GB 11248-1989 杜美丝

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  UDC669.38-426:621.38032
  L32
  中华人民共和国国标卷
  GB11248-89
  降为S.J/T11064-96
  杜美丝
  Dumet, wire
  1989-03-31发布
  1990-01-01实施
  国技术监局发布
  中华人民共和国国家标准
  GB11248--89
  杜美丝
  Dumet Wire
  1.主返内容及适用范
  本标准规定了杜美丝的牌号、规格、结构、技术要求、试验方法、检验规则、包装、保管、运输等。
  本标准适用于具有一定线膨胀系数〔见附录A)的、与电子器件、电光源器件等用软玻璃封接的杜美
  丝(以下简称“丝”或“丝料”)。
  牌号、规格及结构
  2.1丝的牌号为DMS。
  2.2丝的规格为:最小直径0.15mm,最大直径1.00mm。
  2.3丝的结构:横断面如图示。
  横断面结构示意图
  a一表面处理层(酸盐+铜的氧化物的流合物)」b一铜层yc一扩散层界面d一铁合金芯
  3技术要求
  3.1化学成分
  丝的覆铜层和芯金属的化学成分应分别符合GB467《电解铜》和GBn104《杜美丝芯合金》的规定
  3.2含铜比
  丝的含铜比为21%~30%
  3.3铜层拜薄比
  丝的铜层厚薄比应小于2.5:1
  3.4熔封性能
  丝与软藪璃熔封后,封接处不得产生因丝料导致的裂纹、纵向连续气泡(即“气线”和密樂气泡
  3.5气密性能
  丝料进行气密性能试验时不得漏气。
  3.8尺寸
  3.6.1丝的直径及其允许偏差、圆度应符合表1规定。
  中华人民共和同机电子工业都1989-03-24批准
  1990-01-01实施
  GB11248-~-89
  表1
  直径范围
  直径闻隔
  直径允许偏差
  度
  0.15~0.35
  土0.01
  0.01
  0。40~0:60
  0.05
  土0.02
  0.65~1.00
  士0.03
  0,03
  3.8.2每盘丝应由相同直径的丝段绕成。每盘丝段不应超过三根。每根丝段的最小重量应符合表2规
  定
  表2
  直径范謁,mmn
  每根丝段最小盒量,8
  0.15~~0.35
  15
  0.40~0.60
  0.65~1。00
  35
  3.7机被性能
  丝的抗拉强度与延伸率应符合表3规定。
  表3
  径范圖,mn
  抗拉强度,MPa(kgf/mmi
  最低延伸率,%
  0.15~0,35
  18
  441~637(45~65)
  0,40以上
  3.8表面质量
  3.8.1丝的外表颜色应为橙红色到深红色,其中の0.60以下的丝为鲜红色到深红色,大于0.60的为
  橙红色。同一盘丝的颜色不应有明显的不均匀。
  3.8.2丝表面应光滑、渚净、不应被任何污物、灰尘、油脂等沾污,不应有明显的擦伤、发白、纵向暗黑条
  纹(即“黑线”)和连续斑点,表面处理层与铜层间应结合牢固,铜层与芯丝间应结合牢岡。允许有不影响
  使用的少量斑点擦痕等局部缺陷
  每盘丝应按线盘槽宽度均匀地排绕,丝的自由末端应固定住,最外层丝应低于线盘边缘
  3.9特殊要求
  对有特殊耍求的丝可由供需双方协商解决
  试验方法
  4.1根据3.1条要求,丝的覆铜层和芯金属的化学成分分别按GB471《铜的化学分析标准方法》和
  GB223.1~223.7《钢铁及合金化学分析方法》分析
  4.2根据3.2条要求,舍铜比按SJ/2328《镀铜铁镍合金丝中铜、镍分析方法》中的“二、方法”进行。其
  计算公式中的铜%即为丝的含铜比。
  4.る根据33条要求,用普通金相试样制备方法制备出被测丝料的横断面试样,在50~100倍显徽镜下
  测出丝料铜层的最大厚度与最小厚度,按下式算出铜层厚薄比:
  賽铜层最大厚度
  铜层厚薄比一层最小厚度¨……
  ………(1)
  4.4根据3.4条要求,熔封性能试验按本标准附录B“杜美丝熔封试验方法”进行。
  4.5根据3.5条要求进行气密性能试验:将试样封入软玻璃管(壳)的一端,另一端抽真空,使管(壳)内
  GB11248-89
  真空度达到13.3Pa(10-Tor)时封离,立即用火花检漏器检测,再放置24h、48h、72分别检测?
  4.6根据3.6条要求,丝的尺寸用一级千分尺测试,丝段根数及其重量在复绕被测丝料过程中观测和称
  重
  4.7根据3.7条要求,选择适当量程(带延伸标尺)的拉力试验机,以不大于60mm/min的拉伸速度对试
  样进行拉伸,直到试样断裂(以断口在试样中间或接近中间位置为准,如断口在上、下夹头或接近上、下
  夹头位置则须另取试样,重新测试),在拉力标尺和延伸标尺上分别读得抗拉力和延伸率读数,其中延伸
  率读数即为该试样的延伸率。抗拉强度按下式计算:
  (2)
  式中:0一抗拉强度,MPa(kgf/mm2×9.8)
  P一抗拉カ,N(kgf×9.8);
  F。一试样原横截面积,m2。
  4.8根据3.8条要求,丝的表面质量用肉眼和手感检査,铜层与芯丝结合状态是用尖咀钳将试样折断后
  用肉眼或5倍放大镜观察其断口
  5检验规则
  5.1丝由供方检验部门检验,保证丝料符合ド标准,并填写质量证明书。
  5.2需方在收到丝料之日起两个月内按本标准验收。如验收结果与质量证明书所写的标准不符合,经
  双方鉴定仍不合格,则为不合格。
  5.3尺寸、表面质量按本标准2,6,2.8条规定进行100%验收,如不符合要求为不合格品。
  5.4含铜比、机械性能按本标准2.2,2.7条规定,从提交批中抽验10%,如有一项不合格,则加倍抽验其
  不合格项目,仍不合格,则为不合格品。
  5.5化学成分、铜层厚薄比、熔封性能、气密性能按本标准2.1,2.3,2,4,2.5条规定,由供方每年根据芯
  合金炉号做1~2次例行性试验,作好记录,以作备。经双方鉴定、协商,对其中某项或全部项目重做试
  验,如不合格,则加倍抽验其不合格项目,若仍不合,则为不合格品。
  8包装、标志、保管、运输
  6.1丝应绕在内径不小于80mm的线盘上,の0.65以上的丝可根据用户要求绕成线盘或成卷。丝外表封
  贴纸条后作适当的内外包装,所有包装应防止丝料散卷(盘)、擦伤、受潮、污染。
  6.2每提交批应附一张质量证明书,每个线盘(卷)上均应附有标签或合格证,其上诉明:
  杜美丝及牌号
  b.直径y
  重量
  d.检验部门合格印记
  e.生产日期;
  f.本标准编号和制造厂名称。
  6.3杜美丝包装后应存放在相对湿度不超过65%、不含酸、碱性等有害气体的容器或房间内
  6.4杜美丝外包装上应标有“勿抛掷”、“防潮湿”字样。在运输过程中应防止剧烈撞击,严防、雪及,
  碱性等有害物质的侵蚀。