G5+ PE001.2-2020 产品质量技术要求 第2部分:燃气用埋地聚乙烯管件 最终版.pdf

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G5+ 燃气企业聚乙烯(PE)输配系统质量控制合作小组标准 G5+ PE001.2-2020 产品质量技术要求产品质量技术要求 第第 2 部分:燃气用埋地聚乙烯管件部分:燃气用埋地聚乙烯管件 2020 年 12 月 燃气企业聚乙烯(PE)输配系统质量控制合作小组 发 布 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 1 前前 言言 燃气企业聚乙烯(PE)输配系统质量控制合作小组(以下简称合 作小组)是由国内五家燃气企业自愿加入的合作小组。合作小组成立 于 2008 年,旨在针对当时国内塑料管道市场中的一些不良状况,共 同制定对 PE 输配系统质量控制的标准和方法。合作小组成员单位承 诺将共同制定的产品标准及质量控制办法作为本企业基本标准严格 执行,围绕促进提高燃气用聚乙烯(PE)产品质量开展工作。 2014 年首批制订完成 3 个聚乙烯管件的产品标准及质量控制办 法: 产品质量技术要求 第 2 部分:燃气用埋地聚乙烯管件 G5+PE001.2-2014; 供应商资格预审导则 第 2 部分:燃气用埋地聚乙烯管件 G5+PE002.2-2014; 产品质量保证管理办法(燃气用埋地聚乙烯管材、管件) G5+PE003-2015。 本标准在 G5+PE001.2-2014 的基础上进行修订,主要修订内容包 括: 1. 修订了引用标准 ISO11413 的版本号; 2. 表 6 中增加了电熔鞍形管件的熔接强度试验要求; 3. 修改检验分类为定型检验、型式检验和出厂检验。明确要求每 一种管件试制成功后均应进行定型检验,检验合格后方可投入 批量生产; 4. 删除 G5+对管件制造商初次进行定型检验时选择的代表尺寸要 求。将供应商审查时,评审小组查验定型检验报告的具体要求 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 2 改写至供应商资格预审导则 第 2 部分:燃气用埋地聚乙烯 管件G5+PE002.2; 5. 附录 A.4 删除从状态调节环境中取出管件测量电阻,对测量时 间的要求; 6. 修改了附录 F:G5+ PE001.2-2014 与 G5+ PE001.2-2020 差异 说明。 成员企业: 北京市燃气集团有限责任公司 香港中华煤气有限公司 成都燃气集团股份有限公司 广州燃气集团有限公司 深圳市燃气集团股份有限公司 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 3 目目 录录 1 范围 4 2 规范性引用文件 4 3 定义 5 4 符号 5 5 材料 5 6 一般要求 6 7 几何尺寸 7 8 力学性能 12 9 物理性能 15 10 试验方法 15 11 检验规则 15 12 技术文件 18 13 标志和标签 18 14 包装 19 15 贮存、搬运、运输 20 附录 1 电熔管件熔接能量的确定 21 附录 2 聚乙烯输配系统质量合作小组(G5+)质保书 23 附录 3 管件插口端出厂检验几何尺寸记录表 24 附录 4 电熔管件承口端出厂检验几何尺寸记录表 25 附录 5 静液压强度试验报告(80 165 h) 26 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 4 产品质量技术要求产品质量技术要求 第第 2 部分:燃气用埋地聚乙烯管件部分:燃气用埋地聚乙烯管件 1 1 范围范围 本标准规定了聚乙烯输配系统质量控制合作小组对应用于埋地 燃气管网的聚乙烯(PE)管件(以下简称“管件” )的技术要求。包 括管件的定义、符号、材料、一般要求、几何尺寸、力学性能、物理 性能、试验方法、检验规则、技术文件、标志和标签以及包装、运输、 贮存。 本标准适用于 PE 80 和 PE 100 材料制造的燃气用埋地聚乙烯管 件。 本标准规定的管件与燃气企业聚乙烯(PE)输配系统质量控制合 作小组标准 G5+ PE001.1产品质量技术要求 第 1 部分:燃气用埋 地聚乙烯管材规定的管材配套使用。 本标准适用于下列连接方式的管件: 热熔对接及电熔连接的插口管件 电熔管件: a) 电熔承口管件 b) 电熔鞍形管件 注:管件可以是套筒、等径或变径三通、变径、弯头或端帽等。 本标准不适用于下列管件: a) 利用加热工具的热熔承插连接管件 b) 钢塑转换以及其他形式的机械管件 c) 焊制管件 本标准的制定是以 GB 15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE) 管道系统 第 2 部分:管件为基础,结合 EN 1555-3:2010燃气输 送用塑料管道系统-聚乙烯(PE) 第 3 部分:管件中的相关要求编 制。本标准中未提到的应按 GB 15558.2 执行,本标准中的规定高于 GB 15558.2 时按本标准执行。 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 5 引用文件在遵从 GB 15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管 道系统 第2部分: 管件 中第2章规定的基础上, 增加ISO 11413:2019 (塑料管材和管件 聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备) ;ISO 11414:2009(塑料管材和管件 聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件 热熔对接组件的制备) 。 3 3 定义定义 本标准中关于管件的定义遵从 GB 15558.2-2005燃气用埋地聚 乙烯(PE)管道系统 第 2 部分:管件中第 3 章的规定。 4 4 符号符号 本标准中关于管件的符号遵从 GB 15558.2-2005燃气用埋地聚 乙烯(PE)管道系统 第 2 部分:管件中第 4 章的规定。 5 5 材料材料 5.1 总则 管件制造商使用的材料涉及的技术数据应符合 G5+PE001.1 中 3.4 的规定。 所选材料的任何改变,影响到管件性能时,应按照 GB 15558.2-2005 中 8.2 表 5 的要求进行验证。 5.2 混配料 制造管件必须使用由聚乙烯输配系统质量控制小组认可的燃气 专用混配料。 5.3 回用料 制造管件必须全部使用洁净新料,禁止使用任何形式、任何来源 的回用料、回收料、再生料。 5.4 混配料性能 混配料应符合 G5+PE001.1 中 3.4 的要求。 5.5 分级 生产管件的聚乙烯混配料应按照 G5+PE001.1 中 3.6 的要求进行 分级。 5.6 混配料供应商应能提供每个牌号的定型检验及型式检验报告。 5.6.1 混配料的定型检验项目应包括 G5+PE001.1 中 3.4 节规定的全 部性能、熔接兼容性和分级。 5.6.2 至少每两年对混配料进行一次型式检验,型式检验的项目包括 耐快速裂纹扩展和耐慢速裂纹增长。 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 6 5.7 非聚乙烯部分的材料 5.7.1 总则 所有的材料应符合相应的国家标准或行业标准, 系统的各种组件 都应考虑系统适用性。 制造管件的所有材料(包括橡胶圈、油脂和可能用到的任何金属 部分)应像管道系统中其他部件一样耐内、外部环境,在同等的条件 的使用寿命至少与符合 G5+PE001.1 的管道系统相同,并与它们一起 适用于以下状况: a) 贮存期内; b) 与输送的燃气接触; c) 处于运行条件下的工作环境。 与PE管材接触的非PE管件材料不应引发裂纹或对管材性能有负 面影响。 5.7.2 金属材料 管件所使用易腐蚀金属部分应充分防护。 当使用不同的金属材料 并可能与水分接触时,应采取措施防止电化学腐蚀。所有金属部分的 质量和等级应符合相关的现行国家标准、行业标准或规范。 5.7.3 弹性密封件 弹性密封件材料应符合 HG/T 3092-1997 的规定。 也可使用其他符合要求的密封材料用于燃气输送。 5.7.4 其他材料 油脂或润滑剂不应渗出到熔接区,不应影响管件材料的长期性 能。 使用符合 5.7.1 的其他材料时, 包含这些材料的管件应符合本部 分的要求。 5.8 技术数据 管件制造商应能够向买方提供证明其原料符合标准 G5+PE001.1 中第 3 章全部要求的资料。 6 6 一般要求一般要求 6.1 颜色 聚乙烯管件的颜色为黑色、黄色或橙色。 6.2 外观 管件内外表面应清洁、光滑、不应有缩孔(坑) 、明显的划痕和 可能影响符合 GB 15558.2 以及本标准要求的其他表面缺陷。 6.3 多方式连接的管件 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 7 如果电熔管件中同时具有一个或多个插口端, 或者插口管件同时 具有电熔承口端,它们应该分别符合本部分的相关要求。 6.4 工厂预制接头的外观 肉眼观察,预制接头的内外表面应没有熔融物溢出管件,管件制 造商声明可接受的除外。 当按照制造商的说明连接电熔管件时, 任何溢出不应引起电阻线 移动从而造成管件短路。连接管材的内表面不应有明显的变形。 6.5 电熔管件设计 电熔管件的设计应确保当管件与管材或其他管件装配时, 电阻线 和/或密封件不移位。 6.6 电熔管件的电性能 电熔管件应根据工作时电压和电流计电源特性设置相应的电气 保护措施。 对于电压高于 25 V 的情况,当按照管件制造商和熔接设备制造 商的规程进行操作时, 在熔接过程中应确保人无法直接接触到带电部 分。 在 23 下,电熔管件的电阻应在以下范围内: 最大值:标称值(1+10%)+0.1 最小值:标称值(1-10%) 最大值内+0.1 是考虑到测量时可能存在接触电阻。 应保证接线柱的表面接触电阻最小。 注:电熔管件的典型的接线端示例见 GB 15558.2 附录 C。 7 7 几何尺寸几何尺寸 7.1 总则 应在制造完成至少24 h后, 并状态调节至少4 h后按照GB/T 8806 对管件进行测量。并且不得采用任何支撑方式对熔接端进行复圆。 本部分仅涉及管件和组件,不涉及焊接设备。 管件按照承口、插口或鞍形的公称直径标明尺寸,其公称直径与 配套使用管材的公称外径 dn 相对应。 7.2 管件尺寸 7.2.1 管件插口端的尺寸 管状部分的平均外径 D1,不圆度(椭圆度)以及相关公差应符 合表 1 的规定。 最小通径 D3,管状部分 L2的最小值和回切长度 L1的最小值应符 合表 1 的规定。 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 8 管状部分的长度 L2应满足以下连接要求: 对接熔接时使用夹具的要求; 与电熔管件装配长度的要求; 回切长度 L1允许通过熔接一段壁厚等于 Es 的管段来实现。 产品质量技术要求产品质量技术要求-PE 管件管件 9 表 1 插口管件尺寸和公差 单位为毫米 公称直径 dn 管件的平均外径 不圆度 最小通径 最小回切长 度 管状部分的最 小长度 a D1,min D1,max b max D3,min L1,min L2,min 16 16 16.3 0.3 9 25 41 20 20 20.3 0.3 13 25 41 25 25 25.3 0.4 18 25 41 32 32 32.3 0.5 25 25 44 40 40 40.4 0.6 31 25 49 50 50 50.4 0.8 39 25 55 63 63 63.4 0.9 49 25 63 75 75 75.5 1.2 59 25 70 90 90 90.6 1.4 71 28 79 110 110 110.7 1.7 87 32 82 125 125 125.8 1.9 99 35 87 140 140 140.9 2.1 111 38 92 160 160 161.0 2.4 127 42 98 180 180 181.1 2.7 143 46 105 200 200 201.2 3.0 159 50 112 225 225 226.4 3.4 179 55 120 250 250 251.5 3.8 199 60 129 280 280 281.7 4.2 223 75 139 315 315 316.9 4.8 251 75 150 355 355 357.2 5.4 283 75 164 400 400 402.4 6.0 319 75 179 45
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