T∕ZZB 1223-2019 扁形茶自动化加工成套设备.pdf

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资源描述
ICS 65.060.99 B 93 T/ZZB 12232019 扁形茶自动化加工成套设备 Flattea automated processing production line 2019 - 10 - 16 发布 2019 - 10 - 31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 12232019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 规格型号 . 2 5 基本要求 . 2 6 技术要求 . 2 7 试验方法 . 4 8 检验规则 . 6 9 标志、包装、运输与贮存 . 7 10 安装与调试 . 8 11 质量承诺 . 8 T/ZZB 12232019 II 前 言 本标准按 GB/T 1.12009 给出的规则制定。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由宁波标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江丰凯机械股份有限公司 本标准参与起草单位:宁波市标准化研究院、浙江恒峰科技开发有限公司、浙江春江茶叶机械有限公司、浙江盛涨机械有限公司、浙江珠峰机械有限公司、新昌县均一机械有限公司(排名不分先后) 。 本标准主要起草人:苏鸿、求利东、李明成、周山山、苏和生、周仁桂、洪勇、盛锬洪、郑冬生、袁均富。 本标准评审专家组长:李存军。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 12232019 1 扁形茶自动化加工成套设备 1 范围 本标准规定了扁形茶自动化加工成套设备的术语和定义、规格型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、安装与调试、质量承诺。 本标准适用于扁形茶自动化加工成套设备(以下简称成套设备)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4062018 棉本色布 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3767 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 反射面上方近似自由场的工程法 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林拖拉机和机械安全技术要求 第1部分:总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13452.2 色漆和清漆 涂膜厚度的测定 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 7863 茶叶机械 术语 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB/T 108082016 扁形茶加工成套设备 3 术语和定义 JB/T 7863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 扁形茶自动化加工成套设备 flattea automated processing production line 按扁形茶加工工艺所组成的成套装置。 T/ZZB 12232019 2 4 规格型号 扁形茶自动化加工成套设备的型号按JB/T 8574命名,由机具类别代号、茶叶机械类型代号、适用加工茶形代号、主参数、改进序列号组成。 6C T B - X X 改进序列号 主参数:成品茶生产率,kg/h 适用加工茶类型:扁形茶 茶叶机械类型:成套机械 茶叶加工机械 示例:6CTB-12 表示小时扁形茶产量为 12 kg/h 的扁形茶自动化加工成套设备。 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应采用计算机三维辅助设计软件,对产品结构及产品外观进行设计。 5.1.2 应按扁形茶加工工艺设计成套设备(包括自动摊青装置、输送装置、自动称重定量投料装置、自动杀青理条、风选机、扁形茶炒制机、脱毫机、扁形茶磨光炒制、辉锅机、PLC 控制系统等) 。各工序之间应有机衔接。 5.1.3 应采用模块化设计手段对成套设备进行设计。 5.2 材料 5.2.1 炒锅材料应选用中碳钢,不低于 GB/T 699 中 45 号钢的规定。 5.2.2 炒板外包裹材料应符合 GB/T 4062018 第 4.3 条表 2 中粗织物的要求。 5.2.3 成套设备中与茶叶接触的不锈钢板材料应符合 GB/T 20878 中 304 不锈钢的规定。 5.2.4 成套设备中与茶叶接触的塑料制品应符合 GB 4806.7 的要求。 5.2.5 凡与茶叶有直接接触的零件材料应不影响茶叶品质。槽锅内外与茶叶直接接触的板材、部位不应涂油漆。不应使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝和铝合金等材料制造炒手等直接接触茶叶的零部件。材料选用应符合食品卫生有关规定。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应具备环保喷涂密闭空间和去除污染气体环保设备。 5.3.2 应具备钣金件自动化激光切割、数控折弯、数控冲孔设备。 5.3.3 锅体、机架应用成型模具加工。 5.4 检验检测能力 应具备茶叶含水率、茶叶落地率、碎茶率和机械的锅温最大差值、轴承温升等检测能力。 6 技术要求 T/ZZB 12232019 3 6.1 一般技术要求 6.1.1 成套设备的传动箱和各润滑部位不应有渗漏油现象,不得污染茶叶。 6.1.2 焊接件的焊缝应牢固、平整,不应有烧穿、夹渣、未焊透等现象。 6.1.3 钣金件应光滑平整,不应有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等现象,咬缝均匀、牢固。 6.1.4 容易松脱的零件应有可靠的防松装置。 6.1.5 油漆表面应平整、均匀,无漏漆、起皱、流挂、起泡和开裂等缺陷。 6.1.6 成套设备外观应整洁、平整、无污损,不允许有毛刺、磕碰伤和划痕。 6.1.7 漆膜厚度不低于 35 m。漆膜附着力不低于级。 6.1.8 各生产工序生产率应互相协调,生产过程流畅。 6.2 安全要求 6.2.1 对操作及相关人员可能接触的外露旋转、传动和高温部件,应设置安全防护装置。防护装置应符合 GB 10395.1 中的规定。安全距离应符合 GB/T 23821 的规定。 6.2.2 成套设备要求单向运动的部件应有运动方向标记。在用手抓取茶叶会造成伤害的明显部位附有“不得用手取茶”等文字注意事项标志。在高温、有触电危险和容易对人身安全造成伤害的部位,应有安全警示标志。安全警示标志设置符合 GB 10396 的规定。成套设备使用说明书应含有安全操作方面的有关详细规定,安全警告标志在使用说明书中应重现,且要清晰、易读。 6.2.3 成套设备自动运行部位必须装有手动安全控制装置,手动安全控制装置应灵敏、可靠,便于需要时立即切断总电源,使成套设备停止运转制茶。需重新运转制茶时应再次启动。 6.2.4 所使用的电源线必须采用护套线,并进行良好的保护固定。 6.2.5 成套设备应具有可靠的接地装置及标志。在动力电路导线和保护联结电路之间施加 500 Vd.c时,绝缘电阻20 M。在动力电路导线和保护联结电路之间应经受 50 Hz,1000 V,至少 1 s 时间的耐压试验,无出现击穿放电现象。 6.3 装配质量要求 成套设备运转应平稳可靠,不得有异常声响,调节和操作方便、灵活、无卡阻现象。 6.4 控制系统 6.4.1 采用触摸屏 PLC 控制功能,具有自动、手动操作、定时、定量等参数设置等功能。 6.4.2 控制系统应灵敏、各项功能应正确、可靠,不能出现误动作。 6.5 整机性能 6.5.1 成套设备整机主要作业性能指标如表 1。 T/ZZB 12232019 4 表1 成套设备主要作业性能指标 项目名称 指标 备注 成品茶含水率(质量分数) % 6.4 生产率 kg /h 按产品型号和产品使用说明书规定,生产率以成品茶计。 茶叶落地率 % 0.4 碎茶率 % 2.3 含粉末茶和碎茶。 自动投叶量感量误差 % 4.0 锅温最大差值 8 装机总容量 kW 按产品使用说明书规定。 耗电率 (kWh)/kg 7.5 采用一芽一叶至一芽二叶鲜叶,以加工的成品茶计。 茶叶品质 符合扁形茶品质要求 6.5.2 成套设备和配套单机空载噪音应不大于 80 dB(A)。 6.5.3 成套设备空载运转部位轴承温升应不大于 25 。 6.5.4 平均首次故障前时间(MTTFF)应不小于 100 h。 6.5.5 有效度应不少于 97 %。 6.6 使用说明书 成套设备应随机提供产品使用说明书。使用说明书的编制、内容应符合GB/T 9480要求,至少应包括以下内容: a) 使用安全事项,操作机构和操作说明; b) 主要技术参数(至少包含生产率、成品茶含水率、耗电率、茶叶品质等); c) 工作原理、示意图; d) 安装与调试; e) 使用和制茶工艺; f) 常见故障与排除; g) 电气线路分布图; h) 维修和保养; i) 产品三包规定; j) 制造企业或供应商名称、地址、邮编及电话。 T/ZZB 12232019 5 7 试验方法 7.1 试验要求和准备 7.1.1 成套设备应按使用说明书进行安装、调试,并进行不少于两个班的试生产后,在正常工作状态下方可进行试验、检验。 7.1.2 试验前应对各组成单机、输送设备以及各主要零部件进行测定,确认符合成套设备使用和作业要求。 7.1.3 成套设备性能试验、检验用三级鲜叶。 7.1.4 成套设备试验、检验的工艺规范,应符合扁形茶制茶品质要求,由检验单位与设备制造企业协商确定,确定后在试验检验期间不得随意更改。 7.1.5 成套设备试验、检验用仪器应经校准检定合格,并在有效检定周期内。 7.2 涂漆质量 目测检查漆膜外观质量,漆膜附着力按 JB/T 9832.2 规定的方法进行。漆膜厚度按 GB/T 13452.2规定的方法进行。 7.3 电气安全测定 按GB 5226.1的规定测定。 7.4 茶含水率的测定 按GB/T 5009.3规定的方法测定。 7.5 生产率测定 按JB/T 108082016中6.3.3规定的方法测定。 7.6 茶叶落地率计算 按JB/T 108082016中6.3.4规定的方法测定。 7.7 碎茶率测定和计算 按JB/T 108082016中6.3.5规定的方法测定。 7.8 自动投叶量感量误差 按三个不同的投叶量设定,分别接取同一设定值的自动投叶量三次,记录并取最大误差值后,计算自动投叶量感量误差 (为误差值与设定值的百分比) , 取误差百分比中最大值即为自动投叶量感量误差。 7.9 锅温最大差值 在炒制机正常炒制温度状况下, 使用数字式温度表对不同炒叶锅锅温进行测定, 相同功能锅分别测试,同一功能锅分别为锅沿向下15 cm取一点,相同功能锅抽取三个锅测试。相同功能锅温度中最大值与最小值的差即为相同锅温差最大值。取不同功能中的最大差值为锅温最大差值。 7.10 耗电率测定和计算 试验环境温度不低于15 ,按JB/T 108082016中6.3.6规定的方法测定。 T/ZZB 12232019 6 7.11 茶叶品质检验 成品茶的品质由具有茶叶评审员职业资格证的人员进行感官评审。 7.12 噪音测定 按GB/T 3768的规定进行。 7.13 温升测定 用测温仪测定轴承壳,试验前与试验结束时的测量温度之差,即为轴承温升。 7.14 可靠性测定 按GB/T 5667规定的方法测定。 7.15 其余要求 用目测、手感、常规量具进行。 8 检验规则 8.1 检验分类 成套设备的检验分为出厂检验、型式检验。 8.2 出厂检验 8.2.1 成套设备需经制造企业质量检验部门按本标准进行检验,检验合格并颁发产品合格证
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