制药企业清洁生产审核的程序与实例研究.pdf

2 0 1 6 年6 月 制药企业清洁生产审核的程序与实例研究 6 7 制药企业清洁生产审核的程序与实例研究 习梅兰 ( 江西青春康源制药有限公司，江西新余3 3 6 0 0 0 ) 摘要：以某制药公司的清洁生产审核为例，介绍制药企业清洁生产审核的程序与步 骤。通过物质与能量流的分析、评估与审核，归纳梳理审核的重点和难点，筛选清洁生产 方案，对中高费方案进行技术和经济可行性分析，分析汇总企业实施清洁生产方案后获得 的经济效益和环境效益，提出企业节能、降耗、减污、增效的新方法，拓展企业发展新思路。 关键词：清洁生产审核清洁生产制药企业 0 引言 医药行业是我国国民经济的重要组成部分，但生 产医药过程复杂，且原材料利用率比较低，生产每千克 产品原材料总的消耗有些达到l O k g 以上，高的超过 2 0 0 k s - 2J 。制药行业的污染十分严重，治理污染的形 势也相当严峻【3J ，所以，开展制药行业的清洁生产审 核，对其污染物的降低具有重要的意义。 清洁生产作为一种可持续发展战略理念，被广泛 推广并应用于污染防治和污染预防之中，体现了环境 效益与经济效益的统一【4 1 。制药工业污染危害严重属 于投入大、产出小的高污染精细化工行业，污染物治理 难度大p “o ，迫切需要开展和实施清洁生产，从源头抓 起，减少污染物的排放。本文通过对某制药企业进行 清洁生产审核，提出相关可行性方案，并重点介绍了经 济可行性分析过程，为其他企业的清洁生产审核提供 参考。 1 清洁生产审核的程序 清洁生产审核是实施清洁生产最重要的实施工 具。清洁生产审核是一种系统化分析污染来源、废物 产生原因及其解决方案的程序，寻找尽可能高效率利 用资源( 如原辅材料、能源、水等) ，减少或消除废物的 产生和排放的方法。 清洁生产审核程序包括审核准备、预审核、审核、 实施方案的产生、筛选和确定，编写清洁生产审核报告 等。 ( 1 ) 审核准备。培训、宣传，组建清洁生产审核小 组，制定工作计划； ( 2 ) 预审核。全面调查企业概况，主要是生产情 况，确定清洁生产审核重点和清洁生产目标； ( 3 ) 审核。通过对生产和服务过程的投入产出进 行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因 子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的 原因； ( 4 ) 实施方案的产生和筛选。从物料流失、资源浪 费、污染物产生和排放等8 方面，提出和筛选清洁生产 方案； ( 5 ) 实施方案的确定。中高费清洁生产方案的技 术、经济和环境可行性分析，确定实施的清洁生产方 案； ( 6 ) 编写清洁生产审核报告。包括企业基本情况、 清洁生产审核过程和结果、清洁生产方案汇总和效益 预测分析、清洁生产方案实施计划等。 2 某制药企业清洁生产审核案例 清洁生产审核的目标：掌握原辅料、产品、能源和 污染物的资料；确定污染物的来源、数量及类型，制定 污染物削减对策；提高企业效益。本案例主要通过物 质与能量流的分析、评估与审核，归纳梳理实际审核工 作中常遇到的问题和难点，重点对中高费方案进行可 行性分析，汇总企业实施清洁生产方案后获得的经济 效益和环境效益。 2 1 企业概况 该制药企业主要生产片剂、颗粒剂、胶囊剂、丸剂 四个剂型产品1 0 0 0 万盒年，生产线包括中药前处理 提取生产线和固体制剂生产线，生产工艺流程见图1 。 图1企业生产工艺流程图 2 2 预审核 通过对企业现场勘查，分别从生产工艺、生产设 备、管理水平、能耗水平这四个方面对企业的清洁生产 进行评估。通过预审核，发现企业节能降耗方面存在 改进的空间： ( 1 ) 前处理提取车间冷却水直接排出，对水资源没 万方数据 6 8江西化工2 0 1 6 年第3 期 有做到有效利用，可通过冷却水的循环利用，提高水的2 3 审核 重复利用率；通过对审核重点输入、输出物料的实测，做出物 ( 2 ) 纯化水制备设施老化，转化效率降低，对水资料、水、能耗消耗平衡图，进一步发现生产过程中存在 源浪费较为严重；的物料、能耗、产物大的环节。各平衡图就是把审核单 ( 3 ) 原有污水处理站处理能力较小，运行较不稳元操作的输人、输出标示在工艺流程图上，包括主要的 定，需要对污水处理站进行扩建改造，增加气浮设施，产品、副产品、中问产品、气体排放物等，然后标明其成 改进生化池。分和数量，并在此基础上，寻找废弃物及产生部位，阐 ( 4 ) 加强设备的改造，淘汰、改造效率低能耗大的述物料平衡结果，对审核重点的生产过程做出评估J 。 设备，更新或维修为能耗低效率高的设备。针对每一个物料的流失和废弃物产生的部位进行分 公司清洁生产审核小组，从废物量、原辅料消耗、析，找出它们产生的原因，具体分析途径可从影响生产 环保费用、废物毒性、清洁生产潜力、车间的关心与合过程的原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产 作程度等因素对备选重点进行分析、讨论，确定产生污品、废物、管理、员工这8 方面来进行分析，见图2 。例 染物相对较大的前处理提取车间为本次清洁生产审核如，在本企业中8 0 0 型总混机生产效率低，物料浪费较 重点。多。 废弃物设备过程控制管理员工 图2 清洁生产审核思路图 2 4 清洁生产方案的筛选 通过采纳员工意见、咨询有关技术人员和专家及 广泛收集国内同行业先进的技术，结合该药企生产的 实际情况产生方案。产生的无低费方案有2 9 项，中 高费方案有5 项，具体中高费方案见表l 。 表1 中高费方案汇总 方案预计投资 预计效果 编号 方案名称方案简介 年经济效益环境经 ( 万元) ( 万元)济效益 F 1 浓缩工序冷却水在浓缩工序降温时，所用降温循环水得不 1 22 5 节约用水 循环使用到有效的回收。 F 2 制备纯化水设施在原有的纯化水设备上更换新膜，通过改 1 63 1 提高水的利用 更新改进进设备增加了二级反渗透。率，节约能源 将原有总混机8 0 0 型更换为3 0 0 0 型总混 1 7 4 5 提高生产效率 F 3 总混设备更换 设备。 F 4 改造后空调可以分段、分散送风。 2 03 6 节约大量能源 中央空调系统设 施改造 在原有的废水处理基础上，改扩建工程使 8 81 5 5 进一步确保废 F 5 扩建废水处理站 进一步满足企业的废水达标排放。水达标排放 2 5 中高费清洁生产方案可行性分析 对5 项中高费方案，从技术、环境、经济三个方面 进行分析和评估，其中技术和经济评估为方案可行性 分析的重点与难点。 技术评估是指研究项目在预定条件下，为达到投 资目的而采用的工程是否可行，重点评价一下的几个 方面： ( 1 ) 方案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济 合理的条件下，是否具有先进性、适用性； ( 2 ) 与国家有关的技术政策和能源政策的相符性； ( 3 ) 资源利用率和技术途径是否具有合理性； ( 4 ) 技术操作上是否安全、可靠； ( 5 ) 技术是否成熟，技术引进或设备进口是否符合 我国国情。 经济评估主要计算方案实施时所需各种费用的投 入和所节约的费用以及各种附加的效益，通过分析比 较以选择最少耗费和取得最佳经济效益的方案H 。经 济评估准则主要表现在一下几个方面： 万方数据 2 0 1 6 年6 月 制药企业清洁生产审核的程序与实例研究 ( 1 ) 投资偿还期( N ) 小于定额投资偿还期。定额 投资偿还期一般由各个工业部门结合企业生产特点， 在总结过去建设经验统计资料的基础上，统一确定的 回收期限，有时根据贷款条件而定。 ( 2 ) 净现值N P V O 。若净现值为负值，则说明该 项目投资收益率低于贴现率，项目经济不可行；在两个 或多个投资方案比选时，选择净现值最大的方案。 ( 3 ) 内部收益率I R R 基准收益率或银行贷款利 率。内部收益率是项目投资的最高盈利率，也是项目 投资所能支付贷款的最高l 临界利率，如果贷款利率高 于内部收益率，则项目投资会亏损。 对上述3 个指标的计算过程，以F l 方案为例： F 1 方案总投资费用I 为1 2 万元，年运行费用总节 省P 为2 5 万元，综合税率为3 0 ，贴现率为5 ，折旧 期为1 0 年，企业基本收益率为8 ； ( 1 ) 投资偿还期( N ) 年折旧( D ) = 总投资( I ) 折旧期( Y ) = 1 2 1 0 = 1 2 万元： 年净现金流量( F ) = 净利润+ 年折旧费= ( 应税利 润一税和) 十年折旧费= 应税利润( 1 一综合税率) + 年折旧费= ( 年运行费用总节省金额一年折旧费) ( 1 一综合税率) + 年折旧费= ( 2 5 1 2 ) x ( 1 3 0 ) + 1 2 = 2 1 l 万元： 投资偿还期( N ) = I F = 1 2 2 1 1 = 5 9 年； ( 2 ) 净现值( N P V ) 根据折旧期( Y ) = 1 0 年、贴现率5 查年贴现值系 n 数表，见表2 ，查得7 7 2 1 7 ，N P V = 萋石 可= 7 7 2 1 7 F I = 7 7 2 1 7 2 1 1 1 2 = 4 3 万元： ( 3 ) 内部收益( I R R ) ： 根据投资偿还期N = 5 9 ，折旧期Y = 1 0 年，介于 5 8 8 9 2 ( 1 l ) 与6 1 4 4 6 ( 1 0 ) 之间，查表2 得：i I = 1 0 ，i 2 = 1 1 ，得：N P V l = 0 9 6 5 1 ，N P l v 2 = 0 4 2 6 2 ；I R R = i I + N P V l ( i 2 一i 1 ) ( N P V l + IN P V 2I = 1 0 + 0 4 2 6 2 ( 1 1 一1 0 ) ( O 9 6 5 1 + 0 4 2 6 2 ) = 1 0 ； 由上可知，净现值N P V 为正数，且m R 基准收益 率8 ，此项目经济可行。 表2 年贴现值系数表( 部分) 贴现率 年度 12 3 45 6 7 891 0 1 0 9 4 7 1 3 8 9 8 2 68 5 3 0 28 1 1 0 97 7 2 1 77 3 6 0 17 0 2 3 66 7 1 0 l6 4 1 7 76 1 4 4 6 贴现率 年度 1 l 1 21 31 41 51 61 71 81 92 0 1 05 8 8 9 25 6 5 0 25 4 2 6 25 2 1 6 15 0 1 8 84 8 3 3 24 6 5 8 64 4 9 4 14 3 3 8 94 1 9 2 5 贴现率 年度 2 12 22 32 42 52 62 72 82 93 0 1 04 0 5 4 13 9 2 3 23 7 9 9 33 6 8 1 93 5 7 0 53 4 6 4 83 3 6 4 43 2 6 8 93 1 7 8 13 0 9 1 5 贴现率 年度 3 13 23 33 43 53 63 73 83 9 4 0 1 03 0 0 9 12 9 3 0 42 8 5 5 32 7 8 3 62 7 1 5 02 6 4 9 52 5 8 6 72 5 2 6 52 删2 4 1 3 6 2 6 方案实施成效 清洁生产与企业的发展方向是一致的，实行清洁 生产可以加快企业的发展提高企业生产积极性，不仅 给企业带来了巨大的经济效益同时带来了很好的环境 效益和社会效益。对2 9 项无低费方案和5 项中高费 方案的实施，不仅增加了产品的质量、延长了设备使用 寿命、改善了劳动环境，提高了劳动生产率，同时降低 了能耗，减少了各种污染物的排放，初步实现了企业节 能减排的清洁生产目的。 在资源与能源利用方面，万元产值产品耗水量下 降了1 3 3 8 ，万元产值产品燃料消耗量下降了 7 1 4 ，万元产值产品耗电量下降了1 9 8 3 ，万元产 值产品综合能耗下降了8 9 1 。 在产、排污方面，单位产品产排源强：废水排放 5 3 4 4 t 吨产品，C O D 排放7 6 2 3 3 k 吨产品，废水排放