T∕CSTM 00226-2020 水性柔性无机陶瓷涂料.pdf

ICS 87.040 G 51 团 体 标 准 T/CSTM 00226-2020 水性柔性无机陶瓷涂料 Waterborne flexible inorganic ceramic coatings 2020-04-14 发布 2020-07-14 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 002262020 I 前 言 本标准按照 GB/T1.12009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05）提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会涂料和颜料技术委员会（CSTM/FC05/TC05）归口。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002262020 1 水性柔性无机陶瓷涂料 1 范围 本标准规定了水性柔性无机陶瓷涂料的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于以硅氧烷单体或低聚物为主要原料，通过溶胶-凝胶法制备而成的水性柔性无机陶瓷涂料。该产品主要用于轨道交通、建筑预制板、厨房厨具、钢结构等金属与非金属基材表面的装饰和防护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17242019 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 17252007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 17322020 漆膜耐冲击测定法 GB/T 17331993 漆膜耐水测定法 GB/T 17402007 漆膜耐湿热性测定法 GB/T 17662008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 17682006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T 17712007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 18652009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 66822008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 67392006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 67422007 色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴） GB/T 81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 86242012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 92741988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试样的温湿度 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 97542007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60、和85镜面光泽的测定 GB/T 13452.22008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 134911992 涂料产品包装通则 GB/T 234432009 建筑装饰用铝单板 GB/T 239862009 色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 气相色谱法 GB/T 239892009 涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB 30981 工业防护涂料中有害物质限量 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002262020 2 GB/T 333942016 儿童房装饰用水性木器涂料 GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法 HG/T 45702013 汽车用水性涂料 3 产品分类 本标准将产品根据应用底材分为： 型涂料：涂覆在铝合金或不锈钢底材上； 型涂料：涂覆在镀锌钢板上； 型涂料：涂覆在高密度纤维水泥板上。 4 要求 4.1 型涂料的要求 型涂料应符合表1的要求。 表1 型涂料的要求 项目 指标 色漆 清漆 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 涂膜外观 正常 贮存稳定性（502）/7d） 无异常 不挥发物含量/% 50 40 细度（含铝粉和珠光颜料的涂料除外）/m 30 挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L) 200 重涂性 优 铅笔硬度（刮破） 6H 5H 弯曲试验/mm 5mm或商定 耐冲击性（正冲）/cm 50 耐磨性(500g，500r)/mg 30 光泽（60）/单位值 商定 划格试验(划格间距2mm)/级 干式 1 湿式 1 沸水煮 1 耐砂浆性 无变化 耐溶剂擦拭性（丁酮）/次 200次，无露底 耐水性（982）/4h 无起泡，无开裂 耐温变性（100次） 无开裂，无起泡，无变色 耐湿热性 2000h， 不起泡、 不生锈、 不脱落，允许轻微变色 商定 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002262020 3 表 1（续） 项目 指标 色漆 清漆 耐盐雾性 2000h，不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 商定 耐人工气候老化性 2000h，装饰性漆膜综合评定1级 商定 耐酸性（5%HCl，48h） 不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 耐碱性（10%Na2CO3，48h） 不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 防涂鸦性 黑色墨水/级 1 蓝色白板笔/级 1 红色水彩笔/级 1 绿色水彩笔/级 1 紫色水彩笔/级 1 阻燃性 A2 4.2 型涂料的要求 型涂料应符合表2的要求。 表2 型涂料的要求 项目 指标 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 涂膜外观 正常 贮存稳定性（502）/7d） 无异常 不挥发物含量/% 50 细度（含铝粉和珠光颜料的涂料除外）/m 30 挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L) 200 重涂性 优 铅笔硬度（刮破） 6H 弯曲试验/mm 5mm或商定 耐冲击性（正冲）/cm 50 耐磨性(500g， 500r)/mg 30 光泽（60）/单位值 商定 划格试验/级 干式 1 湿式 1 沸水煮 1 耐砂浆性 无变化 耐溶剂擦拭性（丁酮）/次 200次，无露底 耐水性（982）/4h 无起泡，无开裂 耐湿热性（2000h） 不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002262020 4 表 2（续） 项目 指标 耐盐雾性（1000h） 不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 耐人工气候老化性（2000h） 装饰性漆膜综合评定1级 耐酸性（5%HCl，24h） 不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 耐碱性（10%Na2CO3，24h） 不起泡、不生锈、不脱落，允许轻微变色 防涂鸦性 黑色墨水/级 1 蓝色白板笔/级 1 红色水彩笔/级 1 绿色水彩笔/级 1 紫色水彩笔/级 1 阻燃性 A2 4.3 型涂料的要求 型涂料应符合表3的要求。 表3 型涂料的要求 项目 指标 色漆 清漆 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 涂膜外观 正常 贮存稳定性（502）/7d） 无异常 不挥发物含量/% 50 40 细度（含铝粉和珠光颜料的涂料除外）/m 30 挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L) 200 重涂性 优 铅笔硬度（刮破） 6H 5H 耐磨性(500g/500r)/mg 30 光泽（60）/单位值 商定 划格试验/级 1 耐砂浆性 无变化 耐溶剂擦拭性（丁酮）/次 200次，无露底 耐湿热性 1000h，不起泡、不开裂、不脱落，允许轻微变色 商定 耐盐雾性 2000h，不起泡、不开裂，允许轻微变色 商定 耐人工气候老化性 2000h，装饰性漆膜综合评定1级 商定 耐酸性（5%HCl，168h） 不起泡、不开裂、不脱落，允许轻微变色 耐碱性（10%Na2CO3，168h） 不起泡、不开裂、不脱落，允许轻微变色 防涂鸦性 黑色墨水/级 1 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002262020 5 表 3（续） 项目 指标 色漆 清漆 防涂鸦性 蓝色白板笔/级 1 红色水彩笔/级 1 绿色水彩笔/级 1 紫色水彩笔/级 1 5 试验方法 5.1 取样 除另有规定外，产品按GB/T 3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 除另有规定外，试板的状态调节和试验温度、湿度应符合GB/T 9278的规定。 5.3 试样制备 5.3.1 底材及底材处理 除另有商定外，按表4的规定选用底材。型涂料产品采用铝合金板和/或不锈钢板底材，除另有规定外，不锈钢板、镀锌钢板、马口铁板、玻璃板、铝板的材质和处理应符合GB/T 9271的规定。 铝合金板、高密度纤维水泥板及商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2 试样准备 按产品规定的组分配比混合均匀，并放置规定的熟化时间后制板。 5.3.3 试板制备 除另有商定外，按表4的规定制备试板。当采用与本标准规定不同的试板制备方法时，应在检验报告中注明。试板涂膜厚度的测试按GB/T 13452.22008的规定进行。 表4 试板制备 产品类别 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 涂装要求 型 涂膜外观、铅笔硬度、耐冲击性、划格试验、耐砂浆性、耐溶剂擦拭性、耐水性、耐温变性、耐湿热性、耐盐雾性、耐人工老化气候性、耐酸性、耐碱性、防涂鸦性 3003 铝合金板 15070(23) 施涂 1 道， 干膜厚度为(283)m， 于(1602)条件下烘 20min，再放置24h 后测试。 304 不锈钢板 15070(1.52.5) 型 镀锌钢板 型、型 弯曲试验 马口铁板 12050（0.20.3） 型、 型、型 光泽 玻璃板 150100(23) 耐磨性 铝板 直径为 100 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002262020 6 表 4（续） 产品类别 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 涂装要求 型 涂膜外观、铅笔硬度、划格试验、耐砂浆性、耐溶剂擦拭性、耐湿热性、耐盐雾性、耐人工气候老化性、耐酸性、耐碱性、防涂鸦性 高密度纤维水泥板 15070(46) 施涂 1 道， 干膜厚度为(283)m，于(702)条件下烘 30min，再室温放置 7d 后测试。 5.4 测试方法 5.4.1 一般规定 除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T 66822008中三级水要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度。 5.4.2 在容器中状态 打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合，可评定为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。多组分涂料应分别检测各组分。 5.4.3 涂膜外观 在GB/T 37356中规定的自然日光或人造日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。 5.4.4 贮存稳定性 将0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放入（502）恒温干燥箱中，7天后取出，在（232）下放置3h，按照5.4.2的方法考察“在容器中状态”。如果搅拌后均匀无硬块，则认为“无异常”。多组分涂料应分别检测各组分。 5.4.5 不挥发物含量 按GB/T 17252007的规定进行。将产品各组分（不包括稀释剂）按生产商规定的比例混合均匀后进行测试。称样量为（20.2）g，烘烤温度为（1502），烘烤时间为1h。 5.4.6 细度 按GB/T 17242019中A法的规定进行。双组分涂料应按比例混合均匀后进行检验。 5.4.7 挥发性有机化合物(VOC)含量 按GB/T 239862009的规定进行。色谱柱采用中等极性色谱柱（6%氰丙苯基/94%聚二甲基硅氧烷毛细管柱），标记物为己二酸二乙酯。称取试样约1g；校准化合物包括但不限于甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、三乙胺、二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、乙二醇、1,2-丙二醇、二乙二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二