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制药企业清洁生产审核的程序与实例研究.pdf

2 0 1 6 年6 月 制药企业清洁生产审核的程序与实例研究 6 7 制药企业清洁生产审核的程序与实例研究 习梅兰 ( 江西青春康源制药有限公司,江西新余3 3 6 0 0 0 ) 摘要:以某制药公司的清洁生产审核为例,介绍制药企业清洁生产审核的程序与步 骤。通过物质与能量流的分析、评估与审核,归纳梳理审核的重点和难点,筛选清洁生产 方案,对中高费方案进行技术和经济可行性分析,分析汇总企业实施清洁生产方案后获得 的经济效益和环境效益,提出企业节能、降耗、减污、增效的新方法,拓展企业发展新思路。 关键词:清洁生产审核清洁生产制药企业 0 引言 医药行业是我国国民经济的重要组成部分,但生 产医药过程复杂,且原材料利用率比较低,生产每千克 产品原材料总的消耗有些达到l O k g 以上,高的超过 2 0 0 k s - 2J 。制药行业的污染十分严重,治理污染的形 势也相当严峻【3J ,所以,开展制药行业的清洁生产审 核,对其污染物的降低具有重要的意义。 清洁生产作为一种可持续发展战略理念,被广泛 推广并应用于污染防治和污染预防之中,体现了环境 效益与经济效益的统一【4 1 。制药工业污染危害严重属 于投入大、产出小的高污染精细化工行业,污染物治理 难度大p “o ,迫切需要开展和实施清洁生产,从源头抓 起,减少污染物的排放。本文通过对某制药企业进行 清洁生产审核,提出相关可行性方案,并重点介绍了经 济可行性分析过程,为其他企业的清洁生产审核提供 参考。 1 清洁生产审核的程序 清洁生产审核是实施清洁生产最重要的实施工 具。清洁生产审核是一种系统化分析污染来源、废物 产生原因及其解决方案的程序,寻找尽可能高效率利 用资源( 如原辅材料、能源、水等) ,减少或消除废物的 产生和排放的方法。 清洁生产审核程序包括审核准备、预审核、审核、 实施方案的产生、筛选和确定,编写清洁生产审核报告 等。 ( 1 ) 审核准备。培训、宣传,组建清洁生产审核小 组,制定工作计划; ( 2 ) 预审核。全面调查企业概况,主要是生产情 况,确定清洁生产审核重点和清洁生产目标; ( 3 ) 审核。通过对生产和服务过程的投入产出进 行分析,建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因 子平衡,找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的 原因; ( 4 ) 实施方案的产生和筛选。从物料流失、资源浪 费、污染物产生和排放等8 方面,提出和筛选清洁生产 方案; ( 5 ) 实施方案的确定。中高费清洁生产方案的技 术、经济和环境可行性分析,确定实施的清洁生产方 案; ( 6 ) 编写清洁生产审核报告。包括企业基本情况、 清洁生产审核过程和结果、清洁生产方案汇总和效益 预测分析、清洁生产方案实施计划等。 2 某制药企业清洁生产审核案例 清洁生产审核的目标:掌握原辅料、产品、能源和 污染物的资料;确定污染物的来源、数量及类型,制定 污染物削减对策;提高企业效益。本案例主要通过物 质与能量流的分析、评估与审核,归纳梳理实际审核工 作中常遇到的问题和难点,重点对中高费方案进行可 行性分析,汇总企业实施清洁生产方案后获得的经济 效益和环境效益。 2 1 企业概况 该制药企业主要生产片剂、颗粒剂、胶囊剂、丸剂 四个剂型产品1 0 0 0 万盒年,生产线包括中药前处理 提取生产线和固体制剂生产线,生产工艺流程见图1 。 图1企业生产工艺流程图 2 2 预审核 通过对企业现场勘查,分别从生产工艺、生产设 备、管理水平、能耗水平这四个方面对企业的清洁生产 进行评估。通过预审核,发现企业节能降耗方面存在 改进的空间: ( 1 ) 前处理提取车间冷却水直接排出,对水资源没 万方数据 6 8江西化工2 0 1 6 年第3 期 有做到有效利用,可通过冷却水的循环利用,提高水的2 3 审核 重复利用率;通过对审核重点输入、输出物料的实测,做出物 ( 2 ) 纯化水制备设施老化,转化效率降低,对水资料、水、能耗消耗平衡图,进一步发现生产过程中存在 源浪费较为严重;的物料、能耗、产物大的环节。各平衡图就是把审核单 ( 3 ) 原有污水处理站处理能力较小,运行较不稳元操作的输人、输出标示在工艺流程图上,包括主要的 定,需要对污水处理站进行扩建改造,增加气浮设施,产品、副产品、中问产品、气体排放物等,然后标明其成 改进生化池。分和数量,并在此基础上,寻找废弃物及产生部位,阐 ( 4 ) 加强设备的改造,淘汰、改造效率低能耗大的述物料平衡结果,对审核重点的生产过程做出评估J 。 设备,更新或维修为能耗低效率高的设备。针对每一个物料的流失和废弃物产生的部位进行分 公司清洁生产审核小组,从废物量、原辅料消耗、析,找出它们产生的原因,具体分析途径可从影响生产 环保费用、废物毒性、清洁生产潜力、车间的关心与合过程的原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产 作程度等因素对备选重点进行分析、讨论,确定产生污品、废物、管理、员工这8 方面来进行分析,见图2 。例 染物相对较大的前处理提取车间为本次清洁生产审核如,在本企业中8 0 0 型总混机生产效率低,物料浪费较 重点。多。 废弃物设备过程控制管理员工 图2 清洁生产审核思路图 2 4 清洁生产方案的筛选 通过采纳员工意见、咨询有关技术人员和专家及 广泛收集国内同行业先进的技术,结合该药企生产的 实际情况产生方案。产生的无低费方案有2 9 项,中 高费方案有5 项,具体中高费方案见表l 。 表1 中高费方案汇总 方案预计投资 预计效果 编号 方案名称方案简介 年经济效益环境经 ( 万元) ( 万元)济效益 F 1 浓缩工序冷却水在浓缩工序降温时,所用降温循环水得不 1 22 5 节约用水 循环使用到有效的回收。 F 2 制备纯化水设施在原有的纯化水设备上更换新膜,通过改 1 63 1 提高水的利用 更新改进进设备增加了二级反渗透。率,节约能源 将原有总混机8 0 0 型更换为3 0 0 0 型总混 1 7 4 5 提高生产效率 F 3 总混设备更换 设备。 F 4 改造后空调可以分段、分散送风。 2 03 6 节约大量能源 中央空调系统设 施改造 在原有的废水处理基础上,改扩建工程使 8 81 5 5 进一步确保废 F 5 扩建废水处理站 进一步满足企业的废水达标排放。水达标排放 2 5 中高费清洁生产方案可行性分析 对5 项中高费方案,从技术、环境、经济三个方面 进行分析和评估,其中技术和经济评估为方案可行性 分析的重点与难点。 技术评估是指研究项目在预定条件下,为达到投 资目的而采用的工程是否可行,重点评价一下的几个 方面: ( 1 ) 方案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济 合理的条件下,是否具有先进性、适用性; ( 2 ) 与国家有关的技术政策和能源政策的相符性; ( 3 ) 资源利用率和技术途径是否具有合理性; ( 4 ) 技术操作上是否安全、可靠; ( 5 ) 技术是否成熟,技术引进或设备进口是否符合 我国国情。 经济评估主要计算方案实施时所需各种费用的投 入和所节约的费用以及各种附加的效益,通过分析比 较以选择最少耗费和取得最佳经济效益的方案H 。经 济评估准则主要表现在一下几个方面: 万方数据 2 0 1 6 年6 月 制药企业清洁生产审核的程序与实例研究 ( 1 ) 投资偿还期( N ) 小于定额投资偿还期。定额 投资偿还期一般由各个工业部门结合企业生产特点, 在总结过去建设经验统计资料的基础上,统一确定的 回收期限,有时根据贷款条件而定。 ( 2 ) 净现值N P V O 。若净现值为负值,则说明该 项目投资收益率低于贴现率,项目经济不可行;在两个 或多个投资方案比选时,选择净现值最大的方案。 ( 3 ) 内部收益率I R R 基准收益率或银行贷款利 率。内部收益率是项目投资的最高盈利率,也是项目 投资所能支付贷款的最高l 临界利率,如果贷款利率高 于内部收益率,则项目投资会亏损。 对上述3 个指标的计算过程,以F l 方案为例: F 1 方案总投资费用I 为1 2 万元,年运行费用总节 省P 为2 5 万元,综合税率为3 0 ,贴现率为5 ,折旧 期为1 0 年,企业基本收益率为8 ; ( 1 ) 投资偿还期( N ) 年折旧( D ) = 总投资( I ) 折旧期( Y ) = 1 2 1 0 = 1 2 万元: 年净现金流量( F ) = 净利润+ 年折旧费= ( 应税利 润一税和) 十年折旧费= 应税利润( 1 一综合税率) + 年折旧费= ( 年运行费用总节省金额一年折旧费) ( 1 一综合税率) + 年折旧费= ( 2 5 1 2 ) x ( 1 3 0 ) + 1 2 = 2 1 l 万元: 投资偿还期( N ) = I F = 1 2 2 1 1 = 5 9 年; ( 2 ) 净现值( N P V ) 根据折旧期( Y ) = 1 0 年、贴现率5 查年贴现值系 n 数表,见表2 ,查得7 7 2 1 7 ,N P V = 萋石 可= 7 7 2 1 7 F I = 7 7 2 1 7 2 1 1 1 2 = 4 3 万元: ( 3 ) 内部收益( I R R ) : 根据投资偿还期N = 5 9 ,折旧期Y = 1 0 年,介于 5 8 8 9 2 ( 1 l ) 与6 1 4 4 6 ( 1 0 ) 之间,查表2 得:i I = 1 0 ,i 2 = 1 1 ,得:N P V l = 0 9 6 5 1 ,N P l v 2 = 0 4 2 6 2 ;I R R = i I + N P V l ( i 2 一i 1 ) ( N P V l + IN P V 2I = 1 0 + 0 4 2 6 2 ( 1 1 一1 0 ) ( O 9 6 5 1 + 0 4 2 6 2 ) = 1 0 ; 由上可知,净现值N P V 为正数,且m R 基准收益 率8 ,此项目经济可行。 表2 年贴现值系数表( 部分) 贴现率 年度 12 3 45 6 7 891 0 1 0 9 4 7 1 3 8 9 8 2 68 5 3 0 28 1 1 0 97 7 2 1 77 3 6 0 17 0 2 3 66 7 1 0 l6 4 1 7 76 1 4 4 6 贴现率 年度 1 l 1 21 31 41 51 61 71 81 92 0 1 05 8 8 9 25 6 5 0 25 4 2 6 25 2 1 6 15 0 1 8 84 8 3 3 24 6 5 8 64 4 9 4 14 3 3 8 94 1 9 2 5 贴现率 年度 2 12 22 32 42 52 62 72 82 93 0 1 04 0 5 4 13 9 2 3 23 7 9 9 33 6 8 1 93 5 7 0 53 4 6 4 83 3 6 4 43 2 6 8 93 1 7 8 13 0 9 1 5 贴现率 年度 3 13 23 33 43 53 63 73 83 9 4 0 1 03 0 0 9 12 9 3 0 42 8 5 5 32 7 8 3 62 7 1 5 02 6 4 9 52 5 8 6 72 5 2 6 52 删2 4 1 3 6 2 6 方案实施成效 清洁生产与企业的发展方向是一致的,实行清洁 生产可以加快企业的发展提高企业生产积极性,不仅 给企业带来了巨大的经济效益同时带来了很好的环境 效益和社会效益。对2 9 项无低费方案和5 项中高费 方案的实施,不仅增加了产品的质量、延长了设备使用 寿命、改善了劳动环境,提高了劳动生产率,同时降低 了能耗,减少了各种污染物的排放,初步实现了企业节 能减排的清洁生产目的。 在资源与能源利用方面,万元产值产品耗水量下 降了1 3 3 8 ,万元产值产品燃料消耗量下降了 7 1 4 ,万元产值产品耗电量下降了1 9 8 3 ,万元产 值产品综合能耗下降了8 9 1 。 在产、排污方面,单位产品产排源强:废水排放 5 3 4 4 t 吨产品,C O D 排放7 6 2 3 3 k 吨产品,废水排放

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