驱动装置和用于定位瓶体的分瓶器， 所述分瓶器转动连接于所述安装座上， 所述驱动装置驱动所述分瓶器转动。 本实用新型结构简单可靠， 成本低廉， 便于操作控制， 分瓶精准， 可根据实际需要布置分瓶器的数量， 以实现每次分瓶操作的数量。 该分瓶装置既可做成固定式也可做成连续可调式， 可对分瓶器及驱动装置进行灵活组合， 以适应不同的分瓶需求。 本申请提出的分瓶装置不仅适用于煤样瓶的分瓶操作， 还可适用于医药行业、 食品行业等类似柱体状产品的输送分离操作， 应用前景广泛， 可推广性强。权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN 206417597 U2017.08.18CN 206417597 U1.一种分瓶装置， 其特征在于， 包括安装座、 驱动装置和用于定位瓶体的分瓶器， 所述分瓶器转动连接于所述安装座上， 所述驱动装置驱动所述分瓶器转动。2.根据权利要求1所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述分瓶器包括用于定位瓶体的底板和固定连接在所述底板至少一侧的耳板， 所述分瓶器通过所述耳板与所述安装座连接。3.根据权利要求2所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述分瓶器的至少一侧连接有所述安装座， 所述耳板上设有转接轴， 所述分瓶器通过所述转接轴与所述安装座上对应的孔转动连接。4.根据权利要求2所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述驱动装置与所述耳板或底板连接。5.根据权利要求2所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述驱动装置通过联轴器与所述分瓶器的耳板或底板连接。6.根据权利要求2所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述驱动装置通过转臂与所述分瓶器连接， 所述转臂与所述分瓶器的耳板连接。7.根据权利要求6所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述转臂包括长条形、 L型、 齿轮式或轮式形状的结构。8.根据权利要求1所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述分瓶器上设有隔板。9.根据权利要求1所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述分瓶装置包括一个或多个并列设置的所述分瓶器， 相邻的所述分瓶器之间均固定连接。10.根据权利要求2所述的一种分瓶装置， 其特征在于， 所述底板呈弧形面结构， 所述耳板呈扇形结构。权利要求书1/1 页2CN 206417597 U2一种分瓶装置技术领域0001本实用新型涉及煤样瓶输送技术领域， 更具体地， 涉及一种分瓶装置。背景技术0002目前， 随着煤质分析行业的发展， 一些煤样瓶或煤样桶的使用越来越多， 在煤样全水留存样柜弃瓶时， 容易出现一次通过多个而造成煤样瓶的堆积， 甚至出现拥堵卡死等问题， 还可能会影响工作的顺利进行， 故对煤样瓶按需分离的要求越来越明显。 虽然其它行业中已有不少分瓶装置， 它们多是采用多个气缸协同工作， 成本比较高， 动作比较复杂。 又由于它们本身存在的体积、 结构、 安装方式、 控制方式或适用范围等的局限性， 不能很好的满足本本行业的要求。 因此， 需要一种能适应煤质分析行业的分瓶装置。实用新型内容0003本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的分瓶装置， 该装置可使煤样瓶每次通过一定数量， 避免煤样瓶的堆积或拥堵卡死等问题。0004根据本实用新型的一个方面， 提供一种分瓶装置， 该装置包括安装座、 驱动装置和用于定位瓶体的分瓶器， 所述分瓶器转动连接于所述安装座上， 所述驱动装置驱动所述分瓶器转动。0005进一步， 所述分瓶器包括用于定位瓶体的底板和固定连接在所述底板至少一侧的耳板， 所述分瓶器通过所述耳板与所述安装座连接。0006进一步， 所述底板呈弧形面结构， 所述耳板呈扇形结构。0007进一步， 所述分瓶器的至少一侧连接有所述安装座， 所述耳板上设有转接轴， 所述分瓶器通过所述转接轴与所述安装座上对应的孔转动连接。0008进一步， 所述驱动装置与所述耳板或底板连接， 所述驱动装置通过所述耳板或底板带动所述分瓶器上的瓶体转动， 所述驱动装置直接驱动所述分瓶器转动。0009进一步， 所述驱动装置通过联轴器与所述分瓶器的耳板或底板连接， 所述驱动装置直接驱动所述分瓶器转动。0010进一步， 所述驱动装置通过转臂与所述分瓶器连接， 所述转臂与所述分瓶器的耳板连接， 所述驱动装置通过所述转臂间接驱动所述分瓶器转动。0011进一步， 所述安装座可安装在所述转臂的内侧， 也可安装在所述转臂的外侧。0012所述转臂可以采用长条形、 L型、 齿轮式或轮式等形状。0013进一步， 所述转臂可以为长条形结构， 所述转臂的一端与所述分瓶器固定连接， 所述转臂的另一端与所述驱动装置活动连接。0014进一步， 所述分瓶器与所述转臂之间可以为可拆卸的连接， 也可以为不可拆卸的连接， 如焊接等， 所述转臂与所述驱动装置之间可采用转动、 滚动或滑动连接。 所述转臂的两端可分别设有连接孔与所述耳板的转接轴和所述驱动装置的输出端连接。0015进一步， 所述转臂还可以为L型结构， 所述L型结构的一端与所述驱动装置通过孔、说明书1/4 页3CN 206417597 U3槽或轴等方式活动连接， 所述L型结构的中间转角处与所述分瓶器固定连接， L型结构的另一端为限位臂， 所述限位臂用于控制所述分瓶器的转动角度， 以保证在所述驱动装置的驱动下， 所述分瓶器在适当的范围内转动。0016进一步， 所述转臂还可以为齿轮型结构， 所述齿轮型结构的中心与所述分瓶器固定连接， 所述齿轮型结构的齿轮边缘与所述驱动装置活动连接。 所述齿轮型结构的中心可以设有与所述分瓶器的转接轴相配合的通孔， 所述通孔的形状可以为矩形、 椭圆形或三角形等形状， 所述转接轴也采用相对应的形状， 以使所述转臂和所述分瓶器之间不会发生相对转动。0017进一步， 所述转臂还可以为轮式结构， 所述分瓶器固定连接在所述轮式结构上， 所述驱动装置活动连接在所述轮式结构上。0018进一步， 所述分瓶器上设有用于将多个瓶体首尾分开的隔板。0019进一步， 所述分瓶装置包括一个或多个并列设置的所述分瓶器， 相邻的所述分瓶器之间均固定连接， 所述驱动装置可驱动多个所述分瓶器一起转动， 可实现同时对多个瓶体的分瓶操作。0020进一步， 所述分瓶装置包括至少一个所述驱动装置。0021进一步， 所述分瓶装置还可以进行组合使用， 比如将多个所述分瓶器以适当的间距沿输送轨道排列， 采用多个所述驱动装置分别驱动所述分瓶器， 或采用一组驱动装置同时对多个按一定方式布置的所述分瓶器进行驱动。0022本实用新型提出的分瓶装置， 设置在输送轨道的下端， 分瓶器位于最下端的瓶体的偏下侧以防止其下落， 所述驱动装置直接或通过转臂间接驱动分瓶器转动， 所述分瓶器由下向上翻转一定角度， 所述分瓶器中的瓶体向下移动被分出， 同时向上翻转后的所述分瓶器会阻挡上一个相邻的瓶体向下移动， 以达到分瓶的目的； 然后在驱动装置的驱动下， 所述分瓶器向下转动恢复至原位， 上面的瓶体均向下移动， 以便进行下一瓶体的分离， 如此往复即可实现分瓶目的。0023本实用新型结构简单可靠， 成本低廉， 便于操作控制， 分瓶精准， 可根据实际需要布置分瓶器的数量， 以实现每次分瓶操作的数量。 该分瓶装置既可做成固定式也可做成连续可调式， 可对分瓶器及驱动装置进行灵活组合， 以适应不同的分瓶需求。 本申请提出的分瓶装置不仅适用于煤样瓶的分瓶操作， 还可适用于医药行业、 食品行业等类似柱体状产品的输送分离操作， 应用前景广泛， 可推广性强。附图说明0024图1为根据本实用新型实施例一的分瓶装置结构的示意图；0025图2为根据本实用新型实施例一的单侧耳板分瓶器的示意图；0026图3为根据本实用新型实施例一的L型结构的转臂的示意图；0027图4为根据本实用新型实施例一的齿轮型结构的转臂的示意图；0028图5为根据本实用新型实施例一的轮型结构的转臂的示意图；0029图6为根据本实用新型实施例二的分瓶装置结构的示意图；0030图7为根据本实用新型实施例三的分瓶装置结构的示意图；0031图8为根据本实用新型实施例四的分瓶器结构的示意图；说明书2/4 页4CN 206417597 U40032图9为根据本实用新型实施例五的分瓶器结构的示意图；0033图10为根据本实用新型实施例六的分瓶装置结构的示意图；0034图11为根据本实用新型实施例一的多个瓶体存储状态示意图；0035图12为根据本实用新型实施例一分离出一个瓶体时的状态示意图。具体实施方式0036下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。 以下实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。0037实施例一0038在根据本申请的一个实施例中， 参考图1， 提供一种分瓶装置， 该装置包括安装座2、 驱动装置4和用于定位瓶体的分瓶器1， 所述分瓶器1转动连接于所述安装座2上， 所述驱动装置4驱动所述分瓶器1转动。 所述驱动装置4通过转臂3与所述分瓶器1连接， 所述转臂3与所述分瓶器1的耳板连接， 所述驱动装置4通过所述转臂3间接驱动所述分瓶器1转动。0039所述分瓶器1包括用于定位瓶体的底板和固定连接在所述底板至少一侧的耳板，所述分瓶器1通过所述耳板与所述安装座2连接。 图1所示的分瓶装置为具有两侧耳板的示意图， 图2所示的分瓶器1为只有单侧耳板的示意图。0040所述底板优选呈弧形面结构， 所述耳板优选呈扇形结构。0041所述分瓶器1的至少一侧连接有所述安装座2， 所述耳板上设有转接轴， 所述分瓶器1通过所述转接轴与所述安装座2上对应的孔转动连接。0042所述安装座2可安装在所述转臂3的内侧， 也可安装在所述转臂3的外侧。0043所述转臂3可以采用长条形、 L型、 齿轮式或轮式等形状。0044如图1所示， 所述转臂3可以为长条形结构， 所述转臂3的一端与所述分瓶器1固定连接， 所述转臂3的另一端与所述驱动装置4活动连接。0045所述分瓶器1与所述转臂3之间可以为可拆卸的连接， 也可以为不可拆卸的连接，如焊接等， 所述转臂3与所述驱动装置4之间可采 用转动、 滚动或滑动连接。 所述转臂3的两端可分别设有连接孔与所述耳板的转接轴和所述驱动装置4的输出端连接。0046如图3所示， 所述转臂3还可以为L型结构， 所述L型结构的一端与所述驱动装置4通过孔、 槽或轴等方式活动连接， 所述L型结构的中间转角处与所述分瓶器1固定连接， L型结构的另一端为限位臂， 所述限位臂用于控制所述分瓶器1的转动角度， 以保证在所述驱动装置4的驱动下， 所述分瓶器1在适当的范围内转动。0047如图4所示， 所述转臂3还可以为齿轮型结构， 所述齿轮型结构的中心与所述分瓶器1固定连接， 所述齿轮型结构的齿轮边缘与所述驱动装置4活动连接。 所述齿轮型结构的中心可以设有与所述分瓶器1的转接轴相配合的通孔， 所述通孔的形状可以为矩形、 椭圆形或三角形等形状， 所述转接轴也采用相对应的形状， 以使所述转臂3和所述分瓶器1之间不会发生相对转动。0048如图5所示， 所述转臂3还可以为轮式结构， 所述分瓶器1固定连接在所述轮式结构上， 所述驱动装置4活动连接在所述轮式结构上。0049所述分瓶装置包括至少一个所述驱动装置4。0050本实用新型实施例提出的分瓶装置， 设置在输送轨道的下端， 分瓶器1位于最下端说明书3/4 页5CN 206417597 U5的瓶体的偏下侧以防止其下落，