工程质量控制流程表(doc8页).doc

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资源描述
管道光缆工程质量控制流程表 阶段 序号 项目名称 控制点 控制方式 质量要求 质检方法 工程形象 管道路由安装阶段 一 管道路由复测 1.核定管道路由走向及长度 管道路由具体走向,敷设位置,接头、手孔位置等应安全可靠,并便于施工和维护。核对管道长度 绳尺丈量 复测记录(图表) 2.核定管道穿越障碍物位置及保护措施 塑料管道穿越铁路、公路、河流、沟、渠、地下其他管线等障碍物的具体位置和保护处理措施 目测、尺量 复测记录(图表) 3.核定管道与建筑的净距 核定塑料管道与市(军)话管道、电力电缆、其他管线等建筑物间平行,交越的最小净距 目测、尺量 复测记录(图表) 二 光缆单盘检验及配盘 1.外观检查 检查光缆外皮无破损,端头包封良好;光缆规格、程式符合要求,端别、盘长标示清晰 检查、核对 检查记录 2.光缆单盘测试 光纤衰减常数、长度、护层对地绝缘电阻等符合出厂标准 用OTDR仪表测量 出厂清单和复测记录 3.光缆配盘 根据单盘测试结果和复测资料选配单盘光缆,尽量做到整盘敷设,减少中间接头,接头位置应选在手孔内 核对检查 配盘图 三 塑料管道敷设 1.管道沟开挖 管道沟开挖应顺直、沟底平整、沟坎、转角应平缓过渡 目测、尺量 随工记录 2.管道沟深 沟深应符合设计或规范的要求,困难地段或穿越障碍物沟深达不到标准应采用防护措施 目测、尺量 随工记录、隐蔽工程签证 3.手孔建筑 手孔尺寸及结构应符合设计要求:预埋铁托件的结构图及固定方式应符合要求 尺量 随工记录 4.塑料管道敷设 塑料管道在回填前定为见证点 (1)PVC管的规格、程式、段长应符合设计要求 目测、检查核对 随工记录 (2)PVC管在沟底应平整、顺直、不漂浮,沟坎及转角应平缓过渡。管间连接严密、牢固,遇石质沟底,应在塑料管道上、下方各铺10cm厚沙土 目测 随工记录 5.特殊地段的防护 各种防护在掩埋前为停止点 困难地段埋深达不到标准或穿越障碍物应采用钢管或水泥包封等防护措施 尺量 随工记录 6.管道沟回填 塑料管在沟内经检查合格后才能回填土,应先回填100mm厚的细土或碎石,回填土应分层夯实或人工踏平并应高于地面l00mm 目测 随工记录 施工阶段 四 塑料管道光缆敷设 1.塑料子管敷设 1.塑料子管的规格、程式、盘长、材质均应符合设计要求:子管内径为光缆外径的1.5倍,多根子管的等效总外径宜小于塑料管孔内径的85% 目测 随工记录 2.敷放子管的穿拉用力要均匀,敷切顺直:多根子管按颜色顺序排队放,全径路统一。塑料子管在手孔内应在PVC管外露10cm 目测 随工记录 3.安装子管堵塞头;备用子管在手孔端口应加塞子 目测 随工记录 2.光缆敷设 人员到位、通信工具齐全:穿拉光缆用力适度均匀;光缆在手孔内预留及弯曲半径应符合规定。每个手(人)孔内光缆均需挂标志牌,标志牌注明起点、终点及光缆芯数 目测 随工记录 3.光缆接续 第一个光纤接头及其接头套管(盒)封装前定为见证点 (1)接续环境要干净整洁,且有工作棚:接续工具齐全、完好,接续人员持证上岗 目测 随工记录 (2)接头两侧预留符合规定。接头两侧预留光缆应挂标志牌,并注明端别 尺量 随工记录、签证 (3)光纤熔接全部达标:双窗口、双向衰减平均值符合要求 用OTDR测量 表格记录、签证 (4)光纤的收容和盘绕应符合规定 目测 随工记录 (5)接头套管或接头盒挂在人(手)孔壁上,安装牢固,在密封前要放入防潮剂和接头责任卡;预留光缆扎盘美观、安装牢固 目测 随工记录、隐蔽工程签证 4.光缆防护及终端 (1)光缆金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接地或终结 目测、尺量 随工记录 (2)光缆在引入室内外的预留应符合设计安求;光缆引上应采用保护管(距地面大于2.5m)保护 目测、尺量 随工记录 (3)光缆在室内的终端接头及连接器的安装位置应符合要求 目测 随工记录 五 光缆中继测试 1.中继段光纤线路衰减 第一个中继段测试定为见证点 光纤中继段衰减平均值必须符合设计的规定指标 用光源和光功率计测试 2.中断段放光纤后向散射信号曲线 光纤中继段后向散射信号曲线应符合要求 用OTDR仪表打印曲线 表格记录及附图 直埋光缆工程质量控制流程表 阶段 序号 项目名称 控制点 控制方式 质量要求 质检方法 工程形象 直埋路由阶段 一 直埋光缆路由复侧 1.核定光缆路由走向及地面距离 光缆路由具体走向,敷设位置、接头位置应安全可靠,并便于施工和维护,核实路由实际长度 绳尺丈量 复制图表记录 2.核定光缆穿越各种障碍物的位置及其防护措施 光缆穿越铁路、公路、河流、沟流、沟渠、地下其他管线等的具体位置及其保护处理措施 尺量 复制图表记录 3.核对光缆与其他建筑物的距离 直埋光缆与其他通信管线、电力电缆、各种管道、树木等建筑物的平行、交越最小净距要符合规定 尺量 复制图表记录 二 直埋光缆、单盘检验及配盘 1.光缆单盘检验 (1)检查光缆外皮无破损、端头包封良好,光缆规格、程式符合要求;端别、盘长标志清晰; 目测 表格记录 (2)光纤衰减常数、长度应符合出厂标准 用OTDR测量 表格记录 2.光缆配置 根据单盘测试结果和复制资料选配单盘光缆、尽量做到整盘敷放,减少中间接头,接头位置应选在地势平坦、地质稳定地点 核对检查 配盘图 施工阶段 三 直埋光缆敷设 1.光缆沟开挖 直埋光缆敷放后,因填土之前定为见证点 光缆沟应顺直;沟深应符合设计或规范要求;沟底应平整无碎石,石质、半石质沟底应铺l0cm厚的细土或沙土。 目测、尺量 随工记录、隐蔽工程签证 2.直埋光缆敷设 用机械牵引时应采用地滑轮,用人工抬放时,用力适宜均匀,光缆不能拖地,弯曲半径应符合规定;光缆必须平放沟底,不得腾空和拱起:坡度大于20度且坡长大于30米时宜采用S形敷设 目测、尺量 随工记录 3.直埋光缆防护 特殊地段的各种防护在掩埋前定为停止点 l、直埋光缆在特殊地段埋深达不到要求或穿越各类障碍物或与其他建筑物的净距达不到要求时应采用钢管或水泥槽或砂砖防护 目测、尺量 随工记录、隐蔽工程签证 2、光缆线路的防雷措施必须符合设计规定 目测、兆欧计高阻计测量 随工记录、隐蔽工程签证 4.直理光缆沟回填 光缆沟回填土应先回填15cm厚细土或碎土,严禁用石块、砖头推入沟内;回填土应分层人工踏平并应高出地面10cm 目测 随工记录、 5.光缆线路标石埋设 标石的结构、埋设位置、深度、编号等应符合设计、规范要求 目测、尺量 随工记录 四 直埋光缆接续与安装 1.光纤接续 直埋光缆敷设完毕后进行第一个光纤接续机器接头套管(盒)封装前定为见证点 (1)接续人员持证上岗;接续工具齐全,完好,接续环境整洁,有工作棚 检查、核对 随工记录、 (2)光纤熔接全部达标,双窗口,双向衰减平均值符合要求;接头衰耗平均值符合要求 用OTDR测量 表格记录 (3)光纤的收容和盘绕应符合规范要求 目测 随工记录 (4)光缆在接头处的预留应符合设计规定 尺量 随工记录 (5)光缆接头套管(盒)应放在接头坑内,接头坑的坑底应平整无碎石,应铺10cm厚的细土或沙土并踏实 目测、尺量 随工记录、隐蔽工程签证 (6)接头套管(盒)在封装前要放入防潮剂和接头责任卡 目测 随工记录、蔽工程签证 (7)光缆护层对地绝缘电阻应符合规范规定 兆欧计(高阻计)测量 随工记录、隐蔽工程签证 2.直埋光缆引入及终端 (1)光缆金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接地或终结 目测 随工记录、隐蔽工程签证 (2)光缆在引入室内处的预留应符合要求;光缆沿墙引上时,距地2.5m应用钢管防护 目测、尺量 随工记录、隐蔽工程签证 (3)光缆的终端接头及连接器的安装位置应符合要求 目测 随工记录 五 中继段光纤线路衰耗、散射测试 中继段光纤线路衰耗 第一个中继段测试定为见证点 光纤中继段衰耗平均值必须符合设计规定的指标 用光源和光功率计测试 表格记录 中继的光纤后向散射信号曲线 光纤中继段后向散射信号曲线应符合要求 用OTDR打印曲线 表格记录,曲线图 架空光缆工程质量控制流程表 阶段 序号 项目名称 控制点 控制方式 质量要求 质检方法 工程形象 架空路由安装阶段 一 架空杆路复测 核定杆路走向及长度 (1)核对杆路具体走向、电杆、拉线、(撑杆)埋设位置、杆高、杆距、拉线程式,光缆接头具体位置及杆路实际长度 目测 复测径路图表记录 核定杆路与建筑物的净距 (2)核定架空光缆线路与其他设施、建筑物、树木的水平、垂直最小净距及处理措施 尺量 复测径路图表记录 二 光缆单盘检验及配盘 光缆单盘检验 (1)核对单盘光缆的规格、程式、制造长度 目测 检查记录 (2)检查外皮、端头包装、端别标志是否完好无损 目测 检查记录 (3)测试光纤衰减常数、长度否符合要求 用OTDR测量 测试表格记录 光缆配盘 (1)根据单盘测试结果和路由复测资料选配单盘光缆,应尽量做到整盘敷放,以减少中间接头。 审查配盘图 配盘图 (2)接头点应选在杆上或电杆两侧各0.5一1.5m范围内。 审查配盘图 配盘图 三 架空光缆线路建筑 杆路器材检验 电杆、拉线、钢绞线、挂勾等线路器材运输到位、检查无损伤 外观检查 随工记录 杆路建筑 杆路建筑完成并在敷挂光缆之前走为见证点 (1)电杆、拉线埋设位置、埋设深度、杆高、杆距等符合规定 目测、尺量 随工记录、隐蔽工程签证 (2)钢绞线架设位置及其垂度符合要求 目测、尺量 随工记录 (3)光缆挂勾的卡挂距离为503cm 目测、尺量 随工记录 施工阶段 四 架空光缆接续 光缆敷设 光缆布放应用滑轮牵引,光缆垂度及在杆上的预留长度应符合要求,角杆位置光缆应加塑料套管保护 目测 随工记录 光缆接续 架空光缆挂放完毕进行首个接头及其接头套管(盒)封装前定为见证点 (1)光缆接续环境,光缆连续部位、工具、材料应保持清洁 目测 随工记录 (2)光纤的熔接须在有遮盖物的环境中操作,光纤熔接完成并测量合格后应即做增强保护措施 目测 随工记录 光缆接头安装 (3)光缆接头的平均衰耗值应符合规定 用OTDR仪表测 表格记录 (4)光缆接头套管(盒)封装前应放入防潮剂和接头责任卡,光缆接头套管在杆上或吊绳上的固定位置,固定方式及光缆预留(或伸缩弯)应符合规范规定 目测、尺量 随工记录 五 架空光缆的防护及终端 光缆防护 见证点 (1)架空光缆线路的防强电、防雷措施应符合设计规定,与电力线交越处应用胶管或竹片做绝缘处理;与树木接触应用胶带或胶管保护 目测、检查 随工记录 (2)光缆金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接地或终结;光缆引上应采用保护管(2.5m以上)保护 目测、抽查 随工记录 光缆终端 (1)光缆引入室外内的预留应符合设计或规范的规定 目测、尽量 随工记录 (2)光缆在室外内的终端接头及连接器的安装位置应符合要求 目测 随工记录 六 架空光缆线路中继段测试 光纤线路衰减 第一个中继段测试定为见证点 光纤中继段衰耗平均值必须符合设计规定的指标 用光源和光功率计测试 表
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