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GB 10678-1989 液压挖掘机托链轮
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中华人民共和国国家标准
液压挖掘机托链轮
GB10678~8
Hydraulic excavator's-carrier rollers
1主题内容与适用范
本标准规定了液压挖掘机托链轮的型式、主要尺寸、技术要求、验收规则等。
本标准适用于节距为171.45,202.80,215.90,228.60和260.35mm的履带液压挖掘机,以及使用
上述履带的车辆。
2引用标准
ZBJ83004浮动油封
3型号标记
3.1.液压挖掘机托銈轮的型号说明如下
WT
一托轮轴安装尺寸
托轮体踏面尺寸
履带名义节距
托链轮代号
标记示例
履带节距为228-60mm,托轮体踏面直径为190mm,安装尺寸为8mm的托链轮:
托链轮WT229×190×68GB10678-89
3.2液压挖掘机托链轮的型号见表1
表1
托轮型号
配套履带节距
71,45
WT203
202.80;215.90
WT229
228.60
WT260
260.35
4托链轮的主要尺寸
4.1托链轮采用滚玓轴承,其主要尺寸应符合图11和表2的规定。
国家技术监督局1989-03-31批准
1989-11-01实施
GB10678-89
B
图1
1ー托轮轴:2一浮动油封座;3一浮动油封;4一托轮体;5一托轮盖;6一螺塞M16×1,5X33
表2
m
型号
Wn171
142
275
E55
40
42h10
150
175
8h8
WT203
98
190
332
48
58h10
4170
WT229
117246
420
58
68h10
190
220
8h8
WT260
130
004751
73h10
220
8h8
4.2专用零件的基本形状和主要尺す见附录A(参考件)。
5技术要求
5.1托链轮及其零件应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2零件要求
5.2.1托链轮的零件应选用不低于表3规定材料的性能制造。
表3
零件名称
托轮轴
浮封座
托轮体
托轮盖
标准号
GB699~-65
GB699~-65
GB3077~-82
GB5675-85
材料
50mn
4OMN2
HT200
5.2.2零件热处理应符合表4的规定
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GB10678-89
表4
淬硬层
调质硬度
硬度HRC
零件名称
HB
表面
芯部
托轮轴
248293
托轮体
C、E面≥4
C、E面≥53
5.2.3托轮轴和托轮体应清除毛刺及铁屑。
5.2.4零件均不得有裂纹。
5.3托链轮要求
5.3.1装配前托轮体内孔、轴承、浮动油封等零件应清洗干净
5.3.2装配前O形関应涂以润滑脂,装配后不得有扭曲现象。
5.3.3浮动油封环应清洗干净,装配时其环的工作面应严格保持干净,并涂以清洁的机油。
5.3.4装配后,托链轮轴向游隙为0.1~0.2mm,并能用手转动,手感有一定的阻力矩,但不得有卡死
现象
5.3.5装配后,从加油孔注入机油(夏季15号,冬季10号),直至机油从加油孔淌出为止。
5.3-6装配后,从加油孔通入0.4MPa的压缩空气,在1min内浮动油封不得有漏油现象。
5.3.7托轮的涂漆颜色按主机厂订货要求。
5.3.8托链轮及其零件自发货之日起(以发货票日期为准)一年内(或作业时间不超过1500b),在符
合使用说明书规定的条件下不应损坏。
6验收规则
6.1成品(零件或部件)应由制造厂检查部门检验,检验可根据施工图纸和本标准检查。如果施工图和
本标准有矛盾时,应以本标准为准。托链轮或零件应有出厂合格证。
6.2用户有权对托链轮及其零件进行抽检,每批按2%抽检,但不得少于3个。抽检如有1个不合格
时,应加倍数量复检;如仍有不合格时,则不予验收
7包袋、标志、运输和存
7.1托链轮应包扎发运,捆扎应用铁丝绑牢,不允许散落
7.2按零件发运时,均应用包装箱装好,零件装箱时应淯洗干净,包装箱内应有防水纸,箱子必须牢固
可靠,在包装箱内应有装箱清单和质量合格证。合格证包括下列内容:
a.,产品名称、标准代号、零件材质;
b.制造日期(或编号)或生产批号
制造厂名称、检验员签章
d.装箱日期。
7.3包装箱外表应注明以下内容:
a.制造厂名称或厂标;
b.产品名称;
产品型号或标记
d.制造日期和出厂编号;
e.“小心轻放”,“防湿”字样或符号
f.收货单位和地址
出业地出点
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GB10678-89
附录
托链轮专用件的基本形状和主要尺寸
(参考件
托轮轴
托轮轴基本形状见图A1,主要尺寸见表A1。
?A
表A1
Iim
托链轮型号
WT171
85
42h10
50
WT203
95
58h10
960
WT229
125
68h10
70
wT260.
140
73b10
75
2浮动油封座
浮动油封座基本形状见图A2,主要尺寸见表A2。
G