某学生公寓工程监理实施细则(doc16页).doc

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0B13 **生物工程学院1#、2#学生公寓 工程 监 理 实 施 细 则 (土建质量通病控制) 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 江苏省建设厅监制 目 录 一、编制依据 二、地下防水质量通病控制 三、砌体质量通病控制 四、砼结构质量通病控制 五、楼地面质量通病控制 六、装饰质量通病控制 七、屋面质量通病控制 八、室内几何尺寸控制 一.编制依据 1.建设工程质量管理条例 2.建设工程施工质量验收统一标准及系列验收规范(GB50300-2001) 3.本工程监理规则 4.本工程设计图纸及有关技术文件 5.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005 6.本工程《施工组织设计》 二.地下防水质量通病控制 2.1砼防止裂缝、渗水 2.1.1地下防水砼浇筑,特别是大体积砼浇筑,必须考虑砼内外温差的影响,并应采取防裂、保温措施。 2.1.2确保钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过砼结构的螺栓应加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。 2.1.3现场采用予拌砼,随时安排专人检测砼坍落度和易性满足要求。 2.1.4砼采用分层浇筑法,泵送砼每层厚度宜为500—700mm,插入式振动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,收水后进行二次抹压。 2.2变形缝防止渗水、漏水 2.2.1变形缝施工应保持地下水位低于防水砼500mm以上。 2.2.2金属止水带进行拆边处理,连接接关满焊处理。 2.2.3变形缝中的填充料按设计要求在形成过程中及时回填。 2.2.4各种止水带,止水条按性能及说明要求埋入。 2.2.5表面附贴式橡胶止水带的两边,填防水油膏密封,金属止水带压铁上下应铺垫橡胶或石棉水泥布,以防渗漏。 2.2.6 2.3后浇带施工缝渗漏控制 2.3.1在留置的后浇带施工缝处,采取防水措施,即在外墙处做防水再回填。 2.3.2后浇带施工缝浇筑砼前,将表面浮浆和杂物清除,并凿到密实砼,再铺设水泥砂浆,浇筑砼时应与原设计的强度提高一个等级,先浇水湿润再及时浇灌砼,并振捣密实。 2.3.3后浇带砼应加强养护。 2.3.4施工时板底,板顶不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。 2.3.5墙体不应留垂直施工缝,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或板底与侧墙交接处,应留在高出底板300mm的墙体上。 2.4柔性防水层空鼓、开裂、渗漏控制 2.4.1水泥砂浆找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干净,晾干后方可施工下道工序。 2.4.2柔性防水层在施工期间,地下水位应降至垫层地下300mm处,确保操作处于干燥状态。 2.4.3柔性防水层施工前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺贴,确保铺贴严密,防水材料应薄涂多遍成活。 2.4.4柔性防水层的施工应符合验收规范及施工操作规程要求。 2.4.5柔性防水层施工完毕后,应采取可靠的保护措施。 三.砌体质量通病控制 3.1防裂控制 3.1.1审查砌体工程施工方案是否有防止裂缝的技术措施。 3.1.2施工操作应严格执行设计要求的抗裂构造措施。 3.1.3充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 3.1.4框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3.1.5填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。 3.1.6统长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 3.1.7砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。 3.1.8雨天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。 3.1.9严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。 3.1.10大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每墙体的长度应不小于250mm。 3.2砌筑砂浆饱满度控制 3.2.1砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆,预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32/J13的规定。加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。 3.2.2砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时,辅浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。 3.2.3应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前1—2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求: 1)黏土砖、页岩砖:10%--15%。 2)灰砂砖:8%--12%。 3)轻骨料混凝土小型空心砌块:5%--8%。 4)加气混凝土砌块:≤15%。 5)粉煤灰加气混凝土砌块:≤20%。 6)混凝土砖和小型砌块:自然含水率。 砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。 3.3施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。 3.4 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差控制 3.4.1 砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。 3.4.2 装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。 3.4.3 室内尺寸允许偏差应符合下列规定: 3.4.3.1净高度为18mm。 3.4.3.2 室内方正与垂直线偏差小于0.3%。且小于15mm。 3.4.3.3 楼板水平度:5mm/2m。 3.5 监理措施: 3.5.1巡视、检查施工是否按施工方案中技术措施操作。 3.5.2检查原材料是否符合使用规定的标准,检查砂浆拌制情况。 3.5.3用百格网检查砂浆饱满度。 3.5.4及时处理砌筑过程中存在的问题。 四.砼结构质量通病控制 4.1砼结构裂缝控制 4.1.1模板及支撑选用必须经过计算,模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性,边支撑立杆与墙的距离不应大于300mm,中间不宜大于800mm,底层模板必须支撑在坚硬的基底上。 4.1.2现场自拌砼必须控制含水率并确保每盘材料进行计量,予拌砼根据工程与厂方签订协议并编制浇筑方案。 4.1.3严格控制板厚及板中钢筋保护层的厚度,悬挑板负筋下面设置间距不大于500500的钢筋支架并确保不移位。 4.1.4予埋管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上)交叉布线处应用线盒,管线的直径应小于1/3楼板厚度,沿予埋管线方向应增设φ@150,宽度不小于450的钢筋网带,水管严禁水平埋设在现浇板中。 4.1.5楼板、屋面板浇筑砼前必须搭设可靠的施工平台、走道、施工中应专人护理钢筋,确保钢筋位置不位移。在砼初凝前进行二次振捣,终凝前进行二次抹压。 4.1.6施工缝的位置和处理,后浇带的位置和处理,均应严格按施工方案执行,后浇带应在两侧砼达60d再浇筑,并应采用补偿收缩砼工,其砼强度等级比原有设计提高一级。 4.1.7予制板安装必须先座浆,板下留缝为15—20mm,用C20细石砼落缝,并进行二次浇捣落实,板缝上、下各留5—10mm凹槽,板底缝贴200mm的耐碱网格布,然后抹顶棚。 4.1.8严格控制砼浇筑时的坍落度,监理应督促施工队经常不断的进行抽检。 4.1.9振捣砼的操作工,必须有一定的操作经验,具有责任心强的老工人承担。严格按操作规程进行振捣。 4.1.10在混凝浇筑完毕后12h以内,对砼加以覆盖和养护,根据天气,环境采用各种有效的养护方法。 4.1.11砼养护时间应根据所用水泥品确定。 1)硅酸盐、普通硅酸盐水泥为7d。 2)其他品种水泥,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼为14天。 4.1.12现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa时,不应进行后续施工。吊运、堆放重物时,应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。 4.2砼保护层偏差控制 4.2.1梁、柱垫块垫于主筋处,砂浆垫块用18号铁丝固定,或用专用保护层定位件固定牢固。 4.2.2平板钢筋保护层 1)板筋小于φ10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋。 2)板筋大于10mm时可采用马凳作支架,马凳应与受力绑扎牢固。 4.3 几何尺寸及轴线控制 4.3.1指派专人负责测量放线,所用仪器应经常进行核验。 4.3.2施工阶段及时弹出轴线与标高的控制线并做好保护防止位移,要经常进行复核做好记录。 4.3.3模板安装完毕,及时验收,对标高及平整度及各种几何尺寸进行复核。 4.3.4浇筑砼应严格控制厚度,在浇筑前应做好控制标识,在柱、墙上抄出水平控制线。 4.3.5模板的背楞采用硬木或金属型材,砼墙板施工应增斜撑,增加模板的平整度及刚度。 4.3.6凡墙、柱模均应根据施工方案设置对拉螺栓。 五.楼地面质量通病控制 5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝控制措施。 5.1.1浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润。消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。 5.1.2严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。 5.1.3水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣器或辊子滚压,保证面层强度和密实。 5.1.4掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。 5.1.5地面面层24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d,当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。 5.2楼梯踏步质量控制 5.2.1结构尺寸控制: 1)楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作,尺寸一致。 2)计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值,以此差值控制地面面层厚度。 3)统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致,应在梯段结构层施工调整结构尺寸。 4)面层抹灰时,调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。 5)相邻两踏步高差不应大于10mm。 5.2.2踏步阳角质量 1)踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。 2)抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。 3)砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。 4)踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧密。 5)抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7—14d,养护期间应禁止行人上下。正式验收前,宜用木板或角钢置于踏级阳角处,以防被碰撞损坏。 5.3厨、卫间楼地渗漏水控制: 5.3.1上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口开关为上大下小。 5.3.2PVC管道穿过楼面时,宜采用予埋接口配件的方法。 5.3.3现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不渗
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